CN216306882U - 一种矿用本安型电动阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的矿用本安型电动阀,涉及矿用阀门领域,包括壳体和阀体,阀体设置于壳体上,其特征在于:所述的壳体上设置有至少两个阀体,所述的壳体内设置有至少两个齿轮箱,齿轮箱上设置有油封套,油封套内设置有油封,齿轮箱与阀体之间设置有连接轴,连接轴穿过油封及油封套上的开孔连接于齿轮箱与阀体之间;齿轮箱上设置有PCB板,用于电控球阀的智能控制。本实用新型设置至少两个齿轮箱及阀体,实现了单体电控球阀同时控制至少两路流体的目的,且各路流体不同时工作,可分别控制。

Description

一种矿用本安型电动阀
技术领域
本实用新型涉及一种矿用阀门领域,更具体的说,尤其涉及一种矿用本安型电动阀。
背景技术
电动阀时工业自动化控制系统中的重要执行机构,电动阀是根据阀瓣的这种移动形式绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,是工业自动化过程控制的一种管道压元件。
在采矿应用中,普通的电动阀都是由一路控制电机及球阀机械总成组成,只能控制一路流体运行,但在采矿工作时,通常需要多路管路同时工作,随之配备多个电动阀,安装量大,维护与保养的过程繁琐,工人的工作效率低下。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种矿用本安型电动阀。
本实用新型的矿用本安型电动阀,包括壳体和阀体,阀体设置于壳体上,其特征在于:所述的壳体上设置有至少两个阀体,所述的壳体内设置有至少两个齿轮箱,齿轮箱上设置有油封套,油封套内设置有油封,齿轮箱与阀体之间设置有连接轴,连接轴穿过油封及油封套上的开孔连接于齿轮箱与阀体之间;齿轮箱上设置有PCB板,用于电控球阀的智能控制。
进一步地,所述的壳体上固定有内丝阀座,所述的阀体固定于内丝阀座上。
进一步地,所述的壳体的上端面的内侧固定有固定板,所述的齿轮箱固定于固定板上,所述的油封套设置于所述的齿轮箱的上端。
进一步地,所述的壳体的进油口处设置有壳体压紧套,壳体压紧套内设置有壳体压紧胶套,壳体压紧套内的外侧设置有壳体压紧螺栓,壳体压紧胶套经壳体压紧螺栓固定于壳体压紧套内。
进一步地,所述的壳体压紧螺栓与所述的壳体压紧胶套之间设置有壳体压紧平垫。
进一步地,所述的壳体压紧套设置为至少两个。
进一步地,所述的壳体的下端设置有壳体盖。
进一步地,所述的壳体盖与所述的壳体之间设置有密封垫圈。
进一步地,所述的壳体上设置有固定安装板,用于固定电控球阀。
进一步地,所述的壳体上设置有设备铭牌、防爆标志牌和标牌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置至少两个齿轮箱及阀体,实现了单体电控球阀同时控制至少两路流体的目的,且各路流体不同时工作,可分别控制。
附图说明
图1为本实用新型的矿用本安型电动阀的结构示意图;
图2为本实用新型的矿用本安型电动阀的右视图;
图3为本实用新型的沿图1中A-A线的剖视图;
图4为本实用新型的沿图1中B-B线的剖视图。
图中:1壳体,2固定板,3连接轴,4油封套,5固定安装板,6阀体,7壳体盖,8密封垫圈,9内丝阀座,10油封,11壳体压紧套,12壳体压紧平垫,13壳体压紧螺栓,14壳体压紧胶套,15齿轮箱,16圆帽螺母,17弹垫,18螺钉,19第一六角螺母,20第二六角螺母,21第一盘头螺钉,22PCB板,23第二盘头螺钉,24设备铭牌,25防爆标志牌,26标牌。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示,给出了本实用新型的矿用本安型电动阀的整体的结构示意图,所示的矿用本安型电动阀包括壳体1和阀体6,阀体6设置于壳体1的上端,壳体1上设置有至少两个阀体6。壳体1内设置有至少两个齿轮箱15,齿轮箱15上设置有油封套4,油封套4内设置有油封10,齿轮箱15与阀体6之间设置有连接轴3,连接轴3穿过油封10及油封套4上的开孔连接于齿轮箱15与阀体6之间。齿轮箱15上设置有PCB板22,PCB板22经第二盘头螺钉固定于齿轮箱15的下端面上,PCB板22用于电控球阀的智能控制。单个齿轮箱15与单个阀体6组成一路控制,本新型中的电控球阀设置至少两套齿轮箱15与阀体6,实现了单个电控球阀同时控制至少两路流体的目的。
壳体1上固定有内丝阀座9,壳体1的开孔内设置圆帽螺母16,内丝阀座9经圆帽螺母16固定于壳体1上,圆帽螺母16处设置有弹垫17,以防固定内丝阀座9时圆帽螺母16咯伤壳体1。阀体6经第二六角螺母20固定于内丝阀座9的上端。
壳体1的上端面的内侧固定有固定板2,齿轮箱15经螺钉18固定于固定板2上,且齿轮箱15的下端设置第一六角螺母19固定。油封套4设置于齿轮箱15的上端,且油封套4设置于内丝阀座9内。阀体6、连接轴3、油封套4和油封10的中轴线均匀齿轮箱15的输出轴的中心线共线。
壳体1的进油口处设置有壳体压紧套11,壳体压紧套11内设置有壳体压紧胶套14,壳体压紧套11内的外侧设置有壳体压紧螺栓13,壳体压紧胶套11经壳体压紧螺栓13固定于壳体压紧套11内。
壳体压紧螺栓13与壳体压紧胶套14之间设置有壳体压紧平垫12,以防电控球阀安装使用漏液。
壳体压紧套11设置为至少两个,保证了电控球阀的进液量,以防多路流体同时工作时进液不足影响电控球阀的性能。
壳体1的下端设置有壳体盖7,壳体盖7经第一盘头螺钉21固定于壳体1上。
壳体盖7与壳体1之间设置有密封垫圈8,保证了电控球阀的密封性,以防漏液。
壳体1上设置有固定安装板5,在安装电控球阀时,用于固定电控球阀。
壳体1上设置有设备铭牌24、防爆标志牌25和标牌26,用于电控球阀的信息标注,以便于工人识别与使用。

Claims (10)

1.一种矿用本安型电动阀,包括壳体(1)和阀体(6),阀体设置于壳体上,其特征在于:所述的壳体上设置有至少两个阀体,所述的壳体内设置有至少两个齿轮箱(15),齿轮箱上设置有油封套(4),油封套内设置有油封(10),齿轮箱与阀体之间设置有连接轴(3),连接轴穿过油封及油封套上的开孔连接于齿轮箱与阀体之间;齿轮箱上设置有PCB板(22),用于电控球阀的智能控制。
2.根据权利要求1所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体上固定有内丝阀座(9),所述的阀体固定于内丝阀座上。
3.根据权利要求1所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体的上端面的内侧固定有固定板(2),所述的齿轮箱固定于固定板上,所述的油封套设置于所述的齿轮箱的上端。
4.根据权利要求1所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体的进油口处设置有壳体压紧套(11),壳体压紧套内设置有壳体压紧胶套(14),壳体压紧套内的外侧设置有壳体压紧螺栓(13),壳体压紧胶套经壳体压紧螺栓固定于壳体压紧套内。
5.根据权利要求4所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体压紧螺栓与所述的壳体压紧胶套之间设置有壳体压紧平垫(12)。
6.根据权利要求4所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体压紧套设置为至少两个。
7.根据权利要求1所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体的下端设置有壳体盖(7)。
8.根据权利要求7所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体盖与所述的壳体之间设置有密封垫圈(8)。
9.根据权利要求1所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体上设置有固定安装板(5),用于固定电控球阀。
10.根据权利要求1所述的矿用本安型电动阀,其特征在于:所述的壳体上设置有设备铭牌(24)、防爆标志牌(25)和标牌(26)。
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