CN216300572U - 线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，包括滑动限位在连接板上的滑板、导电胶垫、用于安装所述导电胶垫且转动限位在所述连接板上的转动座、设置在所述转动座和所述滑板间的单向限位组件以及驱动所述滑板在所述连接板上作直线往复运动的驱动组件，关键在于：在所述转动座下方的连接轴上设有从动棘齿轮、与所述从动棘齿轮相啮合的主动棘齿轮、设置在所述主动棘齿轮上的摆杆、设置在所述滑板和所述摆杆间的扭簧以及设置在所述连接板上的与驱动组件驱动下的摆杆相配合驱动所述转动座转动的驱动块。本实用新型的有益效果是：通过一个扭簧即实现了现有技术中压簧和摆杆摆动复位的作用，结构简单，零部件少，降低了设备成本。

Description

线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置

技术领域

本实用新型属于装订设备技术领域，具体涉及一种线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置。

背景技术

档案资料、财务凭证等纸件资料的管理是各个企事业单位中必不可少的一项工作，而将纸件资料进行装订则是一种便于整理和查找的方式。装订的形式一般包括塑料胶管、线缝、铁钉和钻孔穿线等，其中，以将纸件资料码放整齐进行钻孔并穿线绑好的方式最为符合档案管理的规范，可以耐久存放，且连接牢固，能适应各种厚薄和材质的纸件档案管理。

现有技术中，装订机在检测钻刀是否钻透装订物时，是在装订台板设置有能够水平滑动的滑板，滑板的前端设置有导电胶垫，当钻孔马达下方的钻刀接触到导电胶垫时产生一开关信号或电信号，控制钻孔马达上行复位，在装订过程中，通过驱动机构牵引滑板前后移动，并通过内部带有单向传动机构的棘轮棘齿结构带动导电胶垫自动旋转一个角度。如授权公告号为CN207772679U的专利公开了一种改进导电胶垫自动旋转结构的装订机，其将导电胶垫的换位结构整体设置于滑板的内部，导致结构复杂、不利于维护。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线装式装订机用切线装置，整个装置结构简单、工作稳定且便于维护。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，包括滑动限位在连接板上的滑板、导电胶垫、用于安装所述导电胶垫且转动限位在所述连接板上的转动座、设置在所述转动座和所述滑板间的单向限位组件以及驱动所述滑板在所述连接板上作直线往复运动的驱动组件，关键在于：在所述转动座下方的连接轴上设有从动棘齿轮、与所述从动棘齿轮相啮合的主动棘齿轮、设置在所述主动棘齿轮上的摆杆、设置在所述滑板和所述摆杆间的扭簧以及设置在所述连接板上的与驱动组件驱动下的摆杆相配合驱动所述转动座转动的驱动块。

进一步的，在所述滑板的下方设有支板，所述扭簧套装在所述连接轴上且位于在主动棘齿轮和所述支板间、两端分别限位在所述支板和所述摆杆上。

进一步的，在所述摆杆的下方设有用于限位所述扭簧的凸起。

进一步的，在所述摆杆的端部设有与所述驱动块相配合的摆柱。

进一步的，所述单向限位组件包括设置在所述从动棘齿轮的外周向的限位棘齿和设置在所述滑板上的弹簧片。

进一步的，在所述转动座上设有安装槽，所述导电胶垫设置在所述安装槽内。

进一步的，在所述滑板上设有限位孔，在所述转动座上设有与所述限位孔相配合的限位凸台。

进一步的，在所述滑板的底部设有条形的导向凸台，所述导向凸台穿过连接板上的条形导向孔与所述驱动板相连，所述驱动板与所述驱动组件的驱动端相连。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机的输出轴相连的齿轮以及与所述驱动板相连的齿条。

进一步的，在所述连接板上设有至少2个滑板，两个滑板均与所述驱动板相连。

本实用新型的有益效果是：（1）通过一个扭簧即实现了现有技术中压簧和摆杆摆动复位的作用，结构简单，零部件少，降低了设备成本；（2）装置中的大部分组件均位于滑板和支板间的开放空间，体积紧凑，维护方便。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置的结构示意图；

图2是本实用新型线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置的另一结构示意图；

图3是本实用新型线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置中支板与连接轴的连接示意图；

图4是本实用新型线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置中单向限位组件的连接示意图；

图5是本实用新型线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置中连接轴与转动座、从动棘齿轮、限位棘齿的安装示意图。

附图中，1、连接板，2、滑板，2-1、限位孔，2-2、导向凸台，3、导电胶垫，4、转动座，4-1、安装槽，4-2、限位凸台，5、连接轴，6、从动棘齿轮，7、主动棘齿轮，8、扭簧，9、摆杆，10、驱动块，11、支板，12、凸起，13、摆柱，14、弹簧片，15、限位棘齿，16、驱动板，17、齿轮，18、齿条，19、驱动电机，20是检测片，21是位置检测传感器。

具体实施方式

参见附图1-5，本实用新型提供了一种线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，包括滑动限位在连接板1上的滑板2、导电胶垫3、用于安装导电胶垫3且转动限位在连接板1上的转动座4、设置在转动座4和滑板2间的单向限位组件以及驱动滑板2在连接板1上作直线往复运动的驱动组件，关键在于：在转动座4下方的连接轴5上设有从动棘齿轮6、与从动棘齿轮6相啮合的主动棘齿轮7、设置在主动棘齿轮7上的摆杆9、设置在滑板2和摆杆9间的扭簧8以及设置在连接板1上的与驱动组件驱动下的摆杆9相配合驱动转动座4转动的驱动块10。

参见附图3-5，在滑板2的下方设有支板11，扭簧8套装在连接轴5上且位于在主动棘齿轮7和支板11间、两端分别限位在支板11和摆杆9上。连接轴5的下方穿过支板11并通过挡圈进行限位。主动棘齿轮7套装在连接轴5上并可沿连接轴5的轴向滑动。

在摆杆9的下方设有用于限位扭簧8上自由端的凸起12，扭簧8的下自由端则限位在支板11上。

为便于与驱动块10相接触，在摆杆9的端部设有与驱动块10相配合的摆柱13。摆柱13上还可以设置滚轮以实现与驱动块10的滚动接触。

上述的单向限位组件包括设置在从动棘齿轮6的外周向的限位棘齿15和设置在滑板2上的弹簧片14。限位棘齿15在从动棘齿轮6上设置的数量与从动棘齿轮6上的棘齿数量相同。在本实施例中，设置了6个，由此驱动块10驱动摆柱13旋转的角度为60°。

在转动座4上设有安装槽4-1，导电胶垫3设置在安装槽4-1内。在滑板2上设有限位孔2-1，在转动座4上设有与限位孔2-1相配合的限位凸台4-2，以实现对转动座4的限位。

参见附图1-3，在滑板2的底部设有条形的导向凸台2-2，导向凸台2-2穿过连接板1上的条形导向孔与驱动板16相连，驱动板16与驱动组件的驱动端相连。导向凸台2-2与条形导向孔配合形成滑板的导向结构，使得滑板2仅能沿条形导向孔移动。

上述的驱动组件包括驱动电机19、与驱动电机19的输出轴相连的齿轮17以及与驱动板16相连的齿条18。

在连接板1上设有至少2个滑板2，两个滑板2均与驱动板16相连。在本实施例中设有3个滑板2，对应设有3个转动座4及配套的单向限位组件、从动棘齿轮6、主动棘齿轮7等部件，实现一个驱动电机19通过齿轮齿条机构及驱动板16同时驱动3个滑板2移动以及导电胶垫3的转动。

在驱动板16上设有检测片20，在连接板1上设有与检测片20相配合实现位置检测的两个位置检测传感器21。

本实用新型的导电胶垫自动旋转装置在具体工作时：第一步，设备在非工作状态时，滑板2停留在初始位置，当设备需要工作时，在驱动电机19的驱动下滑板2中的导电胶垫3向前运行至切纸工位，这段过程中胶垫不旋转。第二步，切纸完成后，驱动电机19驱动整个滑板2向后移动直到旋转工位。在滑板2移动过程中，移动中的摆柱13与固定的驱动块10相接触使得与摆柱13相连的摆杆9带动主动棘齿轮7绕连接轴5旋转60°的同时向下连接轴5的轴向移动使其与转动座4下方的从动棘齿轮6脱离，此时由于弹簧片14与限位棘齿15的单向限位作用转动座4不会旋转，而扭簧8处于扭紧状态并使得主动棘齿轮7弹回上部与转动座4上的从动棘齿轮6再次啮合。第三步，在驱动电机19的驱动下导电胶垫3向前移动至初始位，在此过程中扭簧8带动主动棘齿轮7与转动座4向回旋转60°至初始位置，至此导电胶垫3旋转60°。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，包括滑动限位在连接板（1）上的滑板（2）、导电胶垫（3）、用于安装所述导电胶垫（3）且转动限位在所述连接板（1）上的转动座（4）、设置在所述转动座（4）和所述滑板（2）间的单向限位组件以及驱动所述滑板（2）在所述连接板（1）上作直线往复运动的驱动组件，其特征在于：在所述转动座（4）下方的连接轴（5）上设有从动棘齿轮（6）、与所述从动棘齿轮（6）相啮合的主动棘齿轮（7）、设置在所述主动棘齿轮（7）上的摆杆（9）、设置在所述滑板（2）和所述摆杆（9）间的扭簧（8）以及设置在所述连接板（1）上的与驱动组件驱动下的摆杆（9）相配合驱动所述转动座（4）转动的驱动块（10）。

2.根据权利要求1所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：在所述滑板（2）的下方设有支板（11），所述扭簧（8）套装在所述连接轴（5）上且位于在主动棘齿轮（7）和所述支板（11）间、两端分别限位在所述支板（11）和所述摆杆（9）上。

3.根据权利要求1所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：在所述摆杆（9）的下方设有用于限位所述扭簧（8）的凸起（12）。

4.根据权利要求1所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：在所述摆杆（9）的端部设有与所述驱动块（10）相配合的摆柱（13）。

5.根据权利要求1所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：所述单向限位组件包括设置在所述从动棘齿轮（6）的外周向的限位棘齿（15）和设置在所述滑板（2）上的弹簧片（14）。

6.根据权利要求1所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：在所述转动座（4）上设有安装槽（4-1），所述导电胶垫（3）设置在所述安装槽（4-1）内。

7.根据权利要求1所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：在所述滑板（2）上设有限位孔（2-1），在所述转动座（4）上设有与所述限位孔（2-1）相配合的限位凸台（4-2）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：在所述滑板（2）的底部设有条形的导向凸台（2-2），所述导向凸台（2-2）穿过连接板（1）上的条形导向孔与驱动板（16）相连，所述驱动板（16）与所述驱动组件的驱动端相连。

9.根据权利要求8所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（19）、与驱动电机（19）的输出轴相连的齿轮（17）以及与所述驱动板（16）相连的齿条（18）。

10.根据权利要求8所述的线装式装订机用导电胶垫自动旋转装置，其特征在于：在所述连接板（1）上设有至少2个滑板（2），两个滑板（2）均与所述驱动板（16）相连。

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