CN216305861U - 一种油井电缆悬挂密封器 - Google Patents

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张梓轩
易柏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种油井电缆悬挂密封器,包括法兰锥卡体、电缆锥卡、密封体、密封螺母、密封塞、密封压板及电缆,法兰锥卡体具有带锥形漏斗面的轴心通孔,电缆锥卡外表面与锥形漏斗面相适应配合,密封体上端内部具有带锥形漏斗面的轴心通孔,下端外表面与法兰锥卡体上端内孔密封螺纹连接,上端外表面与密封螺母下端内表面螺纹连接,密封塞外周表面与密封体带锥形漏斗面相适应,密封螺母内部下端具有沉台,沉台内置有密封压板,密封压板下端面与密封塞上端表面接触,电缆分别穿过电缆锥卡、密封塞及密封压板设有的中心孔由电缆锥卡卡紧悬挂固定,并由密封压板挤压密封塞达到密封目的。本实用新型卡紧悬挂结构简单、密封结构简单、密封效果好。

Description

一种油井电缆悬挂密封器
技术领域
本实用新型涉及电缆密封结构技术领域,尤其涉及一种油井电缆悬挂密封结构。
背景技术
电泵悬挂器是电泵采油井井口上的重要密封装置,采油泵的电缆线是在油管与套管之间穿过悬挂器引到地面配电装置上的,采油或洗井时井内有很大的压力,而目前的悬挂器密封装置是用两块带孔金属平板挤压带孔平板耐油橡胶板,靠橡胶板的变形涨力来密封,其存在的问题是:当井内压力增加时,油管与套管间的液体就沿电缆孔道压板与主体之间的间隙及橡胶垫与电缆外径之间的间隙泄漏,密封效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题是电泵悬挂器的密封效果问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种油井电缆悬挂密封器,包括法兰锥卡体、电缆锥卡、密封体、密封螺母、密封塞、密封压板及电缆,所述法兰锥卡体具有带锥形漏斗面的轴心通孔,所述电缆锥卡外表面与所述锥形漏斗面相适应配合,所述密封体上端内部具有带锥形漏斗面的轴心通孔,下端外表面与所述法兰锥卡体上端内孔密封螺纹连接,上端外表面与所述密封螺母下端内表面螺纹连接,所述密封塞外周表面与所述密封体带锥形漏斗面相适应,所述密封螺母内部下端具有沉台,所述沉台内置有所述密封压板,所述密封压板下端面与所述密封塞上端表面接触,电缆分别穿过所述电缆锥卡、密封塞及密封压板设有的中心孔由所述电缆锥卡卡紧悬挂固定,并由所述密封压板挤压所述密封塞达到密封目的。
所述电缆锥卡中心设有轴通孔且由两个半锥体合拢而成,并通过锥卡螺钉连接合拢卡紧所述电缆。
为防止油压波动引起密封塞转动而影响密封效果,作为本实用新型的一种改进,所述密封塞顶端表面开设有开口通槽,所述密封压板下表面开设有与所述开口通槽相适应的长条凸起,所述长条凸起插入所述开口通槽以防止密封塞转动。
所述密封塞由耐油橡胶材料制作而成。
为保护电缆,作为本实用新型的一种改进,本实用新型还包括电缆护管8,所述电缆护管8下端内孔与所述密封螺母上端外表面螺纹连接。
为加强法兰锥卡体下端面的密封效果,,作为本实用新型的一种改进,本实用新型还包括密封钢圈8,所述密封钢圈8设置在所述法兰锥卡体下端面设置的凹环上。
与现有技术相比,本实用新型通过采用电缆锥卡卡紧电缆锁紧在锥形漏斗面上实现卡紧悬挂结构简单、采用密封压挤压密封塞密封锥形漏斗面结构实现密封结构简单、密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构分解图;
图2为本实用新型结构剖面图;
图3为密封塞、密封压板结构分解图之一;
图4为密封塞、密封压板结构分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明,但不是对本实用新型的限定。
图1至图4示出了一种油井电缆悬挂密封器,包括法兰锥卡体1、电缆锥卡2、密封体3、密封螺母4、密封塞5、密封压板6及电缆7,法兰锥卡体1具有带锥形漏斗面的轴心通孔,电缆锥卡2外表面与锥形漏斗面相适应配合,密封体3上端内部具有带锥形漏斗面的轴心通孔,下端外表面与法兰锥卡体1上端内孔密封螺纹连接,上端外表面与密封螺母4下端内表面螺纹连接,密封塞5外周表面与密封体3带锥形漏斗面相适应,密封螺母4内部下端具有沉台,沉台内置有密封压板6,密封压板6下端面与密封塞5上端表面接触,电缆7分别穿过电缆锥卡2、密封塞5及密封压板6设有的中心孔由电缆锥卡2卡紧悬挂固定,并由密封压板6挤压密封塞5达到密封目的。
电缆锥卡2中心设有轴通孔且由两个半锥体合拢而成,并通过锥卡螺钉21连接合拢卡紧电缆7。
如图3、图4所示,为防止油压波动引起密封塞5转动而影响密封效果,作为本实用新型的一种改进,密封塞5顶端表面开设有开口通槽51,密封压板6下表面开设有与开口通槽51相适应的长条凸起61,长条凸起61插入开口通槽51以防止密封塞5转动。
密封塞5由耐油橡胶材料制作而成。
如图1、图2所示,为保护电缆,作为本实用新型的一种改进,本实用新型还包括电缆护管8,电缆护管8下端内孔与密封螺母4上端外表面螺纹连接。
如图1、图2所示,为加强法兰锥卡体1下端面的密封效果,,作为本实用新型的一种改进,本实用新型还包括密封钢圈8,密封钢圈8设置在法兰锥卡体1下端面设置的凹环上。
本实用新型的工作原理:电缆7分别穿过电缆锥卡2、密封塞5及密封压板6设有的中心孔,由电缆锥卡2的两个半锥体合拢卡紧,利用电缆7的自身重量悬挂固定在法兰锥卡体1具有带锥形漏斗面上,密封螺母4旋紧顶住密封压板6挤压密封塞5,密封塞5受挤压向外膨胀密封电缆7外周与密封塞5轴孔周边间隙,同时密封密封塞5外周边与密封体3带锥形漏斗面周边间隙。
与现有技术相比,本实用新型通过采用电缆锥卡卡紧电缆锁紧在锥形漏斗面上实现卡紧悬挂结构简单、采用密封压挤压密封塞密封锥形漏斗面结构实现密封结构简单、密封效果好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出了详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种油井电缆悬挂密封器,其特征在于,包括法兰锥卡体(1)、电缆锥卡(2)、密封体(3)、密封螺母(4)、密封塞(5)、密封压板(6)及电缆(7),所述法兰锥卡体(1)具有带锥形漏斗面的轴心通孔,所述电缆锥卡(2)外表面与所述锥形漏斗面相适应配合,所述密封体(3)上端内部具有带锥形漏斗面的轴心通孔,下端外表面与所述法兰锥卡体(1)上端内孔密封螺纹连接,上端外表面与所述密封螺母(4)下端内表面螺纹连接,所述密封塞(5)外周表面与所述密封体(3)带锥形漏斗面相适应,所述密封螺母(4)内部下端具有沉台,所述沉台内置有所述密封压板(6),所述密封压板(6)下端面与所述密封塞(5)上端表面接触,电缆(7)分别穿过所述电缆锥卡(2)、密封塞(5)及密封压板(6)设有的中心孔由所述电缆锥卡(2)卡紧悬挂固定,并由所述密封压板(6)挤压所述密封塞(5)达到密封目的。
2.根据权利要求1所述的油井电缆悬挂密封器,其特征在于,所述电缆锥卡(2)中心设有轴通孔且由两个半锥体合拢而成,并通过锥卡螺钉(21)连接合拢卡紧所述电缆(7)。
3.根据权利要求1所述的油井电缆悬挂密封器,其特征在于,所述密封塞(5)顶端表面开设有开口通槽(51),所述密封压板(6)下表面开设有与所述开口通槽(51)相适应的长条凸起(61),所述长条凸起(61)插入所述开口通槽(51)。
4.根据权利要求1所述的油井电缆悬挂密封器,其特征在于,所述密封塞(5)由耐油橡胶材料制作而成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的油井电缆悬挂密封器,其特征在于,还包括电缆护管(8),所述电缆护管(8)下端内孔与所述密封螺母(4)上端外表面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的油井电缆悬挂密封器,其特征在于,还包括密封钢圈(8),所述密封钢圈(8)设置在所述法兰锥卡体(1)下端面设置的凹环上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113719250A (zh) * 2021-07-29 2021-11-30 深圳景嘉机电科技有限公司 一种油井电缆悬挂密封器

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