CN216306718U - 一种低摩擦耐油压异型密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低摩擦耐油压异型密封圈，包括容纳壳、主体、压片和隔环，所述主体右端中部贯穿固定安装有内壳，内壳内侧前侧固定安装有对称设置的滚珠座，滚珠座与内壳之间嵌设滚动安装有滚珠，所述内壳外侧套设安装有容纳壳，容纳壳前侧壁贯穿固定安装有油嘴，所述容纳壳内壁开设有与滚珠座配合的过油孔，所述滚珠座中部开设有与过油孔配合的圆孔，所述容纳壳右端固定安装有防尘环。本实用新型在结构上设计合理，通过组合式的结构，对内外缝隙进行密封，且可以进行快捷的更换，维护方便，使用起来方便快捷，且带有自适应的密封装置，保证秘密封果，并带有润滑防磨结构，实用性很高。

Description

一种低摩擦耐油压异型密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈领域，具体是一种低摩擦耐油压异型密封圈。

背景技术

密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。

现有的密封圈结构简陋，在密封位置，受到油压的影响，导致油液外泄，密封效果差，同时在转动时摩擦阻力大，密封圈发热造成密封圈受热和摩擦变形，使用寿命受限。

因此，本领域技术人员提供了一种低摩擦耐油压异型密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低摩擦耐油压异型密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低摩擦耐油压异型密封圈，包括容纳壳、主体、压片和隔环，所述主体右端中部贯穿固定安装有内壳，内壳内侧前侧固定安装有对称设置的滚珠座，滚珠座与内壳之间嵌设滚动安装有滚珠，所述内壳外侧套设安装有容纳壳，容纳壳前侧壁贯穿固定安装有油嘴，所述容纳壳内壁开设有与滚珠座配合的过油孔，所述滚珠座中部开设有与过油孔配合的圆孔，所述容纳壳右端固定安装有防尘环，所述主体和内壳之间压接安装有隔环，所述主体左侧内部插接安装有衬环，衬环外壁右部固定安装有螺栓座，衬环左端设置有外翻限位凸缘，所述螺栓座左侧壁与限位凸缘之间固定安装有限位块，所述衬环内侧固定安装有等距排列的凸环，凸环开口向左，所述凸环左细右粗的锥套形，所述主体外侧左部阶梯处套设安装有外密封环，外密封环左部分为双唇，所述主体左部贯穿设置有螺栓杆，螺栓杆贯穿连接外密封环，所述螺栓杆外侧位于外密封环外侧套设安装有压片，压片与外密封环紧密压接，所述螺栓杆与螺栓座通过螺纹旋接装配。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔环包括内环、密封环和压环，所述内环压接固定在内壳左端和衬环右端之间，所述内环中部套设安装有密封环，密封环左右两端向外翻折，密封环左右内壁和内环左右外壁紧密接触，所述密封环和内环之间固定安装有压环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸环左侧壁固定安装有弹片，弹片与衬环固定连接，所述凸环左右等距排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹片端部与衬环内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体边缘处中部贯穿开设有对称设置的螺栓装配孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，通过组合式的结构，对内外缝隙进行密封，且可以进行快捷的更换，维护方便，使用起来方便快捷，且带有自适应的密封装置，保证秘密封果，并带有润滑防磨结构，实用性很高。

附图说明

图1为一种低摩擦耐油压异型密封圈的结构示意图。

图2为一种低摩擦耐油压异型密封圈内部的结构示意图。

图3为一种低摩擦耐油压异型密封圈中局部的结构示意图。

图4为一种低摩擦耐油压异型密封圈中压环和密封环之间的侧视示意图。

图中：容纳壳1、外密封环2、凸环3、油嘴4、防尘环5、主体6、滚珠7、内壳8、滚珠座9、螺栓杆10、衬环11、内环12、密封环13、限位块14、压环15、弹片16、压片17、过油孔18、螺栓座19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种低摩擦耐油压异型密封圈，包括容纳壳1、主体6、压片17和隔环，所述主体6右端中部贯穿固定安装有内壳8，内壳8内侧前侧固定安装有对称设置的滚珠座9，滚珠座9与内壳8之间嵌设滚动安装有滚珠7，所述内壳8外侧套设安装有容纳壳1，容纳壳1前侧壁贯穿固定安装有油嘴4，所述容纳壳1内壁开设有与滚珠座9配合的过油孔18，所述滚珠座9中部开设有与过油孔18配合的圆孔，所述容纳壳1右端固定安装有防尘环5，所述主体6和内壳8之间压接安装有隔环，所述主体6左侧内部插接安装有衬环11，衬环11外壁右部固定安装有螺栓座19，衬环11左端设置有外翻限位凸缘，所述螺栓座19左侧壁与限位凸缘之间固定安装有限位块14，所述衬环11内侧固定安装有等距排列的凸环3，凸环3开口向左，所述凸环3左细右粗的锥套形，所述主体6外侧左部阶梯处套设安装有外密封环2，外密封环2左部分为双唇，所述主体6左部贯穿设置有螺栓杆10，螺栓杆10贯穿连接外密封环2，所述螺栓杆10外侧位于外密封环2外侧套设安装有压片17，压片17与外密封环2紧密压接，所述螺栓杆10与螺栓座19通过螺纹旋接装配。

所述隔环包括内环12、密封环13和压环15，所述内环12压接固定在内壳8左端和衬环11右端之间，所述内环12中部套设安装有密封环13，密封环13左右两端向外翻折，密封环13左右内壁和内环12左右外壁紧密接触，所述密封环13和内环12之间固定安装有压环15。

所述凸环3左侧壁固定安装有弹片16，弹片16与衬环11固定连接，所述凸环3左右等距排列。

所述弹片16端部与衬环11内壁固定连接。

所述主体6边缘处中部贯穿开设有对称设置的螺栓装配孔。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种低摩擦耐油压异型密封圈，本装置用于密封，工作时，通过外密封环2对装配的缝隙进行密封，且外密封环2可以进行更换，通过压片17的快捷的拆卸，且在更换时内部的衬环11加上凸环3也可以进行更换，维护方便，在使用时，可以将凸环3朝向高压方向，压力传递到凸环3左侧壁会使向右挤压，凸环3搭配弹片16，凸环3会挤压在轴表面上，对油压进行利用，使凸环3提高密封效果，并且在凸环3右部，设置有带有压环15的密封环13，且随着密封环13的磨损，压环15的波纹弹性，会使密封环13从四周向中心挤压，保证自补偿的密封，且在右部设置有带有容纳壳1的滚珠7，容纳壳1颞部填充有润滑油，润滑油随着滚珠7的转动，可以进入接触面积，保证润滑效果，并通过防尘环5进行密封，使用效果好，且润滑油可以通过油嘴4加入容纳壳1内部。

本实用新型在结构上设计合理，通过组合式的结构，对内外缝隙进行密封，且可以进行快捷的更换，维护方便，使用起来方便快捷，且带有自适应的密封装置，保证秘密封果，并带有润滑防磨结构，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低摩擦耐油压异型密封圈，包括容纳壳(1)、主体(6)、压片(17)和隔环，其特征在于，所述主体(6)右端中部贯穿固定安装有内壳(8)，内壳(8)内侧前侧固定安装有对称设置的滚珠座(9)，滚珠座(9)与内壳(8)之间嵌设滚动安装有滚珠(7)，所述内壳(8)外侧套设安装有容纳壳(1)，容纳壳(1)前侧壁贯穿固定安装有油嘴(4)，所述容纳壳(1)内壁开设有与滚珠座(9)配合的过油孔(18)，所述滚珠座(9)中部开设有与过油孔(18)配合的圆孔，所述容纳壳(1)右端固定安装有防尘环(5)，所述主体(6)和内壳(8)之间压接安装有隔环，所述主体(6)左侧内部插接安装有衬环(11)，衬环(11)外壁右部固定安装有螺栓座(19)，衬环(11)左端设置有外翻限位凸缘，所述螺栓座(19)左侧壁与限位凸缘之间固定安装有限位块(14)，所述衬环(11)内侧固定安装有等距排列的凸环(3)，凸环(3)开口向左，所述凸环(3)左细右粗的锥套形，所述主体(6)外侧左部阶梯处套设安装有外密封环(2)，外密封环(2)左部分为双唇，所述主体(6)左部贯穿设置有螺栓杆(10)，螺栓杆(10)贯穿连接外密封环(2)，所述螺栓杆(10)外侧位于外密封环(2)外侧套设安装有压片(17)，压片(17)与外密封环(2)紧密压接，所述螺栓杆(10)与螺栓座(19)通过螺纹旋接装配。

2.根据权利要求1所述的一种低摩擦耐油压异型密封圈，其特征在于，所述隔环包括内环(12)、密封环(13)和压环(15)，所述内环(12)压接固定在内壳(8)左端和衬环(11)右端之间，所述内环(12)中部套设安装有密封环(13)，密封环(13)左右两端向外翻折，密封环(13)左右内壁和内环(12)左右外壁紧密接触，所述密封环(13)和内环(12)之间固定安装有压环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种低摩擦耐油压异型密封圈，其特征在于，所述凸环(3)左侧壁固定安装有弹片(16)，弹片(16)与衬环(11)固定连接，所述凸环(3)左右等距排列。

4.根据权利要求3所述的一种低摩擦耐油压异型密封圈，其特征在于，所述弹片(16)端部与衬环(11)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种低摩擦耐油压异型密封圈，其特征在于，所述主体(6)边缘处中部贯穿开设有对称设置的螺栓装配孔。

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