CN213666879U - 一种具有热风装置的抽屉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热风装置的抽屉，包括有抽屉本体；风道，形成在所述抽屉本体上，所述风道包括有风道出口，所述风道出口位于所述抽屉本体的前侧；第一气流入口，设置在所述抽屉本体上；热风装置，设在所述抽屉本体上，其包括有：壳体，在所述壳体内部形成有加热腔，所述加热腔具有第二气流入口和第一气流出口，所述第二气流入口和所述第一气流入口连通，所述第一气流出口与所述风道连通；加热器，设在所述加热腔中，用于产生热能，与第一气流出口位置对应设置；送风装置，设在所述加热腔中，用于将从第二气流入口吸入的气流吹向所述加热器。通过本实用新型解决了现有技术的杀菌消毒方式通过紫外线杀菌存在的杀菌不均匀、时间长的问题。

Description

一种具有热风装置的抽屉

技术领域

本实用新型属于杀菌消毒器件技术领域，具体涉及一种具有热风装置的抽屉。

背景技术

随着社会经济的发展与科技的进步，人们对于食品安全的要求越来越高，餐饮行业的酒店、餐厅都需要使用消毒设备对餐具进行消毒，甚至不少家庭也购置了不同型号的消毒设备。

现有的消毒设备，所采用的消毒方式主要包括为采用紫外线消毒方式进行消毒或者采用臭氧进行杀菌消毒：紫外线消毒范围有限、消毒不彻底；臭氧存在气味，消毒时间长，加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中杀菌消毒时，主要通过紫外线或臭氧消毒杀菌存在的杀菌不均匀、时间长的问题，本实用新型提出一种具有热风装置的抽屉，其在工作时可产生一个均匀的循环加热系统，以使得配备有此抽屉的设备能够实现快速均匀的杀菌效果。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种具有热风装置的抽屉，包括有抽屉本体；

风道，形成在所述抽屉本体上，所述风道包括有风道出口，所述风道出口位于所述抽屉本体的前侧；

第一气流入口，设置在所述抽屉本体的后侧；

热风装置，设在所述抽屉本体上，其包括有：

壳体，在所述壳体内部形成有加热腔，所述加热腔具有第二气流入口和第一气流出口，所述第二气流入口和所述第一气流入口连通，所述第一气流出口与所述风道连通；

加热器，设在所述加热腔中，用于产生热能，与第一气流出口位置对应设置；

送风装置，设在所述加热腔中，用于将从第二气流入口吸入的气流吹向所述加热器。

进一步的，所述壳体包括有壳本体和与壳本体连接的连接部件，所述壳本体和所述连接部件围设形成所述加热腔。

进一步的，在所述连接部件上设置有所述第二气流入口，所述第二气流入口和所述第一气流入口位置对应，在所述连接部件形成有第一导流腔和用于安装所述加热器的装配腔，所述第一导流腔和所述装配腔位置对应且相互连通，所述第二气流入口位于所述装配腔的上方。

进一步的，还包括有：

第二气流出口，设置有2组，每组均包括有多个第二气流出气孔，每组的所述第二气流出气孔均设在靠近抽屉侧壁且靠近所述风道出口位置处，每组所述第二气流出气孔沿从抽屉侧壁到抽屉中心方向数量逐渐变少。

进一步的，所述第一气流入口设在所述抽屉后壁上，其包括有多个第一气流入孔，多个所述第一气流入孔沿抽屉的宽度方向均匀设置。

进一步的，在抽屉后壁周圈形成有翻折边。

进一步的，所述风道由抽屉底壁和风道板围设形成。

进一步的，还包括有：

导流件，其设置在所述风道出口位置处，与风道板连接，包括有导流段，所述导流段端部高于所述抽屉底壁的端部或与所述抽屉底壁端部平齐。

进一步的，所述送风装置包括有电机和与所述电机连接的贯流风轮，所述加热器与所述贯流风轮至少部分位置对应且其长度与所述贯流风轮相近。

进一步的，所述风道的宽度从靠近风道出口方向到远离风道出口方向逐渐变窄。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出的具有加热功能的抽屉，其结构包括有热风装置和抽屉，热风装置的加热腔和抽屉上的风道连通，通过热风装置和风道组合成一个均匀的循环加热系统，在使用时，气流通过第一气流入口、第二气流入口被吸入，然后经过加热器温度升高从抽屉底部风道向外送出，从抽屉前侧向外吹出，吹出后的气流再次经过第一气流入口、第二气流入口吸入，然后经过加热器，风道循环后吹出，使得气流不断在加热腔和设备的腔室之间循环流动，通过循环流动的方式，可使得被加热的气流快速均匀的流经腔室的各个位置，加热效率高；

并且，通过气流从抽屉本体的前侧流动到抽屉本体的后侧的气流循环流动方式，可使得气流能够流经过腔室的各个区域，还可以使得腔室中各个位置处气流的温度更加的均匀，以保证了能够对位于腔室中的物品进行均匀全面的杀菌消毒，杀菌效果好。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中具有热风装置的抽屉的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中具有热风装置的抽屉放置到设备中使用时对应的气流循环流动图；

图3为本实用新型实施例具有热风装置的抽屉的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例具有热风装置的抽屉的热风装置对应的结构示意图；

图5为本实用新型实施例具有热风装置的抽屉的壳体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例具有热风装置的抽屉的风道的结构示意图。

其中，抽屉本体-100;第一气流入口-110;第二气流出口-120;抽屉后壁-131;翻折边-1311;抽屉底壁-132;抽屉侧壁-133;风道-200；风道出口-210；风道板-220;热风装置-300;壳体-310;壳本体-311;连接部件-312;第一导流腔-3121;装配腔-3122;基体-3123；第一连接件-3124;第二连接件-3125;第二气流入口-320; 第一气流出口-330;加热器-340;送风装置-350;电机-351;贯流风轮-352;导流件-400 ;导流段-410。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

本实用新型提出一种具有热风装置300的抽屉的实施例，包括有：

抽屉本体100；

风道200，形成在所述抽屉本体100上，所述风道200包括有风道出口210，所述风道出口210位于所述抽屉本体100的前侧，本实施例中的前侧指代的为抽屉正常安装使用后其朝向用户的一侧为前侧，对应的，与前侧相对的一侧为抽屉的后侧，即远离用户的一侧，位于抽屉前侧和抽屉后侧两侧的位置则对应为抽屉左侧和抽屉右侧。

具体的，本实施例中风道200可以由抽屉底壁132和连接在抽屉底壁132上的风道板220构成，形成的风道200结构优选的为从远离风道出口210位置到靠近风道出口210位置宽度逐渐变宽，以确保从抽屉前侧位置处的风道出口210吹出的气流流量大，能够使得装配抽屉的设备对应的间室中气流被快速达到设定温度。

风道板220具体可包括有风道底板和连接在风道底板两侧的风道侧板，风道侧板垂直抽屉底壁132且偏离抽屉的中心线向抽屉侧壁133侧倾斜设置，以使得通过风道侧板、风道底板和抽屉底壁132形成的风道200为越靠近风道出口210，宽度越大的风道200。

当然，本实施例中的风道200也可以为直接在抽屉底部设置的单独的风道200结构，在此不做具体限制。

第一气流入口110，设置在所述抽屉本体100上，抽屉本体100由抽屉底壁132和连接在抽屉底壁132两侧位置处的抽屉侧壁133、连接在抽屉侧壁133和抽屉底壁132上的抽屉后壁131连接构成。

优选的，本实施例中的第一气流入口110设在抽屉后壁131上，第一气流入口110在设置时可以为直接开设在抽屉后壁131上的进风口。

或者所述第一气流入口110设置成包括有多个第一气流入孔，多个所述第一气流入孔沿抽屉本体100的宽度方向设置多排，相邻排之间呈等间距设置，且相邻的第一气流入孔也呈等间距设置。

第一气流入孔的形状可以为方形，圆形或长条形等形状均可，在此不做具体限制，第一气流入孔设置多排时，多排可沿抽屉后壁131的高度方向设置，优选的，多排第一气流入孔设在靠近抽屉后壁131的上部位置处。

热风装置300，设在所述抽屉本体100上，其包括有：

壳体310，在所述壳体310内部形成有加热腔，所述加热腔具有第二气流入口320和第一气流出口330，所述第二气流入口320和所述第一气流入口110连通，所述第一气流出口330与所述风道200连通；

加热器340，设在所述加热腔中，可产生热能。

送风装置350，设在所述加热腔中，用于将气流从第二气流入口320吸入加热腔中并将气流吹向加热器340。

加热器340设置时，可设置在所述送风装置350和第一气流出口330之间，与第一气流出口330位置对应，送风装置350吹向加热器340的气流，在流经加热器340时吸收加热器340上的热量后温度升高，被加热后的气流会直接从与其位置对应设置的第一气流出口330直接进入到与第一气流出口330连通的风道200内部。

具体的，所述送风装置350包括有电机351和与所述电机351连接的贯流风轮352，所述加热器340与所述贯流风轮352至少部分位置对应且其长度与所述贯流风轮352相近。

加热器340可直接采用现有技术中的加热片或者加热丝块等部件均可，本实施例中设置加热器340的长度与贯流风轮352长度相近，一方面通过设置较长的加热器340，可使其产生的热能多，可以快速达到加热温度，另一方面设置加热器340使其与贯流风轮352长度相近，可使得吹向加热器340的气流几乎能够全部流经过加热器340吸收加热器340上的热量，保证了吹出的气流的温度。

本实施例中的具有热风装置300的抽屉，在工作时，可通过电机351转动，带动与其传动连接的贯流风轮352转动，通过贯流风轮352转动产生负压，将气流从第一气流入口110吸入，然后气流经过第一气流入口110到达第二气流入口320，通过第二气流入口320进入到加热腔中，加热器340工作，产生热能，温度较高，贯流风轮352将吸入的气流吹向加热器340时，气流会流经加热器340，流经加热器340时会吸收加热器340上的热量，流经加热器340后的气流吸热温度升高，温度升高后通过第一气流出口330进入到风道200内，然后经过风道200的风道出口210从抽屉的前侧吹出。

本实施例中的具有热风装置300的抽屉，在使用时，可安装在具有抽屉的设备中，如用于消毒的消毒柜，或可实现发酵功能的发酵柜，将抽屉安装到对应的设备中时，其位于设备的箱体内部的腔室内。

热风装置300工作时，被加热的气流会通过抽屉的前侧向设备的腔室中吹出，吹入到腔室内，同时，由于贯流风轮352为不断的转动，腔室中的热气流会再次被吸入到加热腔中经过加热器340被加热，然后经过风道200，再次从抽屉的前侧吹出，使得气流不断的在腔室和热风装置300的加热腔中来回循环流动。

通过气流循环流动的方式，可使得加热器340的热量能够快速被带到腔室中，快速的被扩散到腔室中，使得腔室中的气流能够快速的达到杀菌消毒所需要的温度，提高了加热效率。

同时，本实施例中的具有热风装置300的抽屉，气流在流动时，其从抽屉本体100前侧吹出后从抽屉本体100后侧进入，然后再从抽屉本体100前侧吹出不断循环，气流流动方向为从抽屉本体100前侧到抽屉本体100的后侧，使得气流可依次流经配备有此抽屉的设备的各个区域，使得腔室中各个区域处的气流温度更加均匀，进而保证了能够对位于腔室中的物品进行均匀全面的杀菌消毒，杀菌效果好。

在一些实施例中，所述壳体310包括有壳本体311和与壳本体311连接的连接部件312，所述壳本体311和所述连接部件312围设形成所述加热腔。

在所述连接部件312上设置有所述第二气流入口320，所述第二气流入口320和所述第一气流入口110位置对应，在所述连接部件312形成有第一导流腔3121和用于安装所述加热器340的装配腔3122，所述第一导流腔3121和所述装配箱位置对应且相互连通，所述第二气流入口320位于所述装配腔3122的上方。

具体的，第二气流入口320位于连接部件312的上部处，第一导流腔3121和装配腔3122位于连接部件312的下部，第二气流入口320至少部分与贯流风轮352位置对应，以确保贯流风轮352工作时能够将气流从第二气流入口320吸入。

在本申请的一些实施例中，所述连接部件312包括有：

基体3123；

第一连接件3124，连接在基体3123一侧，在第一连接件3124上设置有第二气流入口320和与所述风道200连通的第一导流腔3121；

第二连接件3125，连接在基体3123另一侧，在第二连接件3125内部形成有用于装配加热器340的装配腔3122，所述装配腔3122与导流腔位置对应且相互连通，所述第二连接件3125与所述基体3123、所述第一连接件3124以及所述壳本体311围设形成有第二导流腔，第二导流腔与所述第二气流入口320连通。

在设置时，所述第二连接件3125可设置成包括有依次连接的多个连接板，多个连接板连接后围设形成所述装配腔3122，所述多个连接板垂直基体设置，其中一个连接板包括有延伸部，其延伸到壳本体311的顶壁位置处。

壳本体311包括有半弧形壳体310和设置在所述半弧形壳体310两端的挡板，半弧形壳体310两端端部向外延伸形成有连接臂，所述基体3123连接在所述半弧形壳体310上，优选的，本实施例中基体3123为基板，基板的侧面对应和连接臂的侧面贴合，第二连接件3125安装在基板靠近半弧形壳体310的一侧，其部分位于半弧形壳体310内部的腔体内；

第一连接件3124则位于基板靠近风道200的一侧，其形成的第二导流腔对应和抽屉上的风道200对接，以实现风道200和第二导流腔的连通。

为进一步的确保风道200中被加热的气流可从靠近设备的门体前侧位置处向外流出，本实施例中对应的还设置有第二气流出口120，以辅助靠近风道出口210位置处的气流的流动，在一些优选的实施例中：第二气流出口120，设置在抽屉底壁132上，分别设置在抽屉底壁132靠近抽屉侧壁133位置处且靠近风道出口210位置，具体的设置有2组第二气流出口120，每组均包括有多个第二气流出气孔，每组所述第二气流出气孔沿从抽屉侧壁133到抽屉中心方向数量逐渐变少。

由于靠近抽屉侧壁133位置处的气流流出量较少，在靠近抽屉侧壁133位置处第二气流出气孔数量多，以增大此位置处的气流流出量，保证腔室前侧区域各个位置处气流温度的均匀性。

为保证气流经过第一气流入口110后不会向周围四处流动，本实施例对应的在抽屉后壁131周圈形成有翻折边1311，通过在抽屉后壁131周圈设置的翻折边1311可对气流进行遮挡导向，使其流向第二气流入口320，不会向四周流动扩散，避免了气流流动过程的流失。

当然，本实施例中的翻折边1311在设置时可一直延伸到连接部件312上，以对气流起到更好的导向作用。

为实现对风道出口210处气流的导向作用，本实施例中还对应的设置有导流件400，

优选的，本实施例中的导流件400设置在风道出口210位置处，其包括依次连接的连接段、遮挡段和导流段410，连接段和风道板220端部连接，遮挡段遮挡在风道出口210处，导流段410向抽屉后壁131侧倾斜设置，并与抽屉底壁132的端部之间具有间隙，通过导流件400的作用，使得从风道出口210流出的气流从抽屉底壁132的端部和倾斜段之间流出，且气流流向为向抽屉后壁131侧方向。

在设置时，可使得导流段410的端部高于抽屉底壁132的端部，或者与所述抽屉底壁132的端部平齐，以起到较好的导流作用。

导流件400材质可以选用塑性件，与风道板220固定连接，可通过螺钉或者卡扣等连接方式连接均可，在此不做具体限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有热风装置的抽屉，包括有抽屉本体；

其特征在于，还包括有：

风道，形成在所述抽屉本体上，所述风道包括有风道出口，所述风道出口位于所述抽屉本体的前侧；

第一气流入口，设置在所述抽屉本体的后侧；

热风装置，设在所述抽屉本体上，其包括有：

壳体，在所述壳体内部形成有加热腔，所述加热腔具有第二气流入口和第一气流出口，所述第二气流入口和所述第一气流入口连通，所述第一气流出口与所述风道连通；

加热器，设在所述加热腔中，用于产生热能，与第一气流出口位置对应设置；

送风装置，设在所述加热腔中，用于将从第二气流入口吸入的气流吹向所述加热器。

2.根据权利要求1所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，所述壳体包括有壳本体和与壳本体连接的连接部件，所述壳本体和所述连接部件围设形成所述加热腔。

3.根据权利要求2所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，在所述连接部件上设置有所述第二气流入口，所述第二气流入口和所述第一气流入口位置对应，在所述连接部件形成有第一导流腔和用于安装所述加热器的装配腔，所述第一导流腔和所述装配腔位置对应且相互连通，所述第二气流入口位于所述装配腔的上方。

4.根据权利要求1所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，还包括有：

第二气流出口，设置有2组，每组均包括有多个第二气流出气孔，每组的所述第二气流出气孔均设在靠近抽屉侧壁且靠近所述风道出口位置处，每组所述第二气流出气孔沿从抽屉侧壁到抽屉中心方向数量逐渐变少。

5.根据权利要求1所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，所述第一气流入口设在所述抽屉后壁上，其包括有多个第一气流入孔，多个所述第一气流入孔沿抽屉本体的宽度方向均匀设置。

6.根据权利要求5所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，在抽屉后壁周圈形成有翻折边。

7.根据权利要求1所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，所述风道由抽屉底壁和风道板围设形成。

8.根据权利要求7所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，还包括有：

导流件，其设置在所述风道出口位置处，与风道板连接，包括有导流段，所述导流段端部高于所述抽屉底壁的端部或与所述抽屉底壁端部平齐。

9.根据权利要求1所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，所述送风装置包括有电机和与所述电机连接的贯流风轮，所述加热器与所述贯流风轮至少部分位置对应且其长度与所述贯流风轮相近。

10.根据权利要求1所述的具有热风装置的抽屉，其特征在于，所述风道的宽度从靠近所述风道出口方向到远离所述风道出口方向逐渐变窄。

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