CN216303717U - 一种无污染竹炭生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无污染竹炭生产设备,包括生产装置和空心的预热箱,所述预热箱贯穿固定连接有烟气管,所述烟气管远离预热箱的一端与生产装置贯穿固定连接,所述预热箱贯穿固定连接有连接管,所述连接管远离预热箱的一端贯穿固定连接有处理箱,所述处理箱侧壁贯穿固定连接有排气管,所述处理箱内侧壁焊接有滤网,所述处理箱内填充有活性炭,所述预热箱侧壁通过支架固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一齿轮,所述预热箱侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴。本实用新型可以有效的避免烟气中的有害物质与飞灰排放至空气中,从避免了烟气对空气的污染,同时可以有效的利用烟气的余热,更加节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹炭生产设备技术领域,尤其涉及一种无污染竹炭生产设备
背景技术
竹炭是由竹子经独特工艺加工而成,由于竹炭的独特构造,其具有强大的吸附功能,因此竹炭往往用于有害气体的吸附、干燥等,竹炭具有较好的杀菌消毒效果,传统的竹炭生产是通过在地面挖窑后,通过烧炭的方式进行竹炭生产。
现有技术中,现有的竹炭生产设备,由于生产过程中需要烧炭,因此会产生大量的烟气,烟气排放至空气中,会造成极大的污染,且烟气中携带的热量也无法很好的利用,导致能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无污染竹炭生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无污染竹炭生产设备,包括生产装置和空心的预热箱,所述预热箱贯穿固定连接有烟气管,所述烟气管远离预热箱的一端与生产装置贯穿固定连接,所述预热箱贯穿固定连接有连接管,所述连接管远离预热箱的一端贯穿固定连接有处理箱,所述处理箱侧壁贯穿固定连接有排气管,所述处理箱内侧壁焊接有滤网,所述处理箱内填充有活性炭,所述预热箱侧壁通过支架固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一齿轮,所述预热箱侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴,所述转轴位于预热箱内的一段焊接有若干固定板,所述转轴位于预热箱外部的一端过盈配合有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地,所述处理箱侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于处理箱内的一段焊接有若干搅拌叶,所述转动杆位于处理箱外部的一端过盈配合有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮啮合。
优选地,所述转动杆远离第三齿轮的一端焊接有刮板,所述刮板与滤网相抵。
优选地,所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。
优选地,所述第三齿轮的尺寸小于第一齿轮的尺寸。
优选地,所述预热箱侧壁通过铰链转动连接有取物门,所述驱动电机采用Y80M2-2型号电机。
本实用新型对比现有技术,其优点在于:
1、通过活性炭对烟气中的有害气体进行吸附,同时通过滤网对烟气中的飞灰进行过滤,从而使得排出的烟气得到净化,避免烟气中的有害气体与飞灰排放至空气中,从而避免生产过程中的污染;
2、通过预热箱的设置,将待生产的竹子放入预热箱中,通过烟气中携带的热量对待生产的竹子进行预热,从而对烟气中的热量进行有效的利用,同时减小了生产过程中,需要对待生产的竹子进行加热所需的能量,有效的避免了能量的浪费,更加节能;
3、转动杆转动搅动活性炭的同时,带动刮板转动,不断的刮擦滤网,从而避免飞灰将滤网堵塞,避免了堵塞后的人工清洁,大大降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无污染竹炭生产设备的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为图1中的B-B处剖面图。
图中:1生产装置、2烟气管、3预热箱、4处理箱、5连接管、6驱动电机、7第一齿轮、8第二齿轮、9转轴、10固定板、11第三齿轮、12转动杆、13搅拌叶、14排气管、15滤网、16刮板、17取物门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种无污染竹炭生产设备,包括生产装置1和空心的预热箱3,预热箱3贯穿固定连接有烟气管2,烟气管2远离预热箱3的一端与生产装置1贯穿固定连接,预热箱3贯穿固定连接有连接管5,连接管5远离预热箱3的一端贯穿固定连接有处理箱4,处理箱4侧壁贯穿固定连接有排气管14,处理箱4内侧壁焊接有滤网15,处理箱4内填充有活性炭,预热箱3侧壁通过支架固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出轴过盈配合有第一齿轮7,预热箱3侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴9,转轴9位于预热箱3内的一段焊接有若干固定板10,转轴9位于预热箱3外部的一端过盈配合有第二齿轮8,第二齿轮8与第一齿轮7啮合。
处理箱4侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆12,转动杆12位于处理箱4内的一段焊接有若干搅拌叶13,转动杆12位于处理箱4外部的一端过盈配合有第三齿轮11,第三齿轮11与第一齿轮7啮合。
转动杆12远离第三齿轮11的一端焊接有刮板16,刮板16与滤网15相抵。
第一齿轮7的尺寸小于第二齿轮8的尺寸,第三齿轮11的尺寸小于第一齿轮7的尺寸,从而使得第一齿轮7带动第二齿轮8缓慢转动,不断的搅动预热箱3内的待生产竹子,从而使得竹子更加充分的与烟气接触,起到更好的预热效果,同时使得第一齿轮7带动第三齿轮11更快的转动,通过搅拌叶13不断的搅动活性炭,使得活性炭与烟气更加充分的接触,更好的吸附烟气中的有害物质。
预热箱3侧壁通过铰链转动连接有取物门17,预热箱3侧壁开设有取物孔,取物门17设置在取物孔处,且取物门17侧壁设置有密封胶条,从而避免烟气从取物门17处泄漏,驱动电机6采用Y80M2-2型号电机。
本实用新型中,将竹子放入生产装置1内进行烧炭制造,同时打开取物门17,将下一批待生产的竹子放入预热箱3内,烧炭所产生的烟气通过烟气管2排入预热箱3内,此时开启驱动电机6,驱动电机6带动第一齿轮7转动,从而使得与第一齿轮7啮合的第二齿轮8转动,第二齿轮8带动与其过盈配合的转轴9转动,从而使得转轴9带动固定板10转动,不断的搅动预热箱3内的竹子,使其充分与烟气接触,进行预热,而后烟气通过连接管5排入处理箱4内,与内部活性炭接触,此时,第一齿轮7带动与其啮合的第三齿轮11转动,从而使得与第三齿轮11过盈配合的转动杆12转动,转动杆12带动搅拌叶13转动,快速搅动活性炭,使得活性炭充分与烟气接触,吸附有害物质,吸附后的烟气通过滤网15过滤掉飞灰后,从排气管14排出;
飞灰粘附在滤网15上,此时转动杆12的转动带动刮板16转动,不断的刮擦滤网,从而避免大量飞灰堵塞滤网15。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无污染竹炭生产设备,包括生产装置(1)和空心的预热箱(3),其特征在于,所述预热箱(3)贯穿固定连接有烟气管(2),所述烟气管(2)远离预热箱(3)的一端与生产装置(1)贯穿固定连接,所述预热箱(3)贯穿固定连接有连接管(5),所述连接管(5)远离预热箱(3)的一端贯穿固定连接有处理箱(4),所述处理箱(4)侧壁贯穿固定连接有排气管(14),所述处理箱(4)内侧壁焊接有滤网(15),所述处理箱(4)内填充有活性炭,所述预热箱(3)侧壁通过支架固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴过盈配合有第一齿轮(7),所述预热箱(3)侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴(9),所述转轴(9)位于预热箱(3)内的一段焊接有若干固定板(10),所述转轴(9)位于预热箱(3)外部的一端过盈配合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种无污染竹炭生产设备,其特征在于,所述处理箱(4)侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)位于处理箱(4)内的一段焊接有若干搅拌叶(13),所述转动杆(12)位于处理箱(4)外部的一端过盈配合有第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)与第一齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种无污染竹炭生产设备,其特征在于,所述转动杆(12)远离第三齿轮(11)的一端焊接有刮板(16),所述刮板(16)与滤网(15)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种无污染竹炭生产设备,其特征在于,所述第一齿轮(7)的尺寸小于第二齿轮(8)的尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种无污染竹炭生产设备,其特征在于,所述第三齿轮(11)的尺寸小于第一齿轮(7)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种无污染竹炭生产设备,其特征在于,所述预热箱(3)侧壁通过铰链转动连接有取物门(17),所述驱动电机(6)采用Y80M2-2型号电机。
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