CN209671411U - 承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承，包括外隔圈、外圈、滚子、保持架和内圈；内圈两侧的外圆周上倾斜且对称安装有滚子，内圈的两端均对称安装有保持架，两侧的滚子外对称套装有外圈，两个外圈之间通过外隔圈相连；外隔圈的两端圆周上设有至少一段圆弧形凸起，与外隔圈相连接的外圈的端面圆周上对应开设有至少一段圆弧形凹槽，外隔圈的圆周上开设有油孔。本实用新型通过采用外隔圈等结构，控制了轴承的外圈转动。使轴承能正常工作。从而延长了轴承的使用寿命，减低成本。

Description

承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承。

背景技术

应用在轧机设备中的双列圆锥滚子轴承，该结构为一个内圈、两个外圈和一个外隔圈。该轴承在工作中由于承受轴向力，轴承的外径与设备的箱体内孔是间隙配合，间隙量一般在0.15-2毫米。径向力由四列圆柱滚子轴承承担。因此双列圆锥滚子轴承的外圈靠轴向的定位套压紧，外圈必须是固定不动。但如果压不紧就有间隙，此时轴承悬浮在辊上，当一列滚子工作时，轴向力较大，外圈与壳体配合的间隙大，那么轴承的外圈与内圈组件没有相对滚动，而是随着设备的轴一起转动。轴承失去滚动、承载功能。这样就使固定的设备的定位套与外圈有滑动摩擦，摩擦严重会造成外圈磨裂。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承，防止外圈发生转动，从而解决原有双列圆锥滚子轴承的承载力小、刚性小、寿命短以及抗冲击能力差等缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承，包括外隔圈、外圈、滚子、保持架和内圈；内圈两侧的外圆周上倾斜且对称安装有滚子，内圈的两端均对称安装有保持架，两侧的滚子外对称套装有外圈，两个外圈之间通过外隔圈相连；外隔圈的两端圆周上设有至少一段圆弧形凸起，与外隔圈相连接的外圈的端面圆周上对应开设有至少一段圆弧形凹槽，外隔圈的圆周上开设有油孔。

进一步的，外隔圈的圆弧形凸起与外圈的圆弧形凹槽数量相等。

本实用新型通过采用外隔圈等结构，控制了轴承的外圈转动。使轴承能正常工作。从而延长了轴承的使用寿命，减低成本。

附图说明

图1是本实用新型剖视图一；

图2是本实用新型结构示意图一；

图3是本实用新型剖视图二；

图4是本实用新型结构示意图二；

图5是外圈结构示意图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是外隔圈结构示意图一；

图8是图7的B-B剖视图；

图9是外隔圈结构示意图二；

图10是图9的C-C剖视图。

其中：1、外隔圈，2、外圈，3、滚子，4、保持架，5、内圈。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承，包括外隔圈1、外圈2、滚子3、保持架4和内圈5；内圈5两侧的外圆周上倾斜且对称安装有滚子3，内圈5的两端均对称安装有保持架4，两侧的滚子3外对称套装有外圈2，两个外圈2之间通过外隔圈1相连；外隔圈1的两端圆周上设有至少一段圆弧形凸起，与外隔圈1相连接的外圈2的端面圆周上对应开设有至少一段圆弧形凹槽，外隔圈1的圆弧形凸起与外圈2的圆弧形凹槽数量相等，外隔圈1的圆周上开设有油孔。

通过外隔圈1将两个外圈2连接起来，外隔圈1的外径与壳体接触产生摩擦阻力，达到阻止外圈2转动的目的。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承，其特征在于，包括外隔圈(1)、外圈(2)、滚子(3)、保持架(4)和内圈(5)；内圈(5)两侧的外圆周上倾斜且对称安装有滚子(3)，内圈(5)的两端均对称安装有保持架(4)，两侧的滚子(3)外对称套装有外圈(2)，两个外圈(2)之间通过外隔圈(1)相连；外隔圈(1)的两端圆周上设有至少一段圆弧形凸起，与外隔圈(1)相连接的外圈(2)的端面圆周上对应开设有至少一段圆弧形凹槽，外隔圈(1)的圆周上开设有油孔。

2.如权利要求1所述的承载轴向力的双列圆锥滚子新型轴承，其特征在于，所述外隔圈(1)的圆弧形凸起与外圈(2)的圆弧形凹槽数量相等。