CN216302501U - 一种袋装物料自动分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于物料输送技术领域，提供了一种袋装物料自动分料装置，包括设在输送机构上的承托机构和拨动导向机构；承托机构包括若干托料滑板，每个托料滑板上均设有若干连接件；拨动导向机构包括能够拨动承托机构的拨动组件。借此，本实用新型能够避免袋装物料与输送带之间的摩擦，防止包装袋被损坏，能够实现对袋装物料多方向输送，使袋装物料的输送更灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种袋装物料自动分料装置。
背景技术
现有的分料装置一般是对瓶装或者箱装的物料进行输送，物料在分料时避免不了与输送带的摩擦，而瓶装或者箱装的物料耐磨，袋装的物料在分料时与输送带相对位置改变产生的摩擦容易导致包装袋损坏，使物料洒漏。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种袋装物料自动分料装置，其能够避免袋装物料与输送带之间的摩擦，防止包装袋被损坏，能够实现对袋装物料多方向输送，使袋装物料的输送更灵活。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种袋装物料自动分料装置，包括设在输送机构上的承托机构和拨动导向机构；所述承托机构包括若干托料滑板，每个所述托料滑板上均设有若干连接件；所述拨动导向机构包括能够拨动所述承托机构的拨动组件。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述输送机构包括机架，所述机架上转动连接主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上缠绕输送带，所述输送带包括若干输送辊；所述输送带包括位于所述主动轮和所述从动轮上面的输送区，所述输送带还包括位于所述主动轮和所述从动轮下面的复位区，所述输送区与所述复位区之间设有若干用于支撑所述拨动导向机构的横梁，所述横梁固接在所述机架上。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述连接件包括分别位于所述托料滑板的两端第一连接件和第二连接件。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述第一连接件和所述第二连接件均包括上限位板，所述上限位板下部固接连接杆，所述连接杆穿过相邻两个所述输送辊之间的缝隙连接下限位板，所述连接杆穿过所述下限位板后伸出的部分为拨动部。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述拨动部上套接橡胶层。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述拨动组件位于所述输送区的起始端底部，所述拨动组件包括第一拨条和第二拨条，所述第一拨条和所述第二拨条平行设置于所述第一连接件和所述第二连接件之间；所述第一拨条和所述第二拨条靠近所述输送区的起始端的一侧均固接在所述横梁上；所述第一拨条的中部转动连接第一驱动件，所述第二拨条的中部转动连接第二驱动件，所述第一驱动件和所述第二驱动件驱动所述第一拨条和所述第二拨条同时向相同的方向运动相同的距离。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述第一拨条和所述第二拨条远离所述输送区的起始端的一侧为自由端，所述自由端的一侧设有输送挡条，两个所述输送挡条呈八字形放置，其中八字形窄端位于靠近所述自由端的一侧。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述第一驱动件和所述第二驱动件均为气缸。
根据本实用新型的一种袋装物料自动分料装置，所述复位区底部设有两个复位挡条，两个所述复位挡条呈八字形设置，八字形窄端靠近所述输送区的起始端
本实用新型的目的在于提供一种袋装物料自动分料装置，通过设置托料滑板，能够避免袋装物料与输送带之间的摩擦，防止包装袋被损坏，通过设置拨动组件和输送挡条，能够实现对袋装物料多方向输送，使袋装物料的输送更灵活。综上，本实用新型的有益效果为：能够避免袋装物料与输送带之间的摩擦，防止包装袋被损坏，能够实现对袋装物料多方向输送，使袋装物料的输送更灵活。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图；
图2是图1的A方向结构示意图；
图3是图2的C部分结构示意图；
图4是图1的B方向结构示意图；
在图中：1-输送机构，11-机架，12-横梁，13-输送辊；21-托料滑板，22-第一连接件，221-上限位板，222-下限位板，223-连接杆，224-橡胶层；23-第二连接件；31-第一拨条，32-第二拨条，33-第一驱动件，34-第二驱动件，35-输送挡条，36-复位挡条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，本实用新型提供了一种袋装物料自动分料装置，包括输送机构1，输送机构1上设有承托机构和拨动导向机构。
参见图4，输送机构1包括机架11，机架11上转动连接主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上缠绕输送带，输送带包括若干输送辊13；输送带包括位于主动轮和从动轮上面的输送区，输送带还包括位于主动轮和从动轮下面的复位区，输送区与复位区之间设有若干用于支撑拨动导向机构的横梁12，横梁12固接在机架11上。
参见图1和图2，承托机构包括若干均匀设置的托料滑板21，每个托料滑板21上均设有若干连接件，本实用新型中，连接件包括第一连接件22和第二连接件23，第一连接件22和第二连接件23分别位于托料滑板21的两端，每个托料滑板21通过第一连接件22和第二连接件23固定于输送带上，防止托料滑板21从输送带上掉落，并且能够沿相邻两个输送辊13之间的缝隙滑动。
参见图3，第一连接件22和第二连接件23结构相同，其中第一连接件22包括上限位板221，上限位板221下部固接连接杆223，连接杆223穿过相邻两个输送辊13之间的缝隙连接下限位板222，连接杆223穿过下限位板222后伸出的部分为拨动部，拨动部上套接橡胶层224。
参见图1，拨动导向机构包括位于输送区起始端底部的拨动组件，拨动组件包括第一拨条31和第二拨条32，第一拨条31和第二拨条32平行设置于第一连接件22和第二连接件23之间，第一拨条31的外侧能够拨动第一连接件22的拨动部，第二拨条32的外侧能够拨动第二连接件23的拨动部；第一拨条31和第二拨条32靠近输送区起始端的一侧均固接在横梁12上；第一拨条31的中部转动连接第一驱动件33，第二拨条32的中部转动连接第二驱动件34，第一驱动件33和第二驱动件34能够驱动第一拨条31和第二拨条32同时向相同的方向运动相同的距离，这样能够拨动从输送区起始端进入的托料滑板21在相邻两个输送辊13之间的缝隙滑动，从而改变托料滑板21的运行轨迹，进而改变位于托料滑板21上的袋装物料的输送方向，从而能够避免袋装物料与输送带之间的摩擦，防止包装袋被损坏；在本实用新型中，第一拨条31和第二拨条32能够向左、中、右三个方向移动，即形成左、中、右三个输送方向，当然，本领域技术人员也可以根据需要选择一个拨条，此时能够形成左、右两个输送方向；第一拨条31和第二拨条32远离输送区起始端的一侧为自由端，自由端的一侧设有输送挡条35，两个输送挡条35呈八字形放置，八字形窄端位于靠近自由端的一侧，当拨动组件向左摆动时，第二拨条32拨动第二连接件23的拨动部，将托料滑板21拨动到输送带的左侧，此时第二拨条32与左侧的输送挡条35抵接并形成一条直线，左侧的输送挡条35使托料滑板21沿输送挡条35的方向继续运行；当拨动组件向右摆动时，第一拨条31拨动第一连接件22的拨动部，将托料滑板21拨动到输送带的右侧，此时第一拨条31与右侧的输送挡条35抵接并形成一条直线，右侧的输送挡条35使托料滑板21沿输送挡条35的方向继续运行；当拨动组件平行于输送带运行的方向设置时，第一拨条31和第二拨条32使托料滑板21位于第一拨条31和第二拨条32之间运行，以上可知，本实用新型能够满足对袋装物料左、中、右三个方向的输送，输送更灵活。
优选的，第一驱动件33和第二驱动件34均为气缸。
复位区底部设有两个复位挡条36，两个复位挡条36呈八字形设置，八字形窄端靠近输送区的起始端，两个复位挡条36使处于输送带左或右位置的托料滑板21能够再次进入输送区的起始端时位于输送区的中部。
本实用新型的工作原理如下：
拨动组件向左摆动时，第二拨条32拨动第二连接件23的拨动部，将托料滑板21拨动到输送带的左侧，此时第二拨条32与左侧的输送挡条35抵接并形成一条直线，左侧的输送挡条35使托料滑板21沿输送挡条35的方向继续运行；拨动组件向右摆动时，第一拨条31拨动第一连接件22的拨动部，将托料滑板21拨动到输送带的右侧，此时第一拨条31与右侧的输送挡条35抵接并形成一条直线，右侧的输送挡条35使托料滑板21沿输送挡条35的方向继续运行；拨动组件平行于输送带运行的方向设置时，第一拨条31和第二拨条32使托料滑板21位于第一拨条31和第二拨条32之间运行，从而满足对袋装物料左、中、右三个方向的输送。
综上所述，本实用新型通过设置托料滑板，能够避免袋装物料与输送带之间的摩擦，防止包装袋被损坏，通过设置拨动组件和输送挡条，能够实现对袋装物料多方向输送，使袋装物料的输送更灵活。本实用新型的有益效果为：能够避免袋装物料与输送带之间的摩擦，防止包装袋被损坏，能够实现对袋装物料多方向输送，使袋装物料的输送更灵活。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，包括设在输送机构上的承托机构和拨动导向机构；
所述承托机构包括若干托料滑板，每个所述托料滑板上均设有若干连接件；
所述拨动导向机构包括能够拨动所述承托机构的拨动组件。
2.根据权利要求1所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述输送机构包括机架，所述机架上转动连接主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上缠绕输送带，所述输送带包括若干输送辊；所述输送带包括位于所述主动轮和所述从动轮上面的输送区，所述输送带还包括位于所述主动轮和所述从动轮下面的复位区，所述输送区与所述复位区之间设有若干用于支撑所述拨动导向机构的横梁，所述横梁固接在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述连接件包括分别位于所述托料滑板的两端第一连接件和第二连接件。
4.根据权利要求3所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均包括上限位板，所述上限位板下部固接连接杆，所述连接杆穿过相邻两个所述输送辊之间的缝隙连接下限位板，所述连接杆穿过所述下限位板后伸出的部分为拨动部。
5.根据权利要求4所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述拨动部上套接橡胶层。
6.根据权利要求3所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述拨动组件位于所述输送区的起始端底部，所述拨动组件包括第一拨条和第二拨条，所述第一拨条和所述第二拨条平行设置于所述第一连接件和所述第二连接件之间；所述第一拨条和所述第二拨条靠近所述输送区的起始端的一侧均固接在所述横梁上；所述第一拨条的中部转动连接第一驱动件，所述第二拨条的中部转动连接第二驱动件，所述第一驱动件和所述第二驱动件驱动所述第一拨条和所述第二拨条同时向相同的方向运动相同的距离。
7.根据权利要求6所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述第一拨条和所述第二拨条远离所述输送区的起始端的一侧为自由端，所述自由端的一侧设有输送挡条，两个所述输送挡条呈八字形放置，其中八字形窄端位于靠近所述自由端的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述第一驱动件和所述第二驱动件均为气缸。
9.根据权利要求2所述的一种袋装物料自动分料装置，其特征在于，所述复位区底部设有两个复位挡条，两个所述复位挡条呈八字形设置，八字形窄端靠近所述输送区的起始端。
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Denomination of utility model: An automatic sorting device for bagged materials Effective date of registration: 20231225 Granted publication date: 20220415 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: SHANDONG JIAXIN INDUSTRIAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074270 |