CN216306785U - 一种风阀转轴安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种风阀转轴安装结构，包括风阀壳体，风阀壳体外设有电机，风阀壳体内设有阀板，电机的输出轴与阀板之间通过转轴相连接，其特征在于：在风阀壳体的侧壁上开有安装孔，在安装孔内安装有轴套，轴套套设在转轴的外端，转轴的外端安装在电机的输出轴上，转轴的里端伸入风阀壳体内部并安装在所述阀板上。本实用新型的优点在于：该风阀转轴安装结构在风阀壳体的安装孔内安装有轴套，轴套套在转轴的外端且转轴的外端安装在电机的输出轴上，有利于减小转轴的转动异响，特别是轴套采用具有一定弹性的爪型轴套，爪型轴套抱紧转轴，可以进一步防止转轴转动过程中产生异响，并且，相对于采用轴承，还降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风阀，尤其是涉及一种风阀转轴安装结构。
背景技术
厨房是人们进行烹饪的主要场所，为了提高烹饪体验，人们发明了各种厨房空调，在夏天时对厨房空气进行降温，冬天时则可以向厨房提供暖风，以提高烹饪舒适度。为了提高集成度，人们发明了空调式吸油烟机，即在油烟机平台基础上增加了空调组件，其既能实现吸油烟机的所有功能，同时又能实现空调的功能。为了提高空调能效，人们发明了双通道结构的空调式吸油烟机，其中一个通道为直排通道，另一个通道为散热通道，冷凝器安装在散热通道内，仅吸油烟机工作时，油烟通过直排通道排烟，吸油烟机和空调同时开启时，油烟通过散热通道排烟，为了进行风道切换，需要在吸油烟机内部安装风阀。风阀一般均包括风阀壳体，风阀壳体外设有电机，风阀壳体内设有阀板，电机的输出轴与阀板之间通过转轴相连接。风阀转轴与风阀壳体装配后，在转动时容易发出吱吱的声音，且转动不太流畅。为了解决上述问题，目前通常使用轴承与风阀转轴配合，但使用轴承一方面会增加成本，另一方面，轴承与风阀壳体的安装复杂，过盈配合较难装配。综上所述，有待对现有的风阀转轴安装结构作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够防止产生转动异响的风阀转轴安装结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该风阀转轴安装结构，包括风阀壳体，所述风阀壳体外设有电机，风阀壳体内设有阀板，所述电机的输出轴与阀板之间通过转轴相连接，其特征在于：在所述风阀壳体的侧壁上开有安装孔，在所述安装孔内安装有轴套，所述轴套套设在所述转轴的外端，转轴的外端安装在所述电机的输出轴上，转轴的里端伸入风阀壳体内部并安装在所述阀板上。
优选地，所述轴套为爪型轴套，该爪型轴套的里端具有抱紧所述转轴的爪部。这样，该爪型轴套具有一定的弹性，抱紧转轴后，可以进一步防止产生转动异响。
为了避免爪型轴套从安装孔向外脱出，所述爪型轴套的爪部的端部具有周向外翻的翻边，所述翻边设于所述风阀壳体内部并倒扣在所述安装孔的边缘。
为了将转轴固定在电机输出轴上，所述转轴的外端开有电机轴安装孔，所述电机的输出轴安装在所述电机轴安装孔内。
为了使转轴安装更为精确，所述转轴的里端在朝向阀板的侧面上凸设有定位柱，所述阀板的对应位置上开有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔内。这样，转轴与风阀通过定位不仅可以提高同轴度，使安装更为方便，而且有利于减小装配间隙，降低工作噪声。
为了将转轴安装固定在阀板上，在所述转轴的里端还开有第一安装孔，所述阀板的对应位置上开有第二安装孔，螺钉穿过第一安装孔和第二安装孔并将转轴固定在阀板上。
为了使阀板转动更为稳定、可靠，在所述风阀壳体的两相对侧壁上均开有所述安装孔，在每个所述安装孔内均安装有所述轴套，每个所述轴套均对应有一根所述的转轴。
作为上述任一方案的优选，在所述风阀壳体的外侧壁上安装有电机支架，所述电机安装在电机支架的外侧，所述电机的输出轴向内穿过所述电机支架并与转轴相连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该风阀转轴安装结构在风阀壳体的安装孔内安装有轴套，轴套套在转轴的外端且转轴的外端安装在电机的输出轴上，有利于减小转轴的转动异响，特别是轴套采用具有一定弹性的爪型轴套，爪型轴套抱紧转轴，可以进一步防止转轴转动过程中产生异响，并且，相对于采用轴承，还降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的局部分解示意图；
图4为本实用新型实施例的局部结构示意图；
图5为本实用新型实施例的局部分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本实施例的风阀转轴安装结构包括风阀壳体1、电机2、阀板3、转轴4、轴套5和电机支架6等组件。其中，电机支架6安装在风阀壳体1的外侧壁上，电机2安装在电机支架6上并位于电机支架6的外侧。
在风阀壳体1的两相侧壁上均开有安装孔11，在安装孔11内安装有轴套，轴套5套设在转轴4的外端，转轴4的外端开有电机轴安装孔40。电机2和电机支架6设于风阀壳体1的其中一侧，电机2的输出轴21向内穿过电机支架6并安装在电机轴安装孔40内，即转轴4的外端安装在电机2的输出轴21上。阀板3设于风阀壳体1的内部，转轴4的里端伸入风阀壳体1内部并安装在阀板3上。
本实施例的轴套5采用爪型轴套，该爪型轴套的里端具有抱紧转轴的爪部51。爪型轴套的爪部51的端部具有周向外翻的翻边52。轴套5安装完毕后，翻边52设于风阀壳体1内部并倒扣在安装孔11的边缘。由于轴套5采用具有一定弹性的爪型轴套，爪型轴套抱紧转轴4，可以防止转轴4转动过程中产生异响。
转轴4与阀板3的安装结构如下：
转轴4的里端在朝向阀板3的侧面上凸设有定位柱41，本实施例中，定位柱41有4个，转轴4里端的上部和下部各有2个定位柱41，阀板3的对应位置上开有定位孔31。安装时，定位柱41插入对应的定位孔31内。另外，在转轴4的里端还开有第一安装孔42，本实施例的第一安装孔42有2个并位于转轴4里端的中部，阀板3的对应位置上开有第二安装孔32，安装时，螺钉(图中未示)穿过第一安装孔42和第二安装孔32并将转轴4固定在阀板3上。
Claims (8)
1.一种风阀转轴安装结构，包括风阀壳体(1)，所述风阀壳体(1)外设有电机(2)，风阀壳体(1)内设有阀板(3)，所述电机(2)的输出轴与阀板(3)之间通过转轴(4)相连接，其特征在于：在所述风阀壳体(1)的侧壁上开有安装孔(11)，在所述安装孔(11)内安装有轴套(5)，所述轴套(5)套设在所述转轴(4)的外端，转轴(4)的外端安装在所述电机(2)的输出轴(21)上，转轴(4)的里端伸入风阀壳体(1)内部并安装在所述阀板(3)上。
2.根据权利要求1所述的风阀转轴安装结构，其特征在于：所述轴套(5)为爪型轴套，该爪型轴套的里端具有抱紧所述转轴的爪部(51)。
3.根据权利要求2所述的风阀转轴安装结构，其特征在于：所述爪型轴套的爪部(51)的端部具有周向外翻的翻边(52)，所述翻边(52)设于所述风阀壳体(1)内部并倒扣在所述安装孔(11)的边缘。
4.根据权利要求1所述的风阀转轴安装结构，其特征在于：所述转轴(4)的外端开有电机轴安装孔(40)，所述电机(2)的输出轴(21)安装在所述电机轴安装孔(40)内。
5.根据权利要求1所述的风阀转轴安装结构，其特征在于：所述转轴(4)的里端在朝向阀板的侧面上凸设有定位柱(41)，所述阀板(3)的对应位置上开有定位孔(31)，所述定位柱(41)插入所述定位孔(31)内。
6.根据权利要求5所述的风阀转轴安装结构，其特征在于：在所述转轴(4)的里端还开有第一安装孔(42)，所述阀板(3)的对应位置上开有第二安装孔(32)，螺钉穿过第一安装孔(42)和第二安装孔(32)并将转轴(4)固定在阀板(3)上。
7.根据权利要求1所述的风阀转轴安装结构，其特征在于：在所述风阀壳体(1)的两相对侧壁上均开有所述安装孔(11)，在每个所述安装孔(11)内均安装有所述轴套(5)，每个所述轴套(5)均对应有一根所述的转轴(4)。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的风阀转轴安装结构，其特征在于：在所述风阀壳体(1)的外侧壁上安装有电机支架(6)，所述电机(2)安装在电机支架(6)的外侧，所述电机(2)的输出轴(21)向内穿过所述电机支架(6)并与转轴(4)相连接。
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