CN216304687U - 一种降水井或降水管的专项封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下水控制施工技术领域,公开了一种降水管或降水井的专项封堵装置,包括:钢管立柱、钢筋、阻水上钢板以及阻水下钢板,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板相对设置,所述钢管立柱与所述阻水上钢板连接,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板之间夹有阻水橡胶圈,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板通过对拉螺栓固定。通过钢管立柱与阻水上钢板连接,阻水上钢板与阻水下钢板之间夹有阻水橡胶圈,阻水上钢板与阻水下钢板通过对拉螺栓固定,进而提供了一种降水井或降水管的专项封堵装置,方便对降水井或降水管进行封堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下水控制施工技术领域,尤其涉及一种降水井或降水管的专项封堵装置。
背景技术
在深基坑项目施工过程中,地下室施工阶段时,底板降排水施工是该阶段施工质量控制的重难点。
在底板结构施工时,结合项目情况需对承台、底板区域进行临时降水井或降水管进行设置,确保该区域全部结构内容施工完成前,地下涌水不会对该区域的施工内容产生严重的质量影响。
在较深、较大的的地下室基坑及结构施工内容中,地下水的控制是保障基础及地下室结构施工的关键点。在目前的技术水平下土方地基情况并不能在勘察阶段完全反应,原设计的降水井、集水井可能无法满足施工阶段的要求,特别是地质及周边环境复杂的区域,往往需要加设临时降排水措施。除去永久的集水井,原设计降水井、临时设置的降水管或井均需最终封堵,传统的封堵方式一般为用高标号防水混凝土灌入井或管中,主要是通过混凝土的自防水性能来封堵。但是在实际封堵过程中,该种封堵方式存在如下问题:
1、因管内、井内涌水,混凝土从浇筑到最终凝结封堵,效果较差,往往还会存在局部渗漏;
2、在同一片区的封堵中,在封堵完第一个后,余下的降水管或井承压会变大,对直接灌混凝土封堵方式影响巨大。
因此,如何提供一种降水井或降水管的专项封堵装置,以方便对降水井或降水管进行封堵成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种降水井或降水管的专项封堵装置,以方便对降水井或降水管进行封堵。
为此,根据第一方面,本实用新型实施例公开了一种降水井或降水管的专项封堵装置,包括:钢管立柱、钢筋、阻水上钢板以及阻水下钢板,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板相对设置,所述钢管立柱与所述阻水上钢板连接,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板之间夹有阻水橡胶圈,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板通过对拉螺栓固定。
本实用新型进一步设置为,所述钢管立柱与所述阻水上钢板之间通过钢筋焊接固定。
本实用新型进一步设置为,所述钢管立柱的一端连接有防滑扣,所述防滑扣内设有防坠横杆。
本实用新型进一步设置为,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板的直径小于封堵井口5mm,所述阻水橡胶圈的直径大于封堵井口10mm。
本实用新型进一步设置为,所述阻水上钢板与所述阻水下钢板的厚度均为3mm,所述阻水橡胶圈的厚度为1.5mm。
本实用新型具有以下有益效果:通过钢管立柱与阻水上钢板连接,阻水上钢板与阻水下钢板之间夹有阻水橡胶圈,阻水上钢板与阻水下钢板通过对拉螺栓固定,进而提供了一种降水井或降水管的专项封堵装置,方便对降水井或降水管进行封堵。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例公开的一种降水井或降水管的专项封堵装置的立体结构示意图;
图2是本实施例公开的一种降水井或降水管的专项封堵装置的局部结构示意图;
图3是本实施例公开的一种降水井或降水管的专项封堵装置的局部结构示意图;
附图标记:1、钢管立柱;2、钢筋;3、阻水上钢板;4、阻水下钢板;5、阻水橡胶圈;6、对拉螺栓;7、防滑扣;8、防坠横杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型实施例公开了一种降水井或降水管的专项封堵装置,如图1-3所示,包括:钢管立柱1、钢筋2、阻水上钢板3以及阻水下钢板4,阻水上钢板3与阻水下钢板4相对设置,钢管立柱1与阻水上钢板3连接,阻水上钢板3与阻水下钢板4之间夹有阻水橡胶圈5,阻水上钢板3与阻水下钢板4通过对拉螺栓6固定。
需要说明的是,通过钢管立柱1与阻水上钢板3连接,阻水上钢板3与阻水下钢板4之间夹有阻水橡胶圈5,阻水上钢板3与阻水下钢板4通过对拉螺栓6固定,进而提供了一种降水井或降水管的专项封堵装置,方便对降水井或降水管进行封堵。
本实施例公开的一种降水井或降水管的专项封堵装置,结构简单、加工方便、操作简易、阻水堵水效果好、安全可控的阻水装置,提高现场的临时降水管或降水井的封堵质量。施工取材于现场材料,用料精简,加工原理简单,操作便易,实施效率高;实施成本低,且可有效的结合在地下室结构中,不会对原有结构产生影响,质量、安全可靠度高;制造成本低,阻水原理性足,阻水效果好,可推广应用于类似工程中。
如图1和图3所示,钢管立柱1与阻水上钢板3之间通过钢筋2焊接固定。
如图1和图2所示,钢管立柱1的一端连接有防滑扣7,防滑扣7内设有防坠横杆8。
如图1和图3所示,阻水上钢板3与阻水下钢板4的直径小于封堵井口5mm,阻水橡胶圈5的直径大于封堵井口10mm。
如图1和图3所示,阻水上钢板3与阻水下钢板4的厚度均为3mm,阻水橡胶圈5的厚度为1.5mm。
需要说明的是,混凝土封堵时需先将井底板灌注密实,同时混凝土进入降水管中300mm时,插入封堵装置,而后继续灌注混凝土至井口。
本申请的具体实施方式为:
1.阻水板组装:根据项目需要封堵的降水井或管的形式,切割所需阻水钢板、阻水橡胶圈5,在钢板上设置对拉螺栓孔,固定成一个整体;
2.焊接定位:阻水板组装完成后,通过4个定位焊接钢筋2、钢管立柱1,焊接成型;
3.孔内灌浆:临时降排水井或管下部会在降排水过程中形成空腔,需先灌入混凝土,直至混凝土初步进入降水管或井内;
4.阻水装置施工:待混凝土初步进入降水管或井内后,压入阻水装置,类似于针管注射方式;
5.孔口固定及灌料:装置压入降水管或井内后,在孔口设置防坠横杆8,通过防滑扣7与钢管立柱1连接,而后继续灌入混凝土直至孔口密实,阻水施工完成。
工作原理:通过钢管立柱1与阻水上钢板3连接,阻水上钢板3与阻水下钢板4之间夹有阻水橡胶圈5,阻水上钢板3与阻水下钢板4通过对拉螺栓6固定,进而提供了一种降水井或降水管的专项封堵装置,方便对降水井或降水管进行封堵。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种降水井或降水管的专项封堵装置,其特征在于,包括:钢管立柱(1)、钢筋(2)、阻水上钢板(3)以及阻水下钢板(4),所述阻水上钢板(3)与所述阻水下钢板(4)相对设置,所述钢管立柱(1)与所述阻水上钢板(3)连接,所述阻水上钢板(3)与所述阻水下钢板(4)之间夹有阻水橡胶圈(5),所述阻水上钢板(3)与所述阻水下钢板(4)通过对拉螺栓(6)固定。
2.根据权利要求1所述的降水井或降水管的专项封堵装置,其特征在于,所述钢管立柱(1)与所述阻水上钢板(3)之间通过钢筋(2)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的降水井或降水管的专项封堵装置,其特征在于,所述钢管立柱(1)的一端连接有防滑扣(7),所述防滑扣(7)内设有防坠横杆(8)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的降水井或降水管的专项封堵装置,其特征在于,所述阻水上钢板(3)与所述阻水下钢板(4)的直径小于封堵井口5mm,所述阻水橡胶圈(5)的直径大于封堵井口10mm。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的降水井或降水管的专项封堵装置,其特征在于,所述阻水上钢板(3)与所述阻水下钢板(4)的厚度均为3mm,所述阻水橡胶圈(5)的厚度为1.5mm。
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CN202122598650.9U Active CN216304687U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种降水井或降水管的专项封堵装置 |
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122598650.9U patent/CN216304687U/zh active Active
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