CN216304060U - 一种棉条精梳用导流底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种棉条精梳用导流底座，U型连接板上开设安装螺孔，U型导流槽前端底部固定连接一组弹簧套筒，弹簧套筒的内部固定连接缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定连接套筒底座的内部顶面，U型导流槽的下端固定连接精梳导流槽。本实用新型能够通过精梳导流槽将棉条进行下一步骤的精梳导流，而每块精梳分隔板的顶部之间固定连接成等距直线排列的传输辊筒，通过将不同棉条进行分隔开来，避免混乱，而且传输辊筒可以防止棉条抖出槽外，从而提高精梳的效率和质量，解决了现有技术的棉条精梳用导流底座没有将每个棉条进行分隔，或者分隔后会滑出其顶部，极易出现交叉混合的风险的技术问题。

Description

一种棉条精梳用导流底座

技术领域

本实用新型属于棉条导流底座技术领域，具体涉及一种棉条精梳用导流底座。

背景技术

纺织工艺流程主要包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇线和清棉等，开棉是将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉是清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；混棉是将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷是制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉条。精梳是指把棉、毛、丝纤维加工成织物前，用精梳机将纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺叫做精梳，经此过程出来的织物在质感、耐洗与耐用度上都较普梳织物有很大的提高。为了避免在精梳的过程中交叉混合，一般采用导流槽进行分区精梳，而现有技术的棉条精梳用导流底座没有将每个棉条进行分隔，或者分隔后会滑出其顶部，极易出现交叉混合的风险。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种棉条精梳用导流底座，所述棉条精梳用导流底座包括U型导流槽，所述U型导流槽的一端固定U型连接板，所述U型连接板上开设安装螺孔，所述U型导流槽前端底部固定连接一组弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接套筒底座的内部顶面，所述U型导流槽的下端固定连接精梳导流槽，所述精梳导流槽的内部底面固定连接呈等距排列的精梳分隔板，每块所述精梳分隔板的顶部之间固定连接成等距直线排列的传输辊筒，而所述精梳导流槽的下端固定连接精梳底座。

进一步地，所述U型导流槽的底面与所述精梳导流槽的底面呈不小于135°的夹角，并且所述U型导流槽与所述精梳导流槽的底面宽度不小于60厘米。

进一步地，所述精梳导流槽的内部底面固定连接10块呈等距排列的精梳分隔板，而且每块所述精梳分隔板之间的间距为8厘米，所述精梳分隔板的高度不低于10厘米。

进一步地，所述精梳导流槽和所述U型导流槽通过不锈钢材料制备而成，所述U型导流槽通过焊接方式固定所述精梳导流槽。

本实用新型的设计原理： U型导流槽的下端固定连接精梳导流槽，能够将棉条进行下一步骤的精梳导流，而精梳导流槽的内部底面固定连接呈等距排列的精梳分隔板，并且每块精梳分隔板的顶部之间固定连接成等距直线排列的传输辊筒，通过将不同棉条进行分隔开来，避免混乱，而且传输辊筒可以防止棉条抖出槽外，从而提高精梳的效率和质量。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：本实用新型能够通过精梳导流槽将棉条进行下一步骤的精梳导流，而每块精梳分隔板的顶部之间固定连接成等距直线排列的传输辊筒，通过将不同棉条进行分隔开来，避免混乱，而且传输辊筒可以防止棉条抖出槽外，从而提高精梳的效率和质量，解决了现有技术的棉条精梳用导流底座没有将每个棉条进行分隔，或者分隔后会滑出其顶部，极易出现交叉混合的风险的技术问题。

附图说明

图1是棉条精梳用导流底座的第一视角结构示意图；

图2是棉条精梳用导流底座的第二视角结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

如图1~2所示，本实施案例提供一种棉条精梳用导流底座，所述棉条精梳用导流底座包括U型导流槽1，所述U型导流槽1的一端固定U型连接板11，所述U型连接板11上开设安装螺孔，所述U型导流槽1前端底部固定连接一组弹簧套筒12，所述弹簧套筒12的内部固定连接缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13的下端固定连接套筒底座14的内部顶面，所述U型导流槽1的下端固定连接精梳导流槽2，所述精梳导流槽2的内部底面固定连接呈等距排列的精梳分隔板3，每块所述精梳分隔板3的顶部之间固定连接成等距直线排列的传输辊筒4，而所述精梳导流槽2的下端固定连接精梳底座5。

在本实施例中，所述U型导流槽1的底面与所述精梳导流槽2的底面呈150°的夹角，并且所述U型导流槽1与所述精梳导流槽2的底面宽度为80厘米，所述精梳导流槽2的内部底面固定连接10块呈等距排列的精梳分隔板3，而且每块所述精梳分隔板3之间的间距为8厘米，所述精梳分隔板3的高度为10厘米，所述精梳导流槽2和所述U型导流槽1通过不锈钢材料制备而成，所述U型导流槽1通过焊接方式固定所述精梳导流槽2。U型导流槽1的下端固定连接精梳导流槽2，能够将棉条进行下一步骤的精梳导流，而精梳导流槽2的内部底面固定连接呈等距排列的精梳分隔板3，并且每块精梳分隔板3的顶部之间固定连接成等距直线排列的传输辊筒4，通过将不同棉条进行分隔开来，避免混乱，而且传输辊筒4可以防止棉条抖出槽外，从而提高精梳的效率和质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种棉条精梳用导流底座，所述棉条精梳用导流底座包括U型导流槽（1），所述U型导流槽（1）的一端固定U型连接板（11），所述U型连接板（11）上开设安装螺孔，其特征在于，所述U型导流槽（1）前端底部固定连接一组弹簧套筒（12），所述弹簧套筒（12）的内部固定连接缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）的下端固定连接套筒底座（14）的内部顶面，所述U型导流槽（1）的下端固定连接精梳导流槽（2），所述精梳导流槽（2）的内部底面固定连接呈等距排列的精梳分隔板（3），每块所述精梳分隔板（3）的顶部之间固定连接成等距直线排列的传输辊筒（4），而所述精梳导流槽（2）的下端固定连接精梳底座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种棉条精梳用导流底座，其特征在于：所述U型导流槽（1）的底面与所述精梳导流槽（2）的底面呈不小于135°的夹角，并且所述U型导流槽（1）与所述精梳导流槽（2）的底面宽度不小于60厘米。

3.根据权利要求1所述的一种棉条精梳用导流底座，其特征在于：所述精梳导流槽（2）的内部底面固定连接10块呈等距排列的精梳分隔板（3），而且每块所述精梳分隔板（3）之间的间距为8厘米，所述精梳分隔板（3）的高度不低于10厘米。

4.根据权利要求1所述的一种棉条精梳用导流底座，其特征在于：所述精梳导流槽（2）和所述U型导流槽（1）通过不锈钢材料制备而成，所述U型导流槽（1）通过焊接方式固定所述精梳导流槽（2）。

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