CN216303484U - 一种集成式加药结构及使用该结构的气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式加药结构及使用该结构的气浮机，包括加药管道和加药组件，加药管道上依次设置有与其连通的pH调节装置、混凝装置和絮凝装置，加药组件分别与pH调节装置、混凝装置和絮凝装置并添加药剂，还包括有溶气装置，溶气装置与混凝装置/絮凝装置连接并向混凝装置/絮凝装置内的污水加气，通过设置溶气装置能够对混凝装置/絮凝装置中的污水溶气，从而便于后续絮凝装置形成的悬浮物快速上浮，从而有效对悬浮物进行分层，同时通过加药管道依次连接实现污水净化的集成，从而避免多装置分别处理所导致步骤复杂的缺陷。

Description

一种集成式加药结构及使用该结构的气浮机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的说是一种集成式加药结构及使用该结构的气浮机。

背景技术

在进行污水处理时，需要通过添加药剂来将污水中的细小颗粒、有害物质和漂浮物等进行过滤，因此多通过添加絮凝剂来形成絮凝体，从而实现对污水中杂质的初步清除。

现有的加药结构由于添加药剂的需要导致多个加药步骤需要通过多个器械进行处理，从而导致效率下降的同时容易造成沉积，从而导致清除效果下降，同时当污水中带有较多比重较大的杂质时，絮凝体形成后不容易上浮，容易沉积在处理区底部或中部，从而造成后续对絮凝体的清除的不便，因此，需要一种集成多个加药步骤以及便于絮凝体上浮的集成式加药结构及使用该结构的气浮机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集成多个加药步骤以及便于絮凝体上浮的集成式加药结构及使用该结构的气浮机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集成式加药结构，包括加药管道和加药组件，所述加药管道上依次设置有与其连通的pH调节装置、混凝装置和絮凝装置，所述加药组件分别与pH调节装置、混凝装置和絮凝装置并添加药剂；

还包括有溶气装置，所述溶气装置与混凝装置/絮凝装置连接并向混凝装置/絮凝装置内的污水加气。

作为本实用新型的进一步改进，所述pH调节装置包括密闭箱体，所述加药组件与密闭箱体连接，所述密闭箱体内设有混合空间，所述加药管道包括进水管道和出水管道，所述进水管道一端为输入端，所述输入端与混合空间连通，所述输入端高度高于混合空间内液面高度，所述出水管道一端为输出端，所述输出端与密闭箱体内部连通，所述输出端高度低于液面高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述密闭箱体上设有与混合空间连通的连接管道，所述连接管道上设有第一开关组件，所述第一开关组件用于打开或关闭连接管道。

作为本实用新型的进一步改进，所述混凝装置包括混凝件和马达，所述混凝件内设有混凝空腔，所述出水管道与混凝空腔连通，所述混凝空腔内设有叶轮，所述马达输出轴与叶轮连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述加药管道包括出料段，所述出料段上连接有支管，所述支管上设有第一开关组件。

一种气浮机，包括机身，所述机身内设有刮料装置以及上述的一种集成式加药结构，所述机身上开设有刮料空间，所述加药管道与刮料空间连通，所述刮料装置设置于刮料空间内。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮料空间内设有档板并通过档板分为上浮区和刮料区，所述加药管道出口与上浮区连通，所述档板上平面高度高于加药管道出口高度并低于刮料空间上平面高度。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有控制装置，所述控制装置与刮料空间连接，所述控制装置用于调节刮料空间液面高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制装置包括抽拉板，所述机身上设有调节凹槽，所述调节凹槽内设有安装座，所述抽拉板安装于安装座上并沿安装座高度方向移动，所述调节凹槽通过抽拉板分为第一调节区和第二调节区，所述第一调节区与刮料区连接，所述抽拉板上设有贯通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述机身在刮料空间外边侧设有容纳空腔，所述容纳空腔包括上层和下层，所述密闭箱体和加药组件设置在上层，所述混凝装置和絮凝装置以及弯折设置的出料管道设置在容纳空腔下层。

本实用新型的有益效果：通过设置溶气装置能够对混凝装置/絮凝装置中的污水溶气，从而便于后续絮凝装置形成的悬浮物快速上浮，从而有效对悬浮物进行分层，同时通过加药管道依次连接实现污水净化的集成，从而避免多装置分别处理所导致步骤复杂的缺陷，通过对输入端和输出端高度的设置实现在使用时可通过气压直接带动污水进入混合空间内，同时由于输入端高度的设置，能够有效避免虹吸效应造成的污水回流，同时通过密闭箱体的设置能够有效增加自吸吸程，通过管道与外界连通能够保证密封效果，同时加药管道的设置便于向混合空间内添加药剂。

附图说明

图1为本实用新型一种集成式加药结构整体示意图；

图2为本实用新型密闭箱体剖视图；

图3为本实用新型刮料装置示意图；

图4为本实用新型收集装置示意图；

图5为本实用新型控制装置示意图；

图6为本实用新型容纳空腔内部安装图；

图7为本实用新型混凝空腔示意图。

附图标记：1、加药管道；2、加药组件；3、pH调节装置；4、混凝装置；5、絮凝装置；6、溶气装置；7、混凝件；8、马达；9、混凝空腔；10、叶轮；11、出料段；12、支管；13、第一开关组件；14、密闭箱体；15、进水管道；16、出水管道；17、输入端；18、输出端；19、连接管道；20、第二开关组件；21、机身；22、刮料装置；23、刮料空间；24、档板；25、上浮区；26、刮料区； 27、控制装置；28、抽拉板；29、安装座；30、第一调节区；31、第二调节区； 32、贯通孔；33、容纳空腔；34、第一加药单元；35、第二加药单元；36、第三加药单元；37、泵体；38、加药通道；39、刮料板；40、往复组件；41、电机；42、安装架；43、刮料片；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、第一连接带；47、传动杆；48、第三齿轮；49、第四齿轮；50、第二连接带；51、收集装置；52、收集袋；53、引导空间；54、斜面；55、出料开口；56、固定件； 57、风扇；58、电控组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

如图1-7所示，一种集成式加药结构，包括加药管道1和加药组件2，所述加药管道1上依次设置有与其连通的pH调节装置3、混凝装置4和絮凝装置5，所述加药组件2分别与pH调节装置3、混凝装置4和絮凝装置5并添加药剂，还包括有溶气装置6，所述溶气装置6与混凝装置4/絮凝装置5连接并向混凝装置4/絮凝装置5内的污水加气，进一步优选，在本实施例中，所述溶气装置 6与混凝装置4连接，通过设置溶气装置6能够对混凝装置4/絮凝装置5中的污水溶气，使得气泡附着在混凝装置4形成的悬浮物上，从而便于后续絮凝装置5形成的絮凝体快速上浮，从而有效对悬浮物进行分层，同时通过加药管道1 依次连接实现污水净化的集成，从而避免多装置分别处理所导致步骤复杂的缺陷。

优选的，所述pH调节装置3包括密闭箱体14，所述加药组件2与密闭箱体 14连接，所述密闭箱体14内设有混合空间，所述加药管道1包括进水管道15 和出水管道16，所述进水管道15一端为输入端17，所述输入端17与混合空间连通，所述输入端17高度高于混合空间内液面高度，所述出水管道16一端为输出端18，所述输出端18与密闭箱体14内部连通，所述输出端18高度低于液面高度，在一种实施例中，所述进水管道15另一端连接有输入泵体，所述进水管道15通过输入泵体来抽取污水，优选的，在另一种实施例中，所述进水管道 15另一端与污水连通，所述进水管道15通过气压来抽取污水，通过对输入端 17和输出端18高度的设置实现在使用时可通过气压直接带动污水进入混合空间内，同时由于输入端17高度的设置，能够有效避免虹吸效应造成的污水回流，同时通过密闭箱体14的设置能够有效增加自吸吸程，通过管道与外界连通能够保证密封效果，同时加药管道4的设置便于向混合空间内添加药剂。

优选的，所述密闭箱体14上设有与混合空间连通的连接管道19，所述连接管道19上设有第二开关组件20，所述第二开关组件20用于打开或关闭连接管道19，通过第二开关组件20的设置能够便于解除密闭箱体14内的密封，从而便于密闭箱体14内剩余污水排出，同时连接管道19的设置能够便于后续对混合空间进行清除，进一步优选，在本实施例中，所述输入端17高度与混合空间底面高度一致，进一步便于密闭箱体14内液体排出，实用性强。

优选的，所述混凝装置4包括混凝件7和马达8，所述混凝件7内设有混凝空腔9，所述加药管道1与混凝空腔9连通，所述混凝空腔9内设有叶轮10，所述马达8输出轴与叶轮10连接，通过叶轮10的设置在加快药剂反应速率的同时能够有效将溶气装置6生成的气体破碎形成微小气泡并吸附于悬浮物表面，从而保证后续悬浮物快速上浮，同时叶轮10和马达8的设置能够有效增大出水管道16中污水流速，从而增加密闭箱体14中的压力差，进一步增强密闭箱体 14的自吸性能。

优选的，所述加药管道1包括出料段11，所述出料段11上连接有支管12，所述支管12上设有第一开关组件13，通过第一开关组件13的设置能够对出料段11中的污水进行部分排出观察净化效果，从而判断污水加药状况，便于后续对加药组件2进行调节，

优选的，所述连接管道19远离混合空间的一端设有连接件，所述连接管道 19通过连接件与清洁管道或其他管道连通，通过连接件的设置能够便于连接管道19连接。

优选的，所述加药组件2包括第一加药单元34、第二加药单元35和第三加药单元36，所述第一加药单元34与混合空间连通，所述第二加药单元35和第三加药单元36分别与混凝装置45和絮凝装置5连接，优选的，在本实施例中，所述第一加药单元34对应药液存储罐内药液为pH调节剂，所述第二加药单元 35对应药液存储罐内药液为混凝剂，所述第三加药单元36对应药液存储罐内药液为絮凝剂，进一步优选，在本实施例中，所述絮凝装置5为管道混合器，所述第一加药单元34、第二加药单元35和第三加药单元36均包括泵体37、加药通道38和药液存储罐，所述第一加药单元34对应泵体37通过加药通道38分别与药液存储罐和密闭箱体1连接，所述第二加药单元35和第三加药单元36 对应泵体37通过加药通道38分别与混凝装置4和絮凝装置5连接，通过泵体 37能够保证药液输出稳定，管道混合器的设置能够使整体装置更加体积更小。

一种气浮机，包括机身21，所述机身21内设有刮料装置22以及上述的一种集成式加药结构，所述机身21上开设有刮料空间23，所述加药管道1与刮料空间23连通，所述刮料装置22设置于刮料空间23内，刮料装置22的设置实现对刮料空间23中废料的刮除，同时机身21的设置便于刮料装置22安装。

优选的，所述刮料空间23内设有档板24并通过档板24分为上浮区25和刮料区26，所述加药管道1出口与上浮区25连通，所述档板24上平面高度高于加药管道1出口高度并低于刮料空间23上平面高度，通过档板24的设置能够有效避免污水进入刮料空间23时流速过大从而造成污染，同时能够减缓刮料空间23内液体流速。

优选的，所述刮料装置22包括刮料板39和往复组件40，所述机身21上设有电机41，所述电机41输出轴与往复组件40连接并带动往复组件40运动，所述刮料板39与往复组件40连接并通过往复组件40带动进行循环刮料动作，进一步优选，在本实施例中，所述往复组件40包括连接组件和对称设置于刮料板 39两侧的往复单元，所述刮料板39包括安装架42和刮料片43，所述刮料片43 可拆卸安装在安装架42上，进一步优选，在本实施例中，所述刮料片43通过螺栓与安装架42连接，所述往复单元包括第一齿轮44、第二齿轮45和第一连接带46，所述第一齿轮44和第二齿轮45均与刮料空间16内壁转动连接，所述第一齿轮44和第二齿轮45通过第一连接带46进行连接，所述安装架42两侧与第一连接带46连接，两侧所述往复单元之间设有传动杆47并相互连接，所述连接组件包括第三齿轮48、第四齿轮49和第二连接带50，所述第三齿轮48 与电机41输出轴连接，所述第四齿轮49与第一齿轮44/第二齿轮45同轴固定连接，所述第三齿轮48与第四齿轮49通过第二连接带50进行连接，通过往复组件40的设置实现重复刮料，同时通过第一连接带46的设置能够使得刮料动作具备一定时间的间隔期，从而避免刮料过快导致刮料空间23内液面波浪过大，从而刮料效果下降的缺陷，同时通过齿轮进行传动能够保证运行稳定，安装架 42和刮料片43的设置能够便于安装以及后续更换。

优选的，还包括有控制装置27，所述控制装置27与刮料空间23连接，所述控制装置27用于调节刮料空间23液面高度，通过控制装置27的设置能够有效适用于刮料空间23中悬浮物多少时的情形，便于操作人员根据刮料空间23 中悬浮物多少来对刮料空间23中液面高度进行调节，从而保证刮料效果。

优选的，所述控制装置27包括抽拉板28，所述机身21上设有调节凹槽，所述调节凹槽内设有安装座29，所述抽拉板28安装于安装座29上并沿安装座 29高度方向移动，所述调节凹槽通过抽拉板28分为第一调节区30和第二调节区31，所述第一调节区30与刮料区26连接，所述抽拉板28上设有贯通孔32，通过抽拉板28和贯通孔32的设置实现对第一调节区30液面高度的设置，从而实现对刮料空间23液面高度的调节，安装座29和调节凹槽的设置对抽拉板28 实现固定的同时便于抽拉板28移动，从而方便操作人员进行调节。

优选的，还包括有收集装置51，所述收集装置51与刮料空间23连接并用于收集刮料装置22刮除的废料，所述收集装置51包括收集袋52以及设置在机身21上的引导块，所述引导块内设有引导空间53，所述刮料区26设有连接至引导空间53的斜面54，所述引导空间53内设有出料开口55，所述引导块上设有固定件56，所述收集袋52通过固定件56与引导块可拆卸连接，进一步优选，在本实施例中，所述固定件56为勾爪，所述收集袋52开口对应出料开口55设置，通过收集袋52和固定件56的设置在实现收集功能的同时便于对收集袋52进行更换，同时勾爪的设置能够便于收集袋52固定。

优选的，所述机身21在刮料空间23外边侧设有容纳空腔33，所述容纳空腔包括上层和下层，所述密闭箱体14、加药组件2、控制装置27设置在上层，所述混凝装置4和絮凝装置5以及弯折设置的出料管道设置在容纳空腔33下层，进一步优选，在本实施例中，所述收集装置51设置在刮料空间23的远离容纳空腔33的外边侧，通过对装置的合理设置实现小型集成化，从而降低成本。

优选的，所述机身21对应容纳空腔33设有风扇57，进一步优选，在本实施例中，所述风扇57对应马达8设置，通过风扇57的设置能够便于对容纳空腔15降温，同时对应马达8设置能够避免马达8长时间使用过程中温度过高，从而延长使用寿命。

优选的，还包括有电控组件58，所述电控组件58包括加药控制单元和转速控制单元，所述加药控制单元与加药组件2连接并用于控制加药组件2加药速率，所述转速控制单元分别与马达8和电机41连接并用于控制马达8和电机41 输出转速，通过电控组件58的设置能够便于操作人员对加药组件2、马达8和电机41进行控制，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集成式加药结构，包括加药管道(1)和加药组件(2)，其特征在于：所述加药管道(1)上依次设置有与其连通的pH调节装置(3)、混凝装置(4)和絮凝装置(5)，所述加药组件(2)分别与pH调节装置(3)、混凝装置(4)和絮凝装置(5)并添加药剂；

还包括有溶气装置(6)，所述溶气装置(6)与混凝装置(4)/絮凝装置(5)连接并向混凝装置(4)内的污水加气。

2.根据权利要求1所述的一种集成式加药结构，其特征在于：所述pH调节装置(3)包括密闭箱体(14)，所述加药组件(2)与密闭箱体(14)连接，所述密闭箱体(14)内设有混合空间，所述加药管道(1)包括进水管道(15)和出水管道(16)，所述进水管道(15)一端为输入端(17)，所述输入端(17)与混合空间连通，所述输入端(17)高度高于混合空间内液面高度，所述出水管道(16)一端为输出端(18)，所述输出端(18)与密闭箱体(14)内部连通，所述输出端(18)高度低于液面高度。

3.根据权利要求2所述的一种集成式加药结构，其特征在于：所述密闭箱体(14)上设有与混合空间连通的连接管道(19)，所述连接管道(19)上设有第二开关组件(20)，所述第二开关组件(20)用于打开或关闭连接管道(19)。

4.根据权利要求2所述的一种集成式加药结构，其特征在于：所述混凝装置(4)包括混凝件(7)和马达(8)，所述混凝件(7)内设有混凝空腔(9)，所述出水管道(16)与混凝空腔(9)连通，所述混凝空腔(9)内设有叶轮(10)，所述马达(8)输出轴与叶轮(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种集成式加药结构，其特征在于：所述加药管道(1)包括出料段(11)，所述出料段(11)上连接有支管(12)，所述支管(12)上设有第一开关组件(13)。

6.一种气浮机，其特征在于：包括机身(21)，所述机身(21)内设有刮料装置(22)以及权利要求1-5任意一项所述的一种集成式加药结构，所述机身(21)上开设有刮料空间(23)，所述加药管道(1)与刮料空间(23)连通，所述刮料装置(22)设置于刮料空间(23)内。

7.根据权利要求6所述的一种气浮机，其特征在于：所述刮料空间(23)内设有档板(24)并通过档板(24)分为上浮区(25)和刮料区(26)，所述加药管道(1)出口与上浮区(25)连通，所述档板(24)上平面高度高于加药管道(1)出口高度并低于刮料空间(23)上平面高度。

8.根据权利要求6所述的一种气浮机，其特征在于：还包括有控制装置(27)，所述控制装置(27)与刮料空间(23)连接，所述控制装置(27)用于调节刮料空间(23)液面高度。

9.根据权利要求8所述的一种气浮机，其特征在于：所述控制装置(27)包括抽拉板(28)，所述机身(21)上设有调节凹槽，所述调节凹槽内设有安装座(29)，所述抽拉板(28)安装于安装座(29)上并沿安装座(29)高度方向移动，所述调节凹槽通过抽拉板(28)分为第一调节区(30)和第二调节区(31)，所述第一调节区(30)与刮料区(26)连接，所述抽拉板(28)上设有贯通孔(32)。

10.根据权利要求6-9任意一条所述的一种气浮机，其特征在于：所述机身(21)在刮料空间(23)外边侧设有容纳空腔(33)，所述容纳空腔(33)包括上层和下层，所述加药组件(2)设置在上层，所述混凝装置(4)和絮凝装置(5)以及弯折设置的出料管道设置在容纳空腔(33)下层。

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