CN216304235U - 一种烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种烘干装置，包括：壳体，内部形成有烘干腔，壳体上设置有进风口、第一出风口和第二出风口，第一出风口设置在壳体的上端，第二出风口设置在壳体的下端；出风机构，其设置在壳体的前侧壁的中部，并适于沿水平方向朝烘干腔吹风；加热机构，其设置在壳体内并位于烘干腔与出风机构之间。本实用新型的烘干装置的运行过程中，热气流的运行轨迹覆盖整个烘干腔，能够对物品进行充分的高效的烘干。由于温度较低的涡旋气流能够源源不断地与高温的新气流相混合，避免了烘干腔内局部过热烫伤衣物或饰品。本实用新型的烘干装置的烘干速度相对于同型号的同类产品大幅提高，能够克服现有技术中的烘干装置内风场和温度场不均匀的缺陷。

Description

一种烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种烘干装置。

背景技术

随着工业化进程的发展以及科技技术的进步，贴身衣物、饰品或儿童玩具等常用物品的烘干逐渐被人们所重视，针对家居及出差情况使用的烘干装置应运而生。现有技术中的烘干装置一般包括壳体、加热机构和出风机构。壳体的侧壁上分别设置有进风口和出风口，出风机构能够向壳体内吹风，加热机构设置在出风机构和壳体进风口之间，能够对吹到壳体内的风进行升温，从而借助热风对衣物或饰品等物品进行烘干。

然而，申请人经过试验模拟后发现，这样的烘干机内部的风场、温度场不均匀，导致了靠近进风口地方温度高，易烫伤衣物或饰品、使衣物发硬；其余地方温度低，烘干效果差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的烘干装置内风场和温度场不均匀的缺陷，从而提供一种能够对物品进行快速且不损伤物品的烘干装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种烘干装置，包括：壳体，内部形成有烘干腔，壳体上设置有进风口、第一出风口和第二出风口，第一出风口设置在壳体的上端，第二出风口设置在壳体的下端；出风机构，其设置在壳体的前侧壁的中部，并适于沿水平方向朝烘干腔吹风；加热机构，其设置在壳体内并位于烘干腔与出风机构之间。

进一步地，第一出风口为多个，多个第一出风口分别设置在壳体的左侧壁的上端和右侧壁的上端。

进一步地，第二出风口为多个，多个第二出风口分别设置在壳体的左侧壁的下端和右侧壁的下端。

进一步地，进风口设置在壳体的底部。

进一步地，烘干装置还包括适于将壳体内分隔出装配腔和烘干腔的透风分隔件，加热机构和出风机构均设置在装配腔中，进风口与装配腔相连通。

进一步地，透风分隔件从壳体的中部凸出，并与壳体的侧壁之间形成有导流坡面。

进一步地，壳体的横截面为圆角矩形。

进一步地，烘干装置还包括设置在壳体的装配腔的顶部的第一紫外杀菌灯和设置在装配腔的底部的第二紫外杀菌灯。

进一步地，透风分隔件的上侧和下侧分别形成有第一容纳凸部和第二容纳凸部，第一紫外杀菌灯和第二紫外杀菌灯分别设置在第一容纳凸部和第二容纳凸部中。

进一步地，烘干装置还包括设置在装配腔内的臭氧发生器。

进一步地，出风机构通过固定架设置在壳体上，臭氧发生器设置在透风分隔件的顶壁与固定架的顶部之间。

进一步地，烘干装置还包括设置在壳体内并位于第二出风口上方的隔板，隔板适于承载待烘干的物品。

本实用新型具有以下优点：

1、由上述技术方案可知，本实用新型的烘干装置将出风机构设置在壳体的侧壁的中部，并使其能够沿水平方向朝烘干腔吹风，出风口被设置成两个，并分别位于壳体的顶壁和底壁上。经模拟，当各个部件按上述位置布置时，从出风机构吹出的风能够先沿水平方向吹到壳体的后侧壁上，并在受到前的侧壁的阻挡后分散成均等的两路，一路沿壳体前壁向左流动，在壳体前壁、左侧壁和前侧壁的依次引导在烘干腔的左侧形成涡旋气流，左侧的涡旋气流能够在经过加热机构时与左侧新吹出的高温新气相混合，从而避免了烘干腔内局部的温度过热；靠上的涡旋气流能够经过壳体左侧顶壁上的第一出风口流出，靠下的涡旋气流能够通过壳体左侧底壁上的第二出风口流出；

另一路沿壳体侧壁的右侧流动，并依次经过壳体的右侧壁和前侧壁的引导在壳体的右侧形成涡旋气流，右侧的涡旋气流能够在经过加热机构时与右侧新吹出的高温新气相混合，从而避免了烘干腔内局部的温度过热；靠上的涡旋气流能够通过右侧壳体顶壁上的第一出风口流出，靠下的涡旋气流能够通过壳体右侧底壁上的第二出风口流出。

经多次模拟申请人确认，本实用新型的烘干装置的运行过程中，热气流的运行轨迹覆盖整个烘干腔，几乎不存在死角，能够对放置在烘干腔内的衣物、饰品等进行充分的高效的烘干。另外，由于温度较低的涡旋气流能够源源不断地与高温的新气流相混合，因此能够使壳体内的温度场更加均匀，避免了烘干腔内局部过热导致烫伤衣物或饰品。本实用新型的烘干装置的烘干速度相对于同型号的同类产品大幅提高，能够克服现有技术中的烘干装置内风场和温度场不均匀的缺陷。

2、烘干装置还包括紫外杀菌灯。紫外杀菌灯能够对烘干腔内的物品进行消毒和杀菌。由于紫外线只能直线传播且穿透能力有限，因此，壳体优选为包括第一紫外杀菌灯和第二紫外杀菌灯。第一紫外杀菌灯和第二紫外杀菌灯分别设置在装配腔的顶部和装配腔的底部，能够分别从上、下两个方向对物品进行消毒和杀菌，大大减少了消毒杀菌的死角。

3、烘干装置内优选为还包括设置在装配腔内的臭氧发生器。臭氧发生器能够释放穿透性强的臭氧，臭氧能够在烘干装置内的热风的携带下对物品进行无死角的消毒和杀菌。申请人在实验过程中意外发现，臭氧发生器释放的臭氧在紫外线的照射下能够加速产生具有强氧化性的羟基，从而提升烘干装置的消毒效果。另外，羟基等负离子在用于烘干衣物的同时还能起到对衣物进行保护，使烘干后衣物不发硬，更加柔顺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的烘干装置的侧视图；

图2为图1所示的烘干装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例的烘干装置的主视图；

图4为本实用新型实施例的烘干装置的俯视图；

图5为本实用新型实施例的烘干装置的立体图，并未示出其上盖。

附图标记说明：

100、烘干装置；1、壳体；1a、上盖；1b、敞口内胆；11、第一出风口；12、第二出风口；13、进风口；14、导流坡面；3、出风机构；4、加热机构；5、透风分隔件；51、第一容纳凸部；52、第二容纳凸部；61、第一紫外杀菌灯；62、第二紫外杀菌灯；7、臭氧发生器；8、隔板；9、固定架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1为本实用新型实施例的烘干装置的侧视图。图2为图1所示的烘干装置的剖视图。图3为本实用新型实施例的烘干装置的主视图。图4为本实用新型实施例的烘干装置的俯视图。如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型涉及一种烘干装置100，包括：壳体1、出风机构3和加热机构4。其中，壳体1的内部形成有烘干腔。壳体1上设置有进风口13、第一出风口11和第二出风口12。第一出风口11设置在壳体1的上端，第二出风口12设置在壳体1的下端。出风机构3设置在壳体1的前侧壁的中部，并适于沿水平方向朝烘干腔吹风。加热机构4设置在壳体1内并位于烘干腔与出风机构3之间。对于进风口13的位置不作出过多的限定。进风口13可选为设置在壳体1的顶壁、底壁或侧壁上。例如在本实施例中，为了提升烘干装置100的美观性，进风口13优选为被设置在壳体1的底部。其中，出风机构3优选但不限于风机。加热机构4可选为加热丝、电磁感应线圈，但优选为热阻小、发热快、在温度稳定、能耗低的优点的PTC发热体。PTC发热体具有凸出的安全性能,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面发红现象,减少烫伤,火灾等安全隐患。

由上述技术方案可知，本实施例的烘干装置100将出风机构3设置在壳体1的侧壁的中部，并使其能够沿水平方向朝烘干腔吹风。出风口被设置成两个，并分别位于壳体1的顶壁和底壁上。经模拟，当各个部件按上述位置布置时，从出风机构3吹出的风能够先沿水平方向吹到壳体1的后侧壁上，并在受到前的侧壁的阻挡后分散成均等的两路，一路沿壳体1前壁向左流动，在壳体1前壁、左侧壁和前侧壁的依次引导在烘干腔的左侧形成涡旋气流，左侧的涡旋气流能够在经过加热机构4时与左侧新吹出的高温新气相混合，从而避免了烘干腔内局部的温度过热；靠上的涡旋气流能够经过壳体1上端的第一出风口11流出，靠下的涡旋气流能够通过壳体1下端的第二出风口12流出；

另一路沿壳体1侧壁的右侧流动，并依次经过壳体1的右侧壁和前侧壁的引导在壳体1的右侧形成涡旋气流，右侧的涡旋气流能够在经过加热机构4时与右侧新吹出的高温新气相混合，从而避免了烘干腔内局部的温度过热；靠上的涡旋气流能够通过壳体1上端的第一出风口11流出，靠下的涡旋气流能够通过壳体1下端的第二出风口12流出。

因此，本实施例的烘干装置100的运行过程中，热气流的运行轨迹覆盖整个烘干腔，几乎不存在死角，能够对放置在烘干腔内的衣物、饰品等进行充分的高效的烘干。另外，由于温度较低的涡旋气流能够源源不断地与高温的新气流相混合，因此能够使壳体1内的温度场更加均匀，避免了烘干腔内局部过热导致烫伤衣物或饰品。

申请人经过多次模拟确认，本实施例的烘干装置100的烘干速度相对于同型号的同类产品大幅提高，能够克服现有技术中的烘干装置100内风场和温度场不均匀的缺陷。为了更好地验证本实施例的烘干装置100的烘干效果，申请人使用现有技术中的烘干装置对列表中的衣物进行烘干，并与同型号的本实施例的烘干装置100进行对比，记录数据如下：

对比可知，现有技术中的烘干装置工作6小时，衣物重量减轻178.9g，烘干效率29.8g/h。同型号的本实施例的烘干装置100工作4.5小时，衣物重量减轻174.5g，烘干效率38.7g/h。在型号相同的情况下，本实施例的烘干装置100的烘干效率比现有技术中的烘干装置提升了29.9％。能够加快衣物烘干速度，减少烘干过程所消耗的能量。其中，烘干效率是指衣物减轻重量与烘干过程所消耗的时间的比值。

在本实施例中，第一出风口11优选为多个。多个第一出风口11分别设置在壳体1的左侧壁的上端和右侧壁的上端。这使得左侧的靠上的涡旋气流能够经过壳体1左侧壁的上端的第一出风口11流出，右侧的靠上的涡旋气流能够通过壳体1右侧壁的上端的第一出风口11流出。

第二出风口12为多个。多个第二出风口12分别设置在壳体1的左侧壁的下端和右侧壁的下端。左侧的靠下的涡旋气流能够通过壳体1左侧壁的下端的第二出风口12流出。右侧的靠下的涡旋气流能够通过壳体1右侧壁下端的第二出风口12流出。这样设置的第一出风口11和第二出风口12能够将气流引到烘干腔的边缘处，避免了边角处成为死角，有助于提高烘干腔内风场的均匀性。

在本实施例中，如图5所示，烘干装置100还包括适于将壳体1内分隔出烘干腔和装配腔的透风分隔件5。加热机构4和出风机构3均设置在装配腔中。进风口13优选为与装配腔相连通。透风分隔件5上设置有导风格栅，能够将加热机构4与烘干腔分隔开的同时引导出风机构3吹出的风沿水平方向相前流动，避免放置在烘干腔内的衣物和饰品等物品与加热机构4接触并被烫伤。优选地，透风分隔板5上还形成有安装凸筋，加热机构4能够通过安装凸筋被安装到壳体1中。透风分隔件5可选为嵌入式设置在壳体1的前侧壁中，但优选地，透风分隔件5被设置成从壳体1的中部凸出，并与壳体1的侧壁之间形成有导流坡面14。经模拟，当透风分隔件5与壳体1的侧壁之间形成有导流坡面14时，导流坡面14能够引导涡旋气流沿壳体1的前后方向流动并与出风机构3吹出的高温新气相混合。壳体1的横截面可选为矩形，优选为圆角矩形。圆角矩形的圆角处能够更加顺畅地引导沿侧壁流动的风形成涡旋气流，避免在转角处形成死角，导致放置在转角处的物品烘干不充分。

在本实施例中，烘干装置100优选还包括紫外杀菌灯。紫外杀菌灯能够对烘干腔内的物品进行消毒和杀菌。由于紫外线只能直线传播且穿透能力有限，因此，在壳体1优选为包括第一紫外杀菌灯61和第二紫外杀菌灯62。第一紫外杀菌灯61和第二紫外杀菌灯62分别设置在装配腔的顶部和装配腔的底部，能够分别从上、下两个方向对物品进行消毒和杀菌，大大减少了消毒杀菌的死角。第一紫外杀菌灯61和第二紫外杀菌灯62可选为借助紧固件设置在装配腔中，但优选地，在本实施例中，透风分隔件5的上侧和下侧分别形成有第一容纳凸部51和第二容纳凸部52。第一紫外杀菌灯61和第二紫外杀菌灯62分别设置在第一容纳凸部51和第二容纳凸部52中。这既减少了烘干装置100内的零件数量，又提高了第一紫外杀菌灯61和第二紫外杀菌灯62的装配强度，能够使装配腔内的结构更加紧凑。

优选地，为了能够对物品进行更加彻底的消毒和杀菌，烘干装置100内优选为还包括设置在装配腔内的臭氧发生器7。臭氧发生器7能够释放穿透性强的臭氧，臭氧能够在烘干装置100内的热风的携带下对物品进行无死角的消毒和杀菌。申请人在实验过程中意外发现，臭氧发生器7释放的臭氧在紫外线的照射下能够加速产生具有强氧化性的羟基，从而提升烘干装置100的消毒效果。另外，羟基等负离子在用于烘干衣物的同时还能起到对衣物进行保护，使烘干后衣物不发硬，更加柔顺。出风机构3优选为通过固定架9设置在壳体1上。为了便于臭氧发生器7释放的臭氧均布整个烘干腔，臭氧发生器7优选为设置在装配腔的上部，以便于借助重力作用提高臭氧在干燥腔内分散的均匀性。为了减少烘干装置100内的零件数量，并使装配腔内的结构更加紧凑，臭氧发生器7优选为被设置在透风分隔件5的顶壁与固定架9的顶部之间。

在本实施例中，烘干装置100优选为还包括设置在壳体1内并位于第二出风口12上方的隔板8，隔板8适于承载待烘干的物品。隔板8上设置有多个透气孔，能便于热风通过隔板8上的透气孔并穿透放置在隔板8上的物品，从而带走物品中的水分，有助于提升烘干装置100的烘干效率。为了便于操作者将衣物或饰品等物品放入到烘干腔内，壳体优选为包括敞口内胆1b和覆盖在敞口容器上的上盖1a。

综上所述，本实施例的烘干装置100能够克服现有技术中的烘干装置100内风场和温度场不均匀的缺陷，本实施例的烘干装置100的烘干速度相对于同型号的同类产品大幅提高，能够克服现有技术中的烘干装置100内风场和温度场不均匀的缺陷。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种烘干装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，内部形成有烘干腔，所述壳体(1)上设置有进风口(13)、第一出风口(11)和第二出风口(12)，所述第一出风口(11)设置在所述壳体(1)的上端，所述第二出风口(12)设置在所述壳体(1)的下端；

出风机构(3)，其设置在所述壳体(1)的前侧壁的中部，并适于沿水平方向朝所述烘干腔吹风；

加热机构(4)，其设置在所述壳体(1)内并位于所述烘干腔与出风机构(3)之间。

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述第一出风口(11)为多个，多个所述第一出风口(11)分别设置在所述壳体(1)的左侧壁的上端和右侧壁的上端。

3.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述第二出风口(12)为多个，多个所述第二出风口(12)分别设置在所述壳体(1)的左侧壁的下端和右侧壁的下端。

4.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述进风口(13)设置在所述壳体(1)的底部。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的烘干装置，其特征在于，还包括适于将所述壳体(1)内分隔出装配腔和所述烘干腔的透风分隔件(5)，所述加热机构(4)和出风机构(3)均设置在所述装配腔中，所述进风口(13)与所述装配腔相连通。

6.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，所述透风分隔件(5)从所述壳体(1)的中部凸出，并与壳体(1)的侧壁之间形成有导流坡面(14)。

7.根据权利要求1到4中任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的横截面为圆角矩形。

8.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，还包括设置在所述装配腔的顶部的第一紫外杀菌灯(61)和设置在所述装配腔的底部的第二紫外杀菌灯(62)。

9.根据权利要求8所述的烘干装置，其特征在于，所述透风分隔件(5)的上侧和下侧分别形成有第一容纳凸部(51)和第二容纳凸部(52)，所述第一紫外杀菌灯(61)和第二紫外杀菌灯(62)分别设置在所述第一容纳凸部(51)和第二容纳凸部(52)中。

10.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，还包括设置在所述装配腔内的臭氧发生器(7)。

11.根据权利要求10所述的烘干装置，其特征在于，所述出风机构(3)通过固定架(9)设置在所述壳体(1)上，所述臭氧发生器(7)设置在所述透风分隔件(5)的顶壁与固定架(9)的顶部之间。

12.根据权利要求1到4中任一项所述的烘干装置，其特征在于，还包括设置在所述壳体(1)内并位于所述第二出风口(12)上方的隔板(8)，所述隔板(8)适于承载待烘干的物品。

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