CN216306489U - 一种不锈钢轴套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢轴套结构,包括不锈钢制成的内轴套,内轴套上设置有橡胶套,橡胶套上设置有不锈钢制成的外轴套,内轴套的外壁上设置有若干个环形凹槽,各个环形凹槽的尺寸相同,各个环形凹槽的径向深度不大于橡胶套的厚度;内轴套的一端设置有环形凸缘,环形凸缘上设置有至少一个限位槽,外轴套的端部对应各个限位槽处分别设置有一个凸起,各给凸起分别插入对应的那个限位槽中。实用新型提供的不锈钢轴套结构新颖,通过设置内轴套、橡胶套和外轴套,使得外轴套承受径向力后能够起到缓冲作用,提高了轴套的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域,特别涉及一种不锈钢轴套结构。
背景技术
在转动副的设计中,为了保护枢轴不被磨损,可以在枢轴上设置一个轴套;而为了提高轴套的使用寿命,现有技术通常是采用耐磨性好的材料来制作轴套。然而,在转动副中,轴套除了受到摩擦力,有时会受到明显的径向力,导致轴套发生变形甚至失效。因此,在很多应用场合中,单纯提高轴套的材料性能,并不能有效提高轴套的使用寿命。因此,有必要提出一种新的轴套,能够承受一定的径向力,提高轴套使用寿命。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢轴套结构,旨在解决现有技术中轴套不能有效承受径向力的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种不锈钢轴套结构,包括不锈钢制成的内轴套,内轴套上设置有橡胶套,橡胶套上设置有不锈钢制成的外轴套,内轴套的外壁上设置有若干个环形凹槽,各个环形凹槽的尺寸相同,各个环形凹槽的径向深度不大于橡胶套的厚度;内轴套的一端设置有环形凸缘,环形凸缘上设置有至少一个限位槽,外轴套的端部对应各个限位槽处分别设置有一个凸起,各给凸起分别插入对应的那个限位槽中。
进一步地,所述的不锈钢轴套结构中,所述环形凸缘与内轴套一体成型。
进一步地,所述的不锈钢轴套结构中,各个环形凹槽按相同间距设置。
进一步地,所述的不锈钢轴套结构中,所述橡胶套由丁腈橡胶制成。
进一步地,所述的不锈钢轴套结构中,环形凸缘的内侧设置有一个橡胶垫圈。
进一步地,所述的不锈钢轴套结构中,所述橡胶垫由丁腈橡胶制成。
有益效果:本实用新型提供了一种不锈钢轴套,相比现有技术,本实用新型提供的不锈钢轴套结构新颖,通过设置内轴套、橡胶套和外轴套,使得外轴套承受径向力后能够起到缓冲作用,提高了轴套的使用寿命。此外,通过在内轴套上设置环形凹槽,能够承受橡胶套一定的变形量,实际使用中轴套能够承受较大的径向力。
附图说明
图1为本实用新型提供的不锈钢轴套结构的结构示意图。
图2是图1中S区域的局部放大图。
图3是本实用新型提供的不锈钢轴套结构中,外轴套的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种本实用新型提供的不锈钢轴套结构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种不锈钢轴套结构。
一种不锈钢轴套结构,包括不锈钢制成的内轴套1,内轴套上设置有橡胶套2,橡胶套上设置有不锈钢制成的外轴套3,内轴套的外壁上设置有若干个环形凹槽10,各个环形凹槽的尺寸相同,各个环形凹槽的径向深度不大于橡胶套的厚度;内轴套的一端设置有环形凸缘11,环形凸缘上设置有至少一个限位槽(图中未标号,与凸起31的位置对应),外轴套的端部对应各个限位槽处分别设置有一个凸起31,各给凸起分别插入对应的那个限位槽中。
为了便于理解,图1中示意性画出了枢轴9(该枢轴不在本实用新型的保护范围内),内轴套与轴过盈配合,橡胶套与内轴套过盈配合,外轴套与橡胶套过盈配合。内轴套和外轴套的左端与轴肩90相抵。外轴套用于与其他部件构成转动连接,当外轴套受到径向力时,橡胶套起到缓冲作用。由于设置有环形凹槽,橡胶套发生变形明显后,可以挤入到环形凹槽中,从而起到保护外轴套的作用。
优选地,共设置有两个凸起31(图3视角只观察到一个凸起)和两个限位槽,实现对外轴套的径向限位,且轴套受到的扭矩达到平衡。当然,设置更多个凸起和限位槽只是简单的改变数量,亦落入本实用新型的保护范围内。
优选地,所述环形凸缘与内轴套一体成型。
优选地,各个环形凹槽尺寸相同,且按相同间距设置,使得橡胶套变形后被挤入环形凹槽的部分比较均匀。
优选地,所述橡胶套由丁腈橡胶制成。
优选地,环形凸缘的内侧设置有一个橡胶垫圈4,外轴套的凸起穿过橡胶垫圈。通过设置橡胶垫圈,能够承受一定的径向力。
优选地,所述橡胶垫由丁腈橡胶制成。
通过上述分析可知,相比现有技术,本实用新型提供的不锈钢轴套结构新颖,通过设置内轴套、橡胶套和外轴套,使得外轴套承受径向力后能够起到缓冲作用,提高了轴套的使用寿命。此外,通过在内轴套上设置环形凹槽,能够承受橡胶套一定的变形量,实际使用中轴套能够承受较大的径向力。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢轴套结构,包括不锈钢制成的内轴套,其特征在于,内轴套上设置有橡胶套,橡胶套上设置有不锈钢制成的外轴套,内轴套的外壁上设置有若干个环形凹槽,各个环形凹槽的尺寸相同,各个环形凹槽的径向深度不大于橡胶套的厚度;内轴套的一端设置有环形凸缘,环形凸缘上设置有至少一个限位槽,外轴套的端部对应各个限位槽处分别设置有一个凸起,各给凸起分别插入对应的那个限位槽中。
2.根据权利要求1所述的不锈钢轴套结构,其特征在于,所述环形凸缘与内轴套一体成型。
3.根据权利要求1所述的不锈钢轴套结构,其特征在于,各个环形凹槽按相同间距设置。
4.根据权利要求1所述的不锈钢轴套结构,其特征在于,所述橡胶套由丁腈橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的不锈钢轴套结构,其特征在于,环形凸缘的内侧设置有一个橡胶垫圈。
6.根据权利要求5所述的不锈钢轴套结构,其特征在于,所述橡胶垫由丁腈橡胶制成。
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CN202123162414.9U CN216306489U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种不锈钢轴套结构 |
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CN202123162414.9U Active CN216306489U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种不锈钢轴套结构 |
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2021
- 2021-12-15 CN CN202123162414.9U patent/CN216306489U/zh active Active
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