CN216302146U - 一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，包括防护箱，所述防护箱的内部固定设置有装载箱，所述防护箱的内腔底部中间固定连接有水泵，本实用新型涉及电解液生产设备技术领域。该高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，通过提拉绳、耐腐蚀柔性滤网兜以及出渣管之间的相互配合，便于对装载箱中存储的电解液进行过滤清洁，将其内部的杂质过滤到收集盒内部，以便后期统一处理，提高电解液的纯度，通过导流管、降温风管、风扇以及叶轮之间的相互配合，当温度较高需要降温时，启动水泵将电解液从底部抽吸经过导流管再从装载箱的顶部排出，电解液经过导流管的过程中，风扇工作向降温风管的内部通风，实现对电解液的降温处理。

Description

一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱

技术领域

本实用新型涉及电解液生产设备技术领域，具体为一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱。

背景技术

电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。不同的行业应用的电解液，其成分相差巨大，甚至完全不相同。例如，人体的电解质主要由水分和氯化钠、PH缓冲物质等组成，铝电解液电容器的电解液含GBL等主要溶剂，超级电容器电解液含碳酸丙烯酯或乙腈主要溶剂，锂锰一次电池电解液含碳酸丙烯酯、乙二醇二甲醚等主要溶剂，锂离子电池电解液则含碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯以及碳酸二乙酯等主要溶剂。它们各自的导电盐也完全不同，如人体中为氯化钠，超电容电解液中四氟硼酸四乙基铵，锂锰一次电池中常用高氯酸锂或三氟甲磺酸锂，而锂离子电池中则是六氟磷酸锂。

现有的电解液装载用水箱长期使用过程中，由于设备老化可能会带来微量的杂质，电解液配置过程中也可能存在杂质，最终导致电解液的纯度降低，影响正常的使用，并且电解液在储存的过程中易受环境的影响，温度过高时缺乏相应的降温结构，容易使电解液发生质变，从而造成电解液的损坏，提高了成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，解决了由于设备老化可能会带来微量的杂质，电解液配置过程中也可能存在杂质，最终导致电解液的纯度降低，并且电解液在储存的过程中易受环境的影响，温度过高时缺乏相应的降温结构，容易使电解液发生质变的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，包括防护箱，所述防护箱的内部固定设置有装载箱，所述防护箱的内腔底部中间固定连接有水泵，所述水泵的抽吸端贯穿装载箱的底部，所述水泵的排出端固定连接有导流管，所述导流管位于装载箱的前方，所述导流管的顶部贯穿装载箱的顶部，所述装载箱的内腔上部侧壁之间固定连接有打散板组件，所述装载箱的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有卷轴，所述卷轴的外表面绕设有提拉绳，所述提拉绳的底部贯穿隔板固定连接有耐腐蚀柔性滤网兜，所述耐腐蚀柔性滤网兜的左端与装载箱的内腔左壁固定连接，所述装载箱的前端固定连接有降温腔组件，所述降温腔组件包括降温风管，所述降温风管的后壁与装载箱的前壁固定连接，所述降温风管的前端上部连通有贯穿至防护箱外部的进风管，所述降温风管的前端下部连通有贯穿至防护箱外部的出风管，所述进风管的前端固定连接有弯管，所述弯管的内腔下部侧壁之间固定连接有风扇。

优选的，所述打散板组件包括隔板，所述隔板的内部均匀固定连接有若干漏液孔。

优选的，所述隔板的底部均匀固定连接有若干叶轮，若干所述叶轮分别位于对应漏液孔的正下方。

优选的，所述耐腐蚀柔性滤网兜位于隔板的下方，所述耐腐蚀柔性滤网兜的底部中间固定连接有配重球。

优选的，所述装载箱的左壁与防护箱的左壁之间贯穿连接有出渣管，所述出渣管紧位于耐腐蚀柔性滤网兜左端的上方。

优选的，所述防护箱的左侧固定连接有收集盒，所述收集盒位于出渣管左侧端口的下方。

有益效果

本实用新型提供了一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，通过在装载箱的内腔上部侧壁之间固定连接有打散板组件，装载箱的顶部右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有卷轴，卷轴的外表面绕设有提拉绳，提拉绳的底部贯穿隔板固定连接有耐腐蚀柔性滤网兜，耐腐蚀柔性滤网兜的左端与装载箱的内腔左壁固定连接，装载箱的前端固定连接有降温腔组件，降温腔组件包括降温风管，降温风管的后壁与装载箱的前壁固定连接，降温风管的前端上部连通有贯穿至防护箱外部的进风管，降温风管的前端下部连通有贯穿至防护箱外部的出风管，进风管的前端固定连接有弯管，弯管的内腔下部侧壁之间固定连接有风扇，通过提拉绳、耐腐蚀柔性滤网兜以及出渣管之间的相互配合，便于对装载箱中存储的电解液进行过滤清洁，将其内部的杂质过滤到收集盒内部，以便后期统一处理，提高电解液的纯度，保证其正常使用。

(2)、该高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，通过在打散板组件包括隔板，隔板的内部均匀固定连接有若干漏液孔，隔板的底部均匀固定连接有若干叶轮，若干叶轮分别位于对应漏液孔的正下方，耐腐蚀柔性滤网兜位于隔板的下方，耐腐蚀柔性滤网兜的底部中间固定连接有配重球，装载箱的左壁与防护箱的左壁之间贯穿连接有出渣管，出渣管紧位于耐腐蚀柔性滤网兜左端的上方，防护箱的左侧固定连接有收集盒，收集盒位于出渣管左侧端口的下方，通过导流管、降温风管、风扇以及叶轮之间的相互配合，当温度较高需要降温时，启动水泵将电解液从底部抽吸经过导流管再从装载箱的顶部排出，电解液经过导流管的过程中，风扇工作向降温风管的内部通风，实现对电解液的降温处理，叶轮进一步对流下的电解液打散，加大其与装载箱的接触面积，使其带走一部分热量，提高降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型防护箱的剖面图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型降温风管的俯视剖面图；

图5为本实用新型弯管的仰视图。

图中：1、防护箱；2、装载箱；3、水泵；4、导流管；5、打散板组件；51、隔板；52、漏液孔；53、叶轮；6、电机；7、降温腔组件；71、降温风管；72、进风管；73、出风管；74、弯管；75、风扇；8、提拉绳；9、耐腐蚀柔性滤网兜；10、配重球；11、出渣管；12、收集盒；13、卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，包括防护箱1，防护箱1的内部固定设置有装载箱2，防护箱1的内腔底部中间固定连接有水泵3，水泵3的抽吸端贯穿装载箱2的底部，水泵3的排出端固定连接有导流管4，导流管4位于装载箱2的前方，导流管4的顶部贯穿装载箱2的顶部，装载箱2的内腔上部侧壁之间固定连接有打散板组件5，装载箱2的顶部右侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有卷轴13，卷轴13的外表面绕设有提拉绳8，提拉绳8的底部贯穿隔板51固定连接有耐腐蚀柔性滤网兜9，耐腐蚀柔性滤网兜9的左端与装载箱2的内腔左壁固定连接，装载箱2的前端固定连接有降温腔组件7，降温腔组件7包括降温风管71，降温风管71的后壁与装载箱2的前壁固定连接，降温风管71的前端上部连通有贯穿至防护箱1外部的进风管72，降温风管71的前端下部连通有贯穿至防护箱1外部的出风管73，进风管72的前端固定连接有弯管74，弯管74的内腔下部侧壁之间固定连接有风扇75，通过提拉绳8、耐腐蚀柔性滤网兜9以及出渣管11之间的相互配合，便于对装载箱2中存储的电解液进行过滤清洁，将其内部的杂质过滤到收集盒12内部，以便后期统一处理，提高电解液的纯度，保证其正常使用，打散板组件5包括隔板51，隔板51的内部均匀固定连接有若干漏液孔52，隔板51的底部均匀固定连接有若干叶轮53，若干叶轮53分别位于对应漏液孔52的正下方，耐腐蚀柔性滤网兜9位于隔板51的下方，耐腐蚀柔性滤网兜9的底部中间固定连接有配重球10，装载箱2的左壁与防护箱1的左壁之间贯穿连接有出渣管11，出渣管11紧位于耐腐蚀柔性滤网兜9左端的上方，防护箱1的左侧固定连接有收集盒12，收集盒12位于出渣管11左侧端口的下方，通过导流管4、降温风管71、风扇75以及叶轮53之间的相互配合，当温度较高需要降温时，启动水泵3将电解液从底部抽吸经过导流管4再从装载箱2的顶部排出，电解液经过导流管4的过程中，风扇75工作向降温风管71的内部通风，实现对电解液的降温处理，叶轮53进一步对流下的电解液打散，加大其与装载箱2的接触面积，使其带走一部分热量，提高降温效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，定时启动电机6，将提拉绳8缠绕在卷轴13的外表面，从而带动耐腐蚀柔性滤网兜9的右端向上移动，过程中电解液中的杂质被耐腐蚀柔性滤网兜9兜住向上运送，当耐腐蚀柔性滤网兜9的右端高于耐腐蚀柔性滤网兜9的左端时，打开出渣管11的阀门，使杂质通过出渣管11滑落到收集盒12的内部，杂质过滤出来后启动电机6使其反方向运转，将耐腐蚀柔性滤网兜9放下在配重球10的作用下其恢复至原位，当温度较高需要降温时，启动水泵3将电解液从底部抽吸经过导流管4再从装载箱2的顶部排入，电解液经过导流管4的过程中，风扇75工作向降温风管71的内部通风，将导流管4中电解液的热量带走，通过出风管73排出，实现对电解液的降温处理，电解液下落的过程中带动叶轮53转动，流下的电解液被打散，加大其与装载箱2的接触面积，使其带走一部分热量，提高降温效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部固定设置有装载箱(2)，所述防护箱(1)的内腔底部中间固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的抽吸端贯穿装载箱(2)的底部，所述水泵(3)的排出端固定连接有导流管(4)，所述导流管(4)位于装载箱(2)的前方，所述导流管(4)的顶部贯穿装载箱(2)的顶部，所述装载箱(2)的内腔上部侧壁之间固定连接有打散板组件(5)，所述装载箱(2)的顶部右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有卷轴(13)，所述卷轴(13)的外表面绕设有提拉绳(8)，所述提拉绳(8)的底部贯穿隔板(51)固定连接有耐腐蚀柔性滤网兜(9)，所述耐腐蚀柔性滤网兜(9)的左端与装载箱(2)的内腔左壁固定连接，所述装载箱(2)的前端固定连接有降温腔组件(7)；

所述降温腔组件(7)包括降温风管(71)，所述降温风管(71)的后壁与装载箱(2)的前壁固定连接，所述降温风管(71)的前端上部连通有贯穿至防护箱(1)外部的进风管(72)，所述降温风管(71)的前端下部连通有贯穿至防护箱(1)外部的出风管(73)，所述进风管(72)的前端固定连接有弯管(74)，所述弯管(74)的内腔下部侧壁之间固定连接有风扇(75)。

2.根据权利要求1所述的一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，其特征在于：所述打散板组件(5)包括隔板(51)，所述隔板(51)的内部均匀固定连接有若干漏液孔(52)。

3.根据权利要求2所述的一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，其特征在于：所述隔板(51)的底部均匀固定连接有若干叶轮(53)，若干所述叶轮(53)分别位于对应漏液孔(52)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，其特征在于：所述耐腐蚀柔性滤网兜(9)位于隔板(51)的下方，所述耐腐蚀柔性滤网兜(9)的底部中间固定连接有配重球(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，其特征在于：所述装载箱(2)的左壁与防护箱(1)的左壁之间贯穿连接有出渣管(11)，所述出渣管(11)紧位于耐腐蚀柔性滤网兜(9)左端的上方。

6.根据权利要求5所述的一种高度耐腐蚀的电解液装载用水箱，其特征在于：所述防护箱(1)的左侧固定连接有收集盒(12)，所述收集盒(12)位于出渣管(11)左侧端口的下方。

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