CN219607096U - 一种废包装容器低温无氧热解处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保危废处置领域，公开了一种废包装容器低温无氧热解处理装置，包括基座，所述基座一侧壁下端靠前处设有控制箱，所述基座上端面靠前呈矩形排列设有四个底座，四个所述底座内部靠上处均转动连接有辊轴，所述基座上端面中心靠前处前后排列设有三个固定座，三个所述固定座上端固定连接有套筒，所述基座上端面中心靠后一侧处固定连接有机座，所述机座上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二齿轮。本实用新型中，启动燃烧器，经过第一连接管、第三连接管与第四连接管进入加热管，进行加热，物料经过干燥阶段、干馏阶段与脱水分解后进行热解，始终在套筒内部处理，减少工序的同时节省时间与空间。

Description

一种废包装容器低温无氧热解处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保危废处置领域，尤其涉及一种废包装容器低温无氧热解处理装置。

背景技术

随着我国化学工业及喷涂处理工业的快速发展，包装桶得到了极其广泛的使用，每年均产生相当数量的废包装桶，包装桶内的残液及残液挥发出来的废气乱排现象给生态环境和经济建设带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题，废包装材料等废物的回收利用是促进循环经济发展、创建生态文明城市的重要途径之一，是维持我国包装桶工业持续发展的必经之路，是解决废包装桶污染环境的最经济、最有效的方法，目前，处理废包装桶的主要方法有焚烧和无氧热解。

在现有无氧热解工艺过程当中，大多通过焚烧炉、热裂解炉、燃气化炉与等离子弧炉进行无氧热解，在使用时，需要几个炉子进行输送分解，占用空间的同时工序较为繁琐，因此，本领域技术人员提供了一种废包装容器低温无氧热解处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，在使用时，打开罐门之后向内部添加需要热解的包装容器，关闭之后通过启动燃烧器，经过第一连接管、第三连接管与第四连接管进入加热管，进行加热，启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，对内部的包装容器进行翻动，加速加热效率，物料经过干燥阶段、干馏阶段与脱水分解后进行热解，通过不凝气净化模块与负压收集装置进行水分的排出，始终在套筒内部进行处理，减少工序的同时节省时间与空间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废包装容器低温无氧热解处理装置，包括基座，所述基座一侧壁下端靠前处设有控制箱，所述基座上端面靠前呈矩形排列设有四个底座，四个所述底座内部靠上处均转动连接有辊轴，所述基座上端面中心靠前处前后排列设有三个固定座，三个所述固定座上端固定连接有套筒，所述基座上端面中心靠后一侧处固定连接有机座，所述机座上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第二齿轮；

所述套筒内部靠前处转动连接有第一连接筒，所述第一连接筒前端面中心处转动连接有罐门，所述套筒内部靠后处转动连接有第二连接筒，所述第一连接筒与第二连接筒之间呈圆形排列设有多个搅拌楞，所述第二连接筒后端贯穿套筒后内壁通至套筒后端，且外侧壁靠后处固定套接有第一齿轮，所述套筒外出壁套设有隔热层，所述套筒内侧壁上固定连接有多个加热管，所述基座一侧靠前处设有第一支架，所述第一支架上端面固定连接有燃烧器，所述燃烧器输处端固定连接有第一连接管，所述第一连接管一侧壁中心靠前处固定连接有第四连接管，所述第四连接管另一端设有第三连接管，所述基座后端设有第二支架，所述第二支架上端固定连接有固定块，所述第二连接筒后端面中心处固定连接有第二连接管，所述第二连接管后端设有第一电磁阀，所述第一电磁阀输出端设有延伸管，所述延伸管后端贯穿固定块前端面通至第二连接管后端；

通过上述技术方案，在使用时，打开罐门之后向内部添加需要热解的包装容器，关闭之后通过启动燃烧器，经过第一连接管、第三连接管与第四连接管进入加热管，进行加热，启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，对内部的包装容器进行翻动，加速加热效率，物料经过干燥阶段、干馏阶段与脱水分解后进行热解，通过不凝气净化模块与负压收集装置进行水分的排出，始终在套筒内部进行处理，减少工序的同时节省时间与空间。

进一步地，所述套筒上端面一侧靠后处设有不凝气净化模块，所述不凝气净化模块一侧靠后处套筒上端面上开设有负压收集装置；

通过上述技术方案，方便对无氧分解产生的废气进行净化。

进一步地，所述控制箱与燃烧器、电机和第一电磁阀之间电性连接；

通过上述技术方案，方便通过控制箱进行集成控制，间歇性控制。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合；

通过上述技术方案，方便电机带动第二齿轮转动时，带动第一齿轮转动。

进一步地，所述罐门前端面中心靠一侧处设有锁栓；

通过上述技术方案，方便关闭罐门，使罐门贴合的更加紧密。

进一步地，所述第一连接筒外侧壁贴合在靠前处两个辊轴上端面上，所述第二连接筒外侧壁贴合在靠后处两个辊轴上端面上；

通过上述技术方案，方便配和电机带动第一连接筒与第二连接筒转动。

进一步地，多个所述搅拌楞的形状均为三角形长条状；

通过上述技术方案，方便多个搅拌楞搅动物料。

进一步地，所述第一连接管外侧壁靠后处套接有进气管；

通过上述技术方案，方便通过进气管输入助燃空气，增加燃烧效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在废包装容器低温无氧热解处理装置使用时，打开罐门之后向内部添加需要热解的包装容器，关闭之后通过启动燃烧器，经过第一连接管、第三连接管与第四连接管进入加热管，进行加热，物料经过干燥阶段、干馏阶段与脱水分解后进行热解，通过不凝气净化模块与负压收集装置进行水分的排出，始终在套筒内部进行处理，减少工序的同时节省时间与空间。

2、本实用新型中，进行加热使，启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，带动多个搅拌楞进行翻动，对内部的包装容器进行翻动，加速物料的加热效率。

3、本实用新型中，使用时，采用无氧热解方式处理废包装桶，减少直接燃烧时产生的废气与有害物质的散发，能实现节能、减排，符合清洁生产要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废包装容器低温无氧热解处理装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种废包装容器低温无氧热解处理装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种废包装容器低温无氧热解处理装置的立体剖视图；

图4为本实用新型提出的一种废包装容器低温无氧热解处理装置的正剖视图。

图例说明：

1、基座；2、控制箱；3、底座；4、辊轴；5、第一支架；6、燃烧器；7、第一连接管；8、罐门；9、进气管；10、不凝气净化模块；11、负压收集装置；12、第二支架；13、第一齿轮；14、电机；15、机座；16、第二齿轮；17、锁栓；18、第一连接筒；19、隔热层；20、第二连接筒；21、第二连接管；22、第一电磁阀；23、延伸管；24、固定块；25、加热管；26、第三连接管；27、第四连接管；28、搅拌楞；29、套筒；30、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废包装容器低温无氧热解处理装置，包括基座1，基座1一侧壁下端靠前处设有控制箱2，基座1上端面靠前呈矩形排列设有四个底座3，四个底座3内部靠上处均转动连接有辊轴4，基座1上端面中心靠前处前后排列设有三个固定座30，三个固定座30上端固定连接有套筒29，基座1上端面中心靠后一侧处固定连接有机座15，机座15上端固定连接有电机14，电机14输出端固定连接有第二齿轮16。

套筒29内部靠前处转动连接有第一连接筒18，第一连接筒18前端面中心处转动连接有罐门8，在使用时，打开罐门8之后向套筒29内部添加需要热解的包装容器，关闭罐门8之后锁紧罐门8，套筒29内部靠后处转动连接有第二连接筒20，第一连接筒18与第二连接筒20之间呈圆形排列设有多个搅拌楞28，第二连接筒20后端贯穿套筒29后内壁通至套筒29后端，且外侧壁靠后处固定套接有第一齿轮13，启动电机14，电机14带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮13转动，带动多个搅拌楞28进行翻动，对套筒29内部的包装容器进行翻动，加速加热效率。

套筒29外出壁套设有隔热层19，防止热量散发的同时，也能防止烫伤工作人员，套筒29内侧壁上固定连接有多个加热管25，基座1一侧靠前处设有第一支架5，第一支架5上端面固定连接有燃烧器6，燃烧器6输处端固定连接有第一连接管7，第一连接管7一侧壁中心靠前处固定连接有第四连接管27，第四连接管27另一端设有第三连接管26，启动燃烧器6启动，经过第一连接管7、第三连接管26与第四连接管27进入加热管25，进行加热，基座1后端设有第二支架12，第二支架12上端固定连接有固定块24，第二连接筒20后端面中心处固定连接有第二连接管21，第二连接管21后端设有第一电磁阀22，第一电磁阀22输出端设有延伸管23，延伸管23后端贯穿固定块24前端面通至第二连接管21后端。

套筒29上端面一侧靠后处设有不凝气净化模块10，不凝气净化模块10一侧靠后处套筒29上端面上开设有负压收集装置11，方便对无氧分解产生的废气进行净化，控制箱2与燃烧器6、电机14和第一电磁阀22之间电性连接，方便通过控制箱2进行集成控制，间歇性控制，第一齿轮13与第二齿轮16之间相互啮合，方便电机14带动第二齿轮16转动时，带动第一齿轮13转动，罐门8前端面中心靠一侧处设有锁栓17，方便关闭罐门8，使罐门8贴合的更加紧密，第一连接筒18外侧壁贴合在靠前处两个辊轴4上端面上，第二连接筒20外侧壁贴合在靠后处两个辊轴4上端面上，方便配和电机14带动第一连接筒18与第二连接筒20转动，多个搅拌楞28的形状均为三角形长条状，方便多个搅拌楞28搅动物料，第一连接管7外侧壁靠后处套接有进气管9，方便通过进气管9输入助燃空气，增加燃烧效率。

工作原理：在使用时，打开罐门8之后向套筒29内部添加需要热解的包装容器，关闭罐门8之后通过锁栓17锁紧罐门8，启动燃烧器6，经过第一连接管7、第三连接管26与第四连接管27进入加热管25，进行加热，启动电机14，电机14带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮13转动，带动多个搅拌楞28进行翻动，对套筒29内部的包装容器进行翻动，加速加热效率，物料经过200度时的干燥阶段、200到300度时的干馏阶段与脱水分解后加热到500度进行热解，通过不凝气净化模块10与负压收集装置11进行水分的排出，始终在套筒29内部进行处理，减少工序的同时节省时间与空间，使用时，采用无氧热解方式处理废包装桶，减少直接燃烧时产生的废气与有害物质的散发，能实现节能、减排，符合清洁生产要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废包装容器低温无氧热解处理装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）一侧壁下端靠前处设有控制箱（2），所述基座（1）上端面靠前呈矩形排列设有四个底座（3），四个所述底座（3）内部靠上处均转动连接有辊轴（4），所述基座（1）上端面中心靠前处前后排列设有三个固定座（30），三个所述固定座（30）上端固定连接有套筒（29），所述基座（1）上端面中心靠后一侧处固定连接有机座（15），所述机座（15）上端固定连接有电机（14），所述电机（14）输出端固定连接有第二齿轮（16）；

所述套筒（29）内部靠前处转动连接有第一连接筒（18），所述第一连接筒（18）前端面中心处转动连接有罐门（8），所述套筒（29）内部靠后处转动连接有第二连接筒（20），所述第一连接筒（18）与第二连接筒（20）之间呈圆形排列设有多个搅拌楞（28），所述第二连接筒（20）后端贯穿套筒（29）后内壁通至套筒（29）后端，且外侧壁靠后处固定套接有第一齿轮（13），所述套筒（29）外出壁套设有隔热层（19），所述套筒（29）内侧壁上固定连接有多个加热管（25），所述基座（1）一侧靠前处设有第一支架（5），所述第一支架（5）上端面固定连接有燃烧器（6），所述燃烧器（6）输处端固定连接有第一连接管（7），所述第一连接管（7）一侧壁中心靠前处固定连接有第四连接管（27），所述第四连接管（27）另一端设有第三连接管（26），所述基座（1）后端设有第二支架（12），所述第二支架（12）上端固定连接有固定块（24），所述第二连接筒（20）后端面中心处固定连接有第二连接管（21），所述第二连接管（21）后端设有第一电磁阀（22），所述第一电磁阀（22）输出端设有延伸管（23），所述延伸管（23）后端贯穿固定块（24）前端面通至第二连接管（21）后端。

2.根据权利要求1所述的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，其特征在于：所述套筒（29）上端面一侧靠后处设有不凝气净化模块（10），所述不凝气净化模块（10）一侧靠后处套筒（29）上端面上开设有负压收集装置（11）。

3.根据权利要求1所述的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，其特征在于：所述控制箱（2）与燃烧器（6）、电机（14）和第一电磁阀（22）之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，其特征在于：所述第一齿轮（13）与第二齿轮（16）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，其特征在于：所述罐门（8）前端面中心靠一侧处设有锁栓（17）。

6.根据权利要求1所述的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，其特征在于：所述第一连接筒（18）外侧壁贴合在靠前处两个辊轴（4）上端面上，所述第二连接筒（20）外侧壁贴合在靠后处两个辊轴（4）上端面上。

7.根据权利要求1所述的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，其特征在于：多个所述搅拌楞（28）的形状均为三角形长条状。

8.根据权利要求1所述的一种废包装容器低温无氧热解处理装置，其特征在于：所述第一连接管（7）外侧壁靠后处套接有进气管（9）。