CN216302332U - 一种平板型网带链 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种平板型网带链，涉及输送带技术领域，旨在改善卡齿与网带板的连接强度偏低的问题。一种平板型网带链，包括网带板；所述网带板外侧壁设置有加强板，所述加强板两侧交错设置有多个固定块；每一所述固定块远离加强板的一端设置有卡齿，相邻的所述卡齿之间留有与卡齿相匹配的齿缝，相邻的所述网带板之间的卡齿相互啮合；每一所述卡齿沿网带板长度方向贯穿设置有连接孔，啮合的所述卡齿的连接孔内共同穿设有销轴以使得相邻的网带板转动连接。本申请具有增加卡齿与网带板的连接强度的效果。

Description

一种平板型网带链

技术领域

本申请涉及输送带技术领域，尤其是涉及一种平板型网带链。

背景技术

目前，网带链是一种利用静摩擦力驱动，以进行连续运输物料的机械。操作人员通常将物料放置于网带链上进行传输，以减轻操作人员人工搬运的工作量。

相关技术中设计有一种平板型网带链，参照图1，其包括多个网带板1，每一网带板1宽度方向两侧均设置有多个卡齿2，所有卡齿2均沿网带板1长度方向间隔分布，相邻的两块网带板1之间的卡齿2相互啮合；所有卡齿2均开设有沿网带板1长度方向的连接孔21；相互啮合的卡齿2的连接孔21同轴，并共同穿设有销轴211，以使得相邻的网带板1转动连接。操作人员将组装完毕的网带链卡接于链轮上，通过链轮带动网带链转动，以实现对物料的转运。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：网带链经长时间使用后，卡齿与网带板连接处的连接强度偏低易于断裂，故有待改善。

实用新型内容

为了改善卡齿与网带板的连接强度偏低的问题，本申请提供了一种平板型网带链。

本申请提供的一种平板型网带链采用如下的技术方案：

一种平板型网带链，包括网带板；所述网带板外侧壁设置有加强板，所述加强板两侧交错设置有多个固定块；每一所述固定块远离加强板的一端设置有卡齿，相邻的所述卡齿之间留有与卡齿相匹配的齿缝，相邻的所述网带板之间的卡齿相互啮合；每一所述卡齿沿网带板长度方向贯穿设置有连接孔，啮合的所述卡齿的连接孔内共同穿设有销轴以使得相邻的网带板转动连接。

通过采用上述技术方案，交错设置的固定块使得网带板两侧的卡齿交错设置，减少了网带链整体组装时所需求的网带板的样式，降低网带链组装时的操作难度；将相邻的网带板的卡齿抵入齿缝中，将销轴同时穿过啮合的卡齿的连接孔，以实现网带板的快速组装；加强块增加了卡齿与网带板的接触面积，增加了卡齿与网带板的连接强度；加强板将所有固定板进行连接，增加了网带板整体的结构强度。

优选的，所述网带板宽度方向两端设置有便于网带板相互转动的让位曲面。

通过采用上述技术方案，让位曲面使得相邻的网带板转动的更加平滑，保障了相邻网带板灵活转动的同时，也提高了相邻网带板之间的连接紧密性，减少了灰尘进入相邻网带板之间的连接处干扰相邻网带板进行相对转动。

优选的，位于所述加强板长度方向两端的卡齿的外侧壁设置有供销轴抵入的让位缺口，所述销轴远离卡齿的端壁与网带板长度方向两端端壁共面。

通过采用上述技术方案，销轴抵入连接孔内，销轴的端部抵入让位缺口，使得转动连接的多组网带板的长度方向两端端壁趋于平整，以便于将网带链卡接于链轮上。

优选的，所述卡齿于让位缺口处设置有挡尘板，所述挡尘板一端与固定块相连，所述挡尘板远离销轴的侧壁与网带板远离加强板的侧壁共面。

通过采用上述技术方案，挡尘板减少了灰尘和物料进入连接孔内，减少灰尘和物流对相对转动的网带板造成干扰影响。

优选的，所述挡尘板靠近销轴的侧壁设置有与销轴外周壁相贴合的抵接弧面。

通过采用上述技术方案，抵接弧面增加了销轴与挡尘板贴合的紧密性，同时增加了销轴相对挡尘板转动时的灵活性。

优选的，每一所述固定块远离网带板的侧壁开设有减重槽。

通过采用上述技术方案，减重槽的开设，在保证了网带板整体结构强度的同时也减少了网带板整体的重量，从而使得链轮带动网带链进行传送时的轻便性；另外，减重槽也节省了网带链整体的材料需求，降低了本申请的生产成本。

优选的，所述加强板远离固定块的一端设置有便于卡接链轮的导向面。

通过采用上述技术方案，网带链与链轮卡接传动时，导向面减少了链轮与网带链发生卡塞的现象，提高了网带链整体传动的稳定性。

优选的，所述卡齿远离加强板的一端设置有光滑曲面。

通过采用上述技术方案，设有光滑曲面的卡齿使得相邻的网带板发生相对转动时更加灵活，提高了网带链整体传动的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置加强板和固定块，增加了卡齿与网带板之间的连接强度，提高了网带链整体的结构稳定性。

2.通过设置让位缺口、挡尘板和抵接弧面，提高了销轴与卡齿的连接紧密性的同时，也提高了销轴与卡齿发生相对转动的灵活性。

附图说明

图1是相关技术中一种网带链的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种平板型网带链的结构示意图；

图3是用于体现网带板、加强板和固定块的连接关系示意图。

附图标记说明：

1、网带板；11、加强板；111、固定块；1111、减重槽；12、让位曲面；112、导向面；2、卡齿；21、连接孔；211、销轴；22、让位缺口；23、挡尘板；231、抵接弧面；24、光滑曲面；3、齿缝。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种平板型网带链。

参照图2和图3，一种平板型网带链包括网带板1，网带板1外侧壁固定连接有加强板11；加强板11两侧交错固定连接有多个固定块111，所有固定块111均沿加强板11长度方向间隔分布；每一固定块111靠近网带板1的侧壁与网带板1固定连接。

参照图2和图3，每一固定块111远离加强板11的一端固定连接有卡齿2，相邻的卡齿2之间留有与卡齿2相适配的齿缝3，以便于相邻的网带板1的卡齿2抵入。所有卡齿2外侧壁均贯穿有连接孔21，每一网带板1同一侧的所有连接孔21的中轴线相互重合。

参照图2和图3，相邻的网带板1将卡齿2抵入卡缝中，使得相邻的网带板1之间的卡齿2相互啮合；相互啮合的卡齿2的连接孔21内共同穿插有销轴211，以使得相连的网带板1转动连接。

参照图3，每一卡齿2远离加强板11的一端为光滑曲面24，增加了相邻的网带板1之间转动的灵活度；网带板1宽度方向两端开设有让位曲面12，以便于相邻的网带板1进行相互转动。

参照图3，位于加强板11长度方向两端的卡齿2相互背离的侧壁开设有让位缺口22，以供销轴211抵入，销轴211远离卡齿2的端壁与网带板1长度方向两端的端壁共面，增加了网带链端壁的平整性。

参照图2和图3，卡齿2于让位缺口22处固定连接有挡尘板23，挡尘板23一端与固定块111固定连接，挡尘板23远离销轴211的侧壁与网带板1远离加强板11的侧壁共面，以减少了灰尘进入连接孔21内。挡尘板23靠近销轴211的侧壁开设有抵接弧面231，以用于贴合销轴211的外周壁。

参照图3，每一固定块111远离网带板1的侧壁朝向网带板1凹陷设置有减重槽1111，以用于减轻网带板1的重量；加强板11远离固定块111的一端开设有导向面112，以便于链轮与网带链进行卡接。

本申请实施例一种平板型网带链的实施原理为：

组装网带链时，将相邻的网带板1的卡齿2抵入卡缝中，使得相啮合的卡齿2的连接孔21的中轴线进行重合，将销轴211抵入同轴心的连接孔21内，以实现相邻的网带板1的快速组装。

固定块111增加了卡齿2与网带板1的接触面积，从而增加了卡齿2与网带板1的连接强度。加强板11将所有固定块111进行连接，提高了固定块111与网带板1的连接强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平板型网带链，包括网带板(1)；其特征在于：所述网带板(1)外侧壁设置有加强板(11)，所述加强板(11)两侧交错设置有多个固定块(111)；每一所述固定块(111)远离加强板(11)的一端设置有卡齿(2)，相邻的所述卡齿(2)之间留有与卡齿(2)相匹配的齿缝(3)，相邻的所述网带板(1)之间的卡齿(2)相互啮合；每一所述卡齿(2)沿网带板(1)长度方向贯穿设置有连接孔(21)，啮合的所述卡齿(2)的连接孔(21)内共同穿设有销轴(211)以使得相邻的网带板(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板型网带链，其特征在于：所述网带板(1)宽度方向两端设置有便于网带板(1)相互转动的让位曲面(12)。

3.根据权利要求1所述的一种平板型网带链，其特征在于：位于所述加强板(11)长度方向两端的卡齿(2)的外侧壁设置有供销轴(211)抵入的让位缺口(22)，所述销轴(211)远离卡齿(2)的端壁与网带板(1)长度方向两端端壁共面。

4.根据权利要求3所述的一种平板型网带链，其特征在于：所述卡齿(2)于让位缺口(22)处设置有挡尘板(23)，所述挡尘板(23)一端与固定块(111)相连，所述挡尘板(23)远离销轴(211)的侧壁与网带板(1)远离加强板(11)的侧壁共面。

5.根据权利要求4所述的一种平板型网带链，其特征在于：所述挡尘板(23)靠近销轴(211)的侧壁设置有与销轴(211)外周壁相贴合的抵接弧面(231)。

6.根据权利要求4所述的一种平板型网带链，其特征在于：每一所述固定块(111)远离网带板(1)的侧壁开设有减重槽(1111)。

7.根据权利要求4所述的一种平板型网带链，其特征在于：所述加强板(11)远离固定块(111)的一端设置有便于卡接链轮的导向面(112)。

8.根据权利要求1所述的一种平板型网带链，其特征在于：所述卡齿(2)远离加强板(11)的一端设置有光滑曲面(24)。

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