CN216305330U - 一种悬挑支架的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挑支架的连接装置,包括斜支撑件、斜拉组件、固定组件和水平梁,所述斜支撑组件的下端与下层楼板连接,所述斜拉组件的上端与上层楼板连接,所述水平梁的第一端通过固定组件与所述安装层楼板连接,所述斜支撑组件的上端与所述水平梁的第二端段连接,所述斜拉组件的下端与所述水平梁的第二端段连接,所述水平梁的第一端段与所述安装层楼板的上侧面贴合,所述水平梁的第二端段伸出至外部并悬空设置,本实用新型通过设置斜支撑组件对水平梁提供向上的支撑力,通过设置斜拉组件对水平梁提供向上的拉力,通过设置固定组件对水平梁提供防转力矩,使得在进行悬梁支架搭建时,可以快速搭建,并且保证其稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种悬挑支架的连接装置。
背景技术
在进行建筑物的外装工程时,在高层存在悬挑屋面,并需要对悬挑屋面进行施工和装修,而在进行施工悬挑屋面装饰装修时,一般采用悬挑支架搭设施工平台,常规悬挑支架连接方式施工操作难度大,受力不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是悬挑支架连接方式施工难度大,连接不稳,目的在于提供一种悬挑支架的连接装置,解决了悬挑支架施工平台搭建难度大、受力不稳的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种悬挑支架的连接装置,包括:
斜支撑组件,其具有上端和下端,所述斜支撑组件的下端与下层楼板连接;
斜拉组件,其具有上端和下端,所述斜拉组件的上端与上层楼板连接;
固定组件;
水平梁,其具有第一端和第二端,所述水平梁水平设置在安装层楼板上,所述水平梁的第一端通过固定组件与所述安装层楼板连接,所述斜支撑组件的上端与所述水平梁的第二端段连接,所述斜拉组件的下端与所述水平梁的第二端段连接;
其中,所述水平梁的第一端段与所述安装层楼板的上侧面贴合,所述水平梁的第二端段伸出至外部并悬空设置。
具体地,所述斜支撑组件包括:
上支撑件;
下支撑件;
斜支撑杆,其上端通过所述上支撑件与所述水平梁的第二端段连接,其下端通过通过所述下支撑件与所述下层楼板连接。
具体地,所述上支撑件包括:
第一固定板,其水平设置,且具有与所述水平梁的中线平行的第一侧边和第二侧边;
上连接板,两个所述上连接板竖直设置在所述第一固定板的上方,且分别与所述第一侧边和第二侧边垂直固定连接,所述上连接板的中心设置有上连接通孔;
下连接板,两个所述下连接板竖直设置在所述第一固定板的下方,且分别与所述第一侧边和第二侧边垂直固定连接,所述下连接板的中心设置有下连接通孔;
其中,所述水平梁上设置有与所述上连接通孔对应的上通孔,所述水平梁和所述上连接板通过穿过所述上通孔和所述上连接通孔的螺栓固定连接;
所述斜支撑杆的上端设置有与所述下连接通孔对应的下通孔,所述斜支撑杆和所述上支撑件通过穿过所述下通孔和所述下连接通孔的螺栓固定连接。
优选地,所述上连接板为矩形结构;所述下连接板为平行四边形结构,且所述下连接板的其中一个对角的角度与所述斜支撑杆与所述水平梁之间的夹角相等;
所述上连接板的内侧面与所述水平梁的外侧面贴合,所述下连接板的内侧面与所述斜支撑杆的外侧面贴合。
具体地,所述下支撑件包括:
第二固定板,其水平设置,且具有与所述水平梁的中线平行的第一侧边和第二侧边,所述第二固定板的下侧面与所述下层楼板的钢板/钢筋焊接连接;
下支撑板,两个所述下支撑板设置在所述第二固定板的上方,且分别与所述第二固定板的第一侧边和第二侧边垂直固定连接,所述下支撑板的中心设置有支撑通孔;
其中,斜支撑杆的下端设置与所述支撑通孔对应的支撑孔,所述斜支撑杆与所述下支撑件通过穿过所述支撑通孔和所述支撑孔的螺栓固定连接。
优选地,所述下支撑板为平行四边形结构,且所述下支撑板的其中一个对角的角度与所述斜支撑杆与所述水平梁之间的夹角相等,所述下支撑板的内侧面与所述斜支撑杆的外侧面贴合。
具体地,所述斜拉组件包括:
上圆钢,其具有半环段和直线段,所述上圆钢的两个直线段分别与所述上圆钢的半环段的两端连接,两个所述上圆钢的直线段通过化学螺栓与所述上层楼板连接;
下圆钢,其具有半环段和直线段,所述下圆钢的直线段与所述水平梁的第二端段焊接连接;
钢丝绳,其两端分别通过绳连接件与所述上圆钢的半环段和所述下圆钢的半环段连接。
具体地,所述绳连接件包括:
绳卡;
鸡心环,所述上圆钢/所述下圆钢的半环段设置在所述鸡心环内,所述钢丝绳的两端分别缠绕在所述鸡心环的外侧面,且所述钢丝绳的端部通过所述绳卡与所述钢丝绳的本体固定连接。
具体地,所述固定组件包括:
锚固板,其设置在所述安装层楼板的下侧面;
n型杆,其两端穿过所述安装层楼板和所述锚固板,且所述水平梁的第一端设置在所述n型杆与所述安装层楼板之间;
固定螺栓,其设置在所述锚固板下方,且与所述n型杆的两端螺纹连接,并对所述水平梁施加向下的作用力。
优选地,所述安装层楼板和所述锚固板上设置有与所述n型杆的两端对应的锚固孔,且所述锚固孔的直径小于所述固定螺栓的外径。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型通过设置斜支撑组件对水平梁提供向上的支撑力,通过设置斜拉组件对水平梁提供向上的拉力,通过设置固定组件对水平梁提供防转力矩,使得在进行悬梁支架搭建时,可以快速搭建,并且保证其稳定性。
附图说明
附图示出了本实用新型的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本实用新型的原理,其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1是根据本实用新型所述的一种悬挑支架的连接装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型所述的斜拉组件的部分结构示意图。
图3是根据本实用新型所述的上支撑件的结构示意图。
图4是根据本实用新型所述的下支撑件的结构示意图。
附图标记:1-水平梁,2-斜支撑组件,3-斜拉组件,4-固定组件,101-下层楼板,102-安装层楼板,103-上层楼板;
21-斜支撑杆,22-上支撑件,23-下支撑件,31-钢丝绳,32-下圆钢,33-鸡心环,34-绳卡,41-n型杆,42-锚固板;
221-上连接板,222-第一固定板,223-下连接板,224-上连接通孔,225-下连接通孔,231-下支撑板,232-第二固定板,233-支撑通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本实用新型的限定。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
本实用新型中的结构在九寨·XX温泉谷酒店外装工程中进行使用,该酒店塔楼A(50.450m标高)、B栋的屋面(59.750m标高)四周为悬挑屋面,通过本实用新型搭建施工平台为悬挑屋面进行装饰装修。
实施例一
一种悬挑支架的连接装置,包括斜支撑件、斜拉组件3、固定组件4和水平梁1。
水平梁1具有第一端和第二端,水平梁1水平设置在安装层楼板102上,水平梁1的第一端通过固定组件4与安装层楼板102连接,水平梁1的第一端段与安装层楼板102的上侧面贴合,水平梁1的第二端段伸出至外部并悬空设置。
通过固定组件4将水平梁1固定在安装层楼板102上,并将水平梁1的第二端伸出至楼体外部,并可在第二端段上搭建相关的施工平台,方便对屋面进行施工。
但是如果只通过固定组件4固定,当施工平台上物料过重时,会出现连接不稳和倾倒的情况。
因此,本实施例中再通过斜支撑组件2和斜拉组件3辅助固定。
斜支撑组件2具有上端和下端,斜支撑组件2的下端与下层楼板101连接,斜支撑组件2的上端与水平梁1的第二端段连接;通过设置斜支撑组件2,对水平梁1的第二端施加向上的支撑力,减少固定组件4受到的作用力。
斜拉组件3具有上端和下端,斜拉组件3的上端与上层楼板103连接,斜拉组件3的下端与水平梁1的第二端段连接;通过设置斜拉组件3,对水平梁1的第二端施加向上的拉力,减少固定组件4收到的作用力。
通过斜支撑组件2和斜拉组件3的配合,使得斜支撑组件2和斜拉组件3的合力竖直向上。
即,如图1所示,斜支撑组件2对水平梁1的作用力方向为“↗”,斜拉组件3对水平梁1的作用力方向为“↖”,根据力的合成,其合力方向为“↑”。
实施例二
本实施例对斜支撑组件2的具体结构加以说明,斜支撑组件2包括上支撑件22、下支撑件23和斜支撑杆21。
斜支撑杆21的上端通过上支撑件22与水平梁1的第二端段连接,斜支撑杆21的下端通过通过下支撑件23与下层楼板101连接。
上支撑件22包括第一固定板222、上连接板221和下连接板223。
第一固定板222为水平设置的矩形板,为了描述方便,设其具有与水平梁1的中线平行的第一侧边和第二侧边;
两个上连接板221竖直设置在第一固定板222的上方,即两个上连接板221的下端分别与第一侧边和第二侧边垂直固定连接,上连接板221的中心设置有上连接通孔224,两个上连接通孔224同轴设置,且尺寸相同。
两个下连接板223竖直设置在第一固定板222的下方,即两个上连接板221的下端分别与第一侧边和第二侧边垂直固定连接,下连接板223的中心设置有下连接通孔225,两个下连接通孔225同轴设置,且尺寸相同。
从侧面看,第一固定板222、两个上连接板221和两个下连接板223构成“H”型的结构,且“H”结构的上方凹槽用于固定水平梁1,“H”结构的下方凹槽用于固定斜支撑杆21。
因此,在水平梁1上设置与上连接通孔224对应的上通孔,水平梁1和上连接板221通过穿过上通孔和上连接通孔224的螺栓固定连接;
在斜支撑杆21的上端设置与下连接通孔225对应的下通孔,斜支撑杆21和上支撑件22通过穿过下通孔和下连接通孔225的螺栓固定连接。
螺栓的结构以及强度根据本领域人员的常用方法可以求解得出,本方案中不进行详细描述。
另外,为了实现斜支撑杆21与水平梁1的稳定连接,本实施例中的上连接板221为矩形结构,其长边与第一固定板222的长度相等,其宽边与水平梁1的高度相近。
下连接板223为平行四边形结构,且下连接板223的其中一个对角的角度与斜支撑杆21与水平梁1之间的夹角相等,其长边与第一固定板222的长度相等,且与斜支撑杆21的截面长边相等,下连接板223的斜边与斜支撑杆21平行设置。
上连接板221的内侧面与水平梁1的外侧面贴合,下连接板223的内侧面与斜支撑杆21的外侧面贴合,即上支撑件22夹持水平梁1和斜支撑杆21。
下支撑件23包括第二固定板232和下支撑板231。
第二固定板232水平设置,且具有与水平梁1的中线平行的第一侧边和第二侧边,两个下支撑板231设置在第二固定板232的上方,且分别与第二固定板232的第一侧边和第二侧边垂直固定连接。
第二固定板232和两个下支撑板231构成U型结构,且将斜支撑杆21的下端固定在U型结构内。
因此将第二固定板232的下侧面与下层楼板101的钢板/钢筋焊接连接,即提前在下层楼板101上安装或预埋固定用的钢板/钢筋/钢架结构,本领域技术人员可以根据具体情况对第二固定板232进行固定。
下支撑板231的中心设置有支撑通孔233,斜支撑杆21的下端设置与支撑通孔233对应的支撑孔,斜支撑杆21与下支撑件23通过穿过支撑通孔233和支撑孔的螺栓固定连接。
下支撑板231为平行四边形结构,且下支撑板231的其中一个对角的角度与斜支撑杆21与水平梁1之间的夹角相等,下支撑板231的内侧面与斜支撑杆21的外侧面贴合。
下支撑板231的平行四边形结构与下连接板223的平行四边形结构相同,从而可以实现其对斜支撑杆21下端的连接。
实施例三
本实施例对斜拉组件3的结构进行说明,斜拉组件3包括上圆钢、下圆钢32和钢丝绳31。
上圆钢的结构与下圆钢32的结构相同,即具有半环段和直线段,两个直线段分别与上圆钢的半环段的两端连接,且两个直线段同轴设置,半环段和直线段构成“Ω”状结构,如图所示。
上圆钢的直线段通过化学螺栓与上层楼板103连接,下圆钢32的直线段与水平梁1的第二端段焊接连接,钢丝绳31的两端分别通过绳连接件与上圆钢的半环段和下圆钢32的半环段连接。
其连接方式可以根据本领域技术人员的常识进行调整,此实施例中采用化学螺栓以及焊接的方式进行固定。
绳连接件包括绳卡34和鸡心环33,上圆钢/下圆钢32的半环段设置在鸡心环33内,钢丝绳31的两端分别缠绕在鸡心环33的外侧面,且钢丝绳31的端部通过绳卡34与钢丝绳31的本体固定连接。
本实施例才绳卡34的数量至少为5个,并通过鸡心环33避免钢丝绳31直接与半圆环接触,间接的增加了钢丝绳31与半圆环的接触面积,从而可以避免钢丝绳31被损坏。
另外的,为了便于对钢丝绳31的长度进行调整,可以将钢丝绳31设置成为两段式结构。
包括第一段和第二段,第一段的上端与上圆钢连接,第二段的下端与下圆钢32连接,第一段的下端与第二段的上端通过花篮螺栓、挂钩和锁具套环连接。
第一段的下端与花篮螺栓的一端连接,挂钩固定在花篮螺栓的另一端,锁具套环与第二段的上端固定连接,且与挂钩可拆卸连接。
实施例四
本实施例对固定组件4的结构加以说明,固定组件4包括锚固板42、n型杆41和固定螺栓。
安装层楼板102和锚固板42上设置有与n型杆41的两端对应的锚固孔,且锚固孔的直径小于固定螺栓的外径。
锚固板42设置在安装层楼板102的下侧面,在安装时,将水平梁1的第一端设置在n型杆41与安装层楼板102之间,然后将n型杆41的两端穿过安装层楼板102和锚固板42,并且与锚固螺钉螺纹连接。
固定螺栓设置在锚固板42下方,且与n型杆41的两端螺纹连接,并对水平梁1施加向下的作用力。
通过锚固螺钉对n型杆41施加向下的作用力,使得n型杆41可以对水平梁1的第一端施加向下的作用力,对水平梁1起到固定的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型,而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,包括:
斜支撑组件,其具有上端和下端,所述斜支撑组件的下端与下层楼板连接;
斜拉组件,其具有上端和下端,所述斜拉组件的上端与上层楼板连接;
固定组件;
水平梁,其具有第一端和第二端,所述水平梁水平设置在安装层楼板上,所述水平梁的第一端通过固定组件与所述安装层楼板连接,所述斜支撑组件的上端与所述水平梁的第二端段连接,所述斜拉组件的下端与所述水平梁的第二端段连接;
其中,所述水平梁的第一端段与所述安装层楼板的上侧面贴合,所述水平梁的第二端段伸出至外部并悬空设置。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述斜支撑组件包括:
上支撑件;
下支撑件;
斜支撑杆,其上端通过所述上支撑件与所述水平梁的第二端段连接,其下端通过通过所述下支撑件与所述下层楼板连接。
3.根据权利要求2所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述上支撑件包括:
第一固定板,其水平设置,且具有与所述水平梁的中线平行的第一侧边和第二侧边;
上连接板,两个所述上连接板竖直设置在所述第一固定板的上方,且分别与所述第一侧边和第二侧边垂直固定连接,所述上连接板的中心设置有上连接通孔;
下连接板,两个所述下连接板竖直设置在所述第一固定板的下方,且分别与所述第一侧边和第二侧边垂直固定连接,所述下连接板的中心设置有下连接通孔;
其中,所述水平梁上设置有与所述上连接通孔对应的上通孔,所述水平梁和所述上连接板通过穿过所述上通孔和所述上连接通孔的螺栓固定连接;
所述斜支撑杆的上端设置有与所述下连接通孔对应的下通孔,所述斜支撑杆和所述上支撑件通过穿过所述下通孔和所述下连接通孔的螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述上连接板为矩形结构;所述下连接板为平行四边形结构,且所述下连接板的其中一个对角的角度与所述斜支撑杆与所述水平梁之间的夹角相等;
所述上连接板的内侧面与所述水平梁的外侧面贴合,所述下连接板的内侧面与所述斜支撑杆的外侧面贴合。
5.根据权利要求2所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述下支撑件包括:
第二固定板,其水平设置,且具有与所述水平梁的中线平行的第一侧边和第二侧边,所述第二固定板的下侧面与所述下层楼板的钢板/钢筋焊接连接;
下支撑板,两个所述下支撑板设置在所述第二固定板的上方,且分别与所述第二固定板的第一侧边和第二侧边垂直固定连接,所述下支撑板的中心设置有支撑通孔;
其中,斜支撑杆的下端设置与所述支撑通孔对应的支撑孔,所述斜支撑杆与所述下支撑件通过穿过所述支撑通孔和所述支撑孔的螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述下支撑板为平行四边形结构,且所述下支撑板的其中一个对角的角度与所述斜支撑杆与所述水平梁之间的夹角相等,所述下支撑板的内侧面与所述斜支撑杆的外侧面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述斜拉组件包括:
上圆钢,其具有半环段和直线段,所述上圆钢的两个直线段分别与所述上圆钢的半环段的两端连接,两个所述上圆钢的直线段通过化学螺栓与所述上层楼板连接;
下圆钢,其具有半环段和直线段,所述下圆钢的直线段与所述水平梁的第二端段焊接连接;
钢丝绳,其两端分别通过绳连接件与所述上圆钢的半环段和所述下圆钢的半环段连接。
8.根据权利要求7所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述绳连接件包括:
绳卡;
鸡心环,所述上圆钢/所述下圆钢的半环段设置在所述鸡心环内,所述钢丝绳的两端分别缠绕在所述鸡心环的外侧面,且所述钢丝绳的端部通过所述绳卡与所述钢丝绳的本体固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述固定组件包括:
锚固板,其设置在所述安装层楼板的下侧面;
n型杆,其两端穿过所述安装层楼板和所述锚固板,且所述水平梁的第一端设置在所述n型杆与所述安装层楼板之间;
固定螺栓,其设置在所述锚固板下方,且与所述n型杆的两端螺纹连接,并对所述水平梁施加向下的作用力。
10.根据权利要求9所述的一种悬挑支架的连接装置,其特征在于,所述安装层楼板和所述锚固板上设置有与所述n型杆的两端对应的锚固孔,且所述锚固孔的直径小于所述固定螺栓的外径。
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