CN216306499U - Ptfe铝合金黏合衬套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PTFE铝合金黏合衬套，包括上衬套，所述上衬套和下衬套上均设置有连接钢丝绳和卷收器，且卷收器内部设置有第二转轴，所述第二转轴外壁套设有发条，所述上衬套和下衬套拼接构成环形结构，且上衬套的顶部和底部均设置有连接头，所述下衬套的顶部和底部均设置有限位穿孔，且限位穿孔上插设有固定螺杆，并且固定螺杆贯穿限位穿孔与连接头相连接。该PTFE铝合金黏合衬套通过将传统的一体式衬套设置呈由上衬套和下衬套拼接式，可拆卸的衬套，从而在与轴连接前将上衬套和下衬套分离，当上衬套和下衬套均位于轴的外壁后再使用固定螺杆进行固定，由此不仅可以保证上衬套和下衬套的牢固性还可以方便上衬套和下衬套的安装和拆卸。

Description

PTFE铝合金黏合衬套

技术领域

本实用新型涉及衬套设备技术领域，具体为PTFE铝合金黏合衬套。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套；在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用；在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工。

目前衬套在使用过程中存在不易拆卸，不易安装的现象，拆卸和安装过程中容易与轴造成过大的摩擦，由此提高轴的磨损，降低轴的使用寿命，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PTFE铝合金黏合衬套，以解决上述背景技术中提出的衬套安装拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，PTFE铝合金黏合衬套，包括上衬套，所述上衬套和下衬套上均设置有连接钢丝绳和卷收器，且卷收器内部设置有第二转轴，所述第二转轴外壁套设有发条，且发条外壁缠绕有连接钢丝绳，所述上衬套和下衬套拼接构成环形结构，且上衬套的顶部和底部均设置有连接头，所述下衬套的顶部和底部均设置有限位穿孔，且限位穿孔上插设有固定螺杆，并且固定螺杆贯穿限位穿孔与连接头相连接。

优选的，所述上衬套的顶部和底部均设置有限位卡块，且限位卡块位于连接头的左右两侧。

优选的，所述上衬套和下衬套的内侧分别设置有定位卡块和定位卡槽，且上衬套和下衬套构成活动连接。

优选的，所述下衬套的顶部和底部均设置有第一转轴，且第一转轴上设置有限位卡杆，并且限位卡杆通过第一转轴与下衬套构成转动连接。

优选的，所述限位卡块的一侧和下端均为开口结构，且限位卡块与限位卡杆构成活动连接。

优选的，所述定位卡块和定位卡槽结构相吻合，且定位卡块位于连接钢丝绳的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PTFE铝合金黏合衬套通过将传统的一体式衬套设置呈由上衬套和下衬套拼接式，可拆卸的衬套，从而在与轴连接前将上衬套和下衬套分离，当上衬套和下衬套均位于轴的外壁后再使用固定螺杆进行固定，由此不仅可以保证上衬套和下衬套的牢固性还可以方便上衬套和下衬套的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型PTFE铝合金黏合衬套结构示意图；

图2为本实用新型PTFE铝合金黏合衬套图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型PTFE铝合金黏合衬套上衬套与下衬套分解图；

图4为本实用新型PTFE铝合金黏合衬套图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型PTFE铝合金黏合衬套卷收器内部结构示意图。

图中：1、上衬套，2、下衬套，3、限位卡块，4、限位卡杆，5、第一转轴，6、连接头，7、固定螺杆，8、限位穿孔，9、连接钢丝绳，10、卷收器，11、定位卡块，12、定位卡槽，13、第二转轴，14、发条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：PTFE铝合金黏合衬套，包括上衬套1，上衬套1和下衬套2上均设置有连接钢丝绳9和卷收器10，上衬套1的左侧设置卷收器10，右侧设置连接钢丝绳9，下衬套2的左侧设置连接钢丝绳9，右侧设置卷收器10，上衬套1上的卷收器10与下衬套2上的连接钢丝绳9连接，上衬套1上的连接钢丝绳9的与下衬套2上的卷收器10连接，且卷收器10内部设置有第二转轴13，卷收器10与第二转轴13为转动连接，上衬套1的顶部和底部均设置有限位卡块3，上衬套1与限位卡块3焊接固定，且限位卡块3位于连接头6的左右两侧；上衬套1和下衬套2的内侧分别设置有定位卡块11和定位卡槽12，上衬套1与定位卡块11为一体连接，下衬套2与定位卡槽12为一体连接，且上衬套1和下衬套2构成活动连接；限位卡块3的一侧和下端均为开口结构，限位卡块3的左侧和下端均为开口结构，从而在限位卡杆4转动后卡入到限位卡块3的内部，达到预定位的目的，且限位卡块3与限位卡杆4构成活动连接；定位卡块11和定位卡槽12结构相吻合，且定位卡块11位于连接钢丝绳9的左右两侧；下衬套2的顶部和底部均设置有第一转轴5，下衬套2与第一转轴5构成转动连接，且第一转轴5上设置有限位卡杆4，第一转轴5与限位卡杆4通过胶水固定，并且限位卡杆4通过第一转轴5与下衬套2构成转动连接；第二转轴13外壁套设有发条14，且发条14外壁缠绕有连接钢丝绳9，发条14与连接钢丝绳9的上端通过螺丝固定，上衬套1和下衬套2拼接构成环形结构，上衬套1和下衬套2拼接构成整体的衬套，且上衬套1的顶部和底部均设置有连接头6，上衬套1与连接头6焊接固定，下衬套2的顶部和底部均设置有限位穿孔8，下衬套2与限位穿孔8焊接固定，且限位穿孔8上插设有固定螺杆7，限位穿孔8与固定螺杆7为活动连接，并且固定螺杆7贯穿限位穿孔8与连接头6相连接，固定螺杆7与连接头6为螺纹连接；该PTFE铝合金黏合衬套通过将传统的一体式衬套设置呈由上衬套1和下衬套2拼接式，可拆卸的衬套，从而在与轴连接前将上衬套1和下衬套2分离，当上衬套1和下衬套2均位于轴的外壁后再使用固定螺杆7进行固定，由此不仅可以保证上衬套1和下衬套2的牢固性还可以方便上衬套1和下衬套2的安装和拆卸。

工作原理：在使用该PTFE铝合金黏合衬套时，首先取下限位穿孔8与连接头6内部穿插的固定螺杆7，最后转动第一转轴5，使第一转轴5带动限位卡杆4从限位卡块3的内部转出，这时拉开上衬套1和下衬套2，上衬套1和下衬套2慢慢分离，而上衬套1和下衬套2在分离的过程中卷收器10内部的连接钢丝绳9慢慢从卷收器10的内部伸出，与此同时发条14呈收卷状态，将上衬套1和下衬套2分开后将轴放入到上衬套1和下衬套2的中间，随后慢慢复位上衬套1和下衬套2，使上衬套1和下衬套2包裹在轴的外壁，与此同时上衬套1上的定位卡块11插入到下衬套2的定位卡槽12内部，随后转动第一转轴5，使第一转轴5带动限位卡杆4转动进入到限位卡块3的内部卡住，将限位卡块3固定好后再使用固定螺杆7插入到限位穿孔8的内部，随后转动固定螺杆7，固定螺杆7与连接头6螺纹连接，将上衬套1和下衬套2固定住，这就是该PTFE铝合金黏合衬套的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PTFE铝合金黏合衬套，包括上衬套(1)，其特征在于：所述上衬套(1)和下衬套(2)上均设置有连接钢丝绳(9)和卷收器(10)，且卷收器(10)内部设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)外壁套设有发条(14)，且发条(14)外壁缠绕有连接钢丝绳(9)，所述上衬套(1)和下衬套(2)拼接构成环形结构，且上衬套(1)的顶部和底部均设置有连接头(6)，所述下衬套(2)的顶部和底部均设置有限位穿孔(8)，且限位穿孔(8)上插设有固定螺杆(7)，并且固定螺杆(7)贯穿限位穿孔(8)与连接头(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的PTFE铝合金黏合衬套，其特征在于：所述上衬套(1)的顶部和底部均设置有限位卡块(3)，且限位卡块(3)位于连接头(6)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的PTFE铝合金黏合衬套，其特征在于：所述上衬套(1)和下衬套(2)的内侧分别设置有定位卡块(11)和定位卡槽(12)，且上衬套(1)和下衬套(2)构成活动连接。

4.根据权利要求1所述的PTFE铝合金黏合衬套，其特征在于：所述下衬套(2)的顶部和底部均设置有第一转轴(5)，且第一转轴(5)上设置有限位卡杆(4)，并且限位卡杆(4)通过第一转轴(5)与下衬套(2)构成转动连接。

5.根据权利要求2所述的PTFE铝合金黏合衬套，其特征在于：所述限位卡块(3)的一侧和下端均为开口结构，且限位卡块(3)与限位卡杆(4)构成活动连接。

6.根据权利要求3所述的PTFE铝合金黏合衬套，其特征在于：所述定位卡块(11)和定位卡槽(12)结构相吻合，且定位卡块(11)位于连接钢丝绳(9)的左右两侧。

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