CN216299808U - 一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，属于磁粉加工技术领域，它解决了现有的一些回火设备仅能够对磁粉进行静置加热，导致部分磁粉受热不均，影响加工质量的问题。本注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，包括炉体、密封盖、桶体和桶盖，炉体的内部固定设置有若干个内壳，内壳的内部固定设置有电加热丝，桶体与桶盖之间设置有固定机构。本实用新型能够在旋转的过程中对承载磁粉的容器进行加热，其使磁粉均匀受热，避免受热不均给加工质量带来的影响，而且该设备在冷却的过程中，能够隔绝磁粉与冷却介质，避免出现冷却介质带走磁粉的状况，杜绝了损耗，同时保证冷却介质能够正常使用。

Description

一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备

技术领域

本实用新型属于磁粉加工技术领域，涉及一种回火设备，特别是一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备。

背景技术

注塑铁氧体是指用铁氧体磁粉和树脂混合后，通过注塑成型工艺成型的磁体，磁粉在加工的过程中需要经历混料、制粒、烧结、粗粉碎、细磨、回火、表面处理等步骤，其中回火步骤为将经过淬火的磁粉重新加热到低于下临界温度，保温一段时间后，在空气或水、油等介质中进行冷却的金属热处理工艺。

但是现有的一些回火设备仅能够在静置的状态下对磁粉进行加热，部分磁粉受热不均，从而影响整体回火加工的质量，而且在进行冷却的过程中，大都采用冷却介质与回火件直接接触的方式进行冷却，如果采用此种方式来对磁粉进行冷却，势必会导致冷却介质在排出的过程中能够带走部分磁粉，从而造成磁粉的损耗，而且也使得冷却介质失效，下次作业无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，该注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备能够在旋转的过程中对磁粉进行均匀加热，避免受热不均给加工质量带来的影响，而且该设备在冷却的过程中，能够隔绝磁粉与冷却介质。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，包括炉体、密封盖、桶体和桶盖，所述炉体的内部固定设置有若干个内壳，所述内壳的内部固定设置有电加热丝，所述桶体与桶盖之间设置有固定机构，所述桶体底部的两侧分别连通设置有入液管和排液管，所述入液管的表面固定设置有第一泵体，所述排液管的表面固定设置有第二泵体，所述炉体的底部栓接有电机，所述电机的输出轴固定设置有皮带轮，所述桶体的下方设置有转杆，所述桶体的底部嵌设有轴承座，所述转杆表面的下方固定设置有皮带盘，所述转杆的顶端栓接有卡块，所述桶体的底部栓接有卡槽。

本实用新型的工作原理是：在桶体的内部装入磁粉，之后闭合桶盖，然后使用吊具将桶体放入炉体，并使卡块进入卡槽的内部，然后开启电加热丝进行回火加热，与此同时开启电机，其通过皮带轮和皮带盘带动转杆开始旋转，转杆带动卡块、卡槽和桶体开始旋转，使得电加热丝对磁粉进行均匀加热，加热至适当的温度后，保温一段时间，开启第一泵体和第一控制阀使冷却介质进入炉体，冷却介质使磁粉的温度大幅度下降，从而完成回火，待冷却至室温，将密封盖打开，将桶体取走即可。

所述固定机构包括固定螺栓、固定块、通孔、连接块和螺纹孔，所述固定块固定设置在桶盖的表面，所述通孔贯穿开设在固定块的表面，所述连接块固定设置在桶体的表面，所述螺纹孔开设在连接块的表面。

采用以上结构，它们的配合使用能够将桶盖固定在桶体上，而且桶盖与桶体之间也能够进行拆卸。

所述桶盖的顶部固定设置有吊耳，所述吊耳的数量为两组。

采用以上结构，方便工作人员使用吊具来取走桶体及其内部的磁粉。

所述桶体的内部栓接有若干个固定杆，所述固定杆的另一端栓接有滚轮。

采用以上结构，用于给桶体提供支撑点，防止桶体在旋转过程中歪斜。

所述密封盖的一侧栓接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有圆盘。

采用以上结构，圆盘能够压住桶体来防止其上移，从而避免卡块从卡槽的内部脱离。

所述入液管的表面固定设置有第一控制阀，所述排液管的表面固定设置有第二控制阀。

采用以上结构，分别能够对入液管和排液管的开合进行控制。

与现有技术相比，本注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备具有以下优点：

1、本实用新型能够在旋转的过程中对承载磁粉的容器进行加热，其使磁粉均匀受热，避免受热不均给加工质量带来的影响，而且该设备在冷却的过程中，能够隔绝磁粉与冷却介质，避免出现冷却介质带走磁粉的状况，杜绝了损耗，同时保证冷却介质能够正常使用，解决了现有的一些回火设备仅能够对磁粉进行静置加热，导致部分磁粉受热不均，影响加工质量的问题。

2、通过固定螺栓、固定块、通孔、连接块和螺纹孔的设置，在桶盖覆盖在桶体的上方时，将通孔与螺纹孔相互对齐，然后使用固定螺栓穿过通孔并旋入螺纹孔的内部，便可将固定块与连接块固定，从而实现将桶盖固定在桶体上的效果，而且也能够进行拆卸。

3、通过滚轮和固定杆的设置，它们能够在桶体的周边为其提供支撑点，防止桶体在旋转过程中因离心力的作用而歪斜，增加桶体在旋转过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型密封盖闭合后的示意图。

图3是本实用新型中炉体的剖面结构示意图。

图4是本实用新型中桶盖打开后的示意图。

图5是本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型局部立体结构示意图。

图7是本实用新型桶体的立体结构示意图。

图8是本实用新型内壳的剖面结构示意图。

图中，1、炉体；2、密封盖；3、桶体；4、桶盖；5、内壳；6、电加热丝；7、固定机构；71、固定螺栓；72、固定块；73、通孔；74、连接块；75、螺纹孔；8、入液管；9、第一泵体；10、排液管；11、第二泵体；12、电机；13、皮带轮；14、皮带盘；15、转杆；16、轴承座；17、卡块；18、卡槽；19、吊耳；20、连杆；21、圆盘；22、固定杆；23、滚轮；24、第一控制阀；25、第二控制阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图8所示，本注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，包括炉体1、密封盖2、桶体3和桶盖4，炉体1为保温材料制成，用于进行保温，防止热量损失，而桶体3为导热材料制成，用于传递热量，炉体1的内部固定设置有若干个内壳5，内壳5的内部固定设置有电加热丝6，桶体3与桶盖4之间设置有固定机构7，桶体3底部的两侧分别连通设置有入液管8和排液管10，入液管8的表面固定设置有第一泵体9，排液管10的表面固定设置有第二泵体11，炉体1的底部栓接有电机12，电机12的输出轴固定设置有皮带轮13，桶体3的下方设置有转杆15，桶体3的底部嵌设有轴承座16，轴承座16为密封轴承，起到对转杆15进行固定的作用，转杆15表面的下方固定设置有皮带盘14，皮带轮13与皮带盘14通过皮带传动连接，转杆15的顶端栓接有卡块17，桶体3的底部栓接有卡槽18，卡块17的整体呈六边形，卡槽18的开口呈六边形，用于相互契合，使得转杆15能够带动桶体3旋转，该设备能够在旋转的过程中对承载磁粉的容器进行加热，其使磁粉均匀受热，避免受热不均给加工质量带来的影响，而且该设备在冷却的过程中，能够隔绝磁粉与冷却介质，避免出现冷却介质带走磁粉的状况，杜绝了损耗，同时保证冷却介质能够正常使用，解决了现有的一些回火设备仅能够对磁粉进行静置加热，导致部分磁粉受热不均，影响加工质量的问题。

固定机构7包括固定螺栓71、固定块72、通孔73、连接块74和螺纹孔75，固定块72固定设置在桶盖4的表面，通孔73贯穿开设在固定块72的表面，连接块74固定设置在桶体3的表面，螺纹孔75开设在连接块74的表面，在本实施例中，通过固定螺栓71、固定块72、通孔73、连接块74和螺纹孔75的设置，在桶盖4覆盖在桶体3的上方时，将通孔73与螺纹孔75相互对齐，然后使用固定螺栓71穿过通孔73并旋入螺纹孔75的内部，便可将固定块72与连接块74固定，从而实现将桶盖4固定在桶体3上的效果，而且也能够进行拆卸。

桶盖4的顶部固定设置有吊耳19，吊耳19的数量为两组，吊耳19通过焊接的方式固定在桶盖4的顶部，在本实施例中，通过吊耳19的设置，将吊具的挂钩钩住吊耳19，便可使用吊具将桶盖4和桶体3从炉体1的内部吊出。

桶体3的内部栓接有若干个固定杆22，固定杆22的另一端栓接有滚轮23，滚轮23的材质为钢材料，防止在高温下融化，在本实施例中，通过滚轮23和固定杆22的设置，它们能够在桶体3的周边为其提供支撑点，防止桶体3在旋转过程中因离心力的作用而歪斜，增加桶体3在旋转过程中的稳定性。

密封盖2的一侧栓接有连杆20，连杆20的另一端转动连接有圆盘21，在本实施例中，通过连杆20和圆盘21的设置，在将密封盖2闭合后，圆盘21能够压住桶体3的顶部，防止桶体3在旋转过程中上移而导致卡块17从卡槽18的内部脱离。

入液管8的表面固定设置有第一控制阀24，排液管10的表面固定设置有第二控制阀25，在本实施例中，通过第一控制阀24和第二控制阀25的设置，第一控制阀24能够对入液管8的开合进行控制，而第二控制阀25则能够对排液管10的开合进行控制，以便工作人员进行加入或排出冷却介质的操作。

本实用新型的工作原理：在工作时，首先向桶体3的内部装入需要加工的磁粉，之后闭合桶盖4，然后使用吊具将桶盖4和桶体3移动至炉体1的内部，并使卡槽18对准卡块17，然后放下桶体3，其使卡块17进入卡槽18的内部，此时关上密封盖2，并开启电加热丝6，电加热丝6的热量通过内壳5和桶体3传递给磁粉，进行回火加热，与此同时开启电机12，其通过皮带轮13和皮带盘14带动转杆15开始旋转，转杆15在旋转的过程中带动卡块17一同旋转，其带动卡槽18和桶体3开始旋转，在旋转的过程中，来自周边的电加热丝6均能够对磁粉进行加热，其使磁粉均匀受热，从而提高整体加工的质量，加热至适当的温度后，停止加热，保温一段时间后，开启第一泵体9和第一控制阀24，其使冷却介质经过入液管8到达炉体1的内部，此时冷却介质能够进行吸热来对桶体3内部的磁粉进行冷却降温，磁粉的温度大幅度下降，从而完成回火，而且冷却介质只是与桶体3接触，避免与磁粉直接接触，防止冷却介质在排出的过程中带走部分磁粉，回火结束后，待冷却至室温，将密封盖2打开，并使用吊具将桶体3取走，之后打开桶盖4，便可将加工完的磁粉倒出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，包括炉体(1)、密封盖(2)、桶体(3)和桶盖(4)，其特征在于，所述炉体(1)的内部固定设置有若干个内壳(5)，所述内壳(5)的内部固定设置有电加热丝(6)，所述桶体(3)与桶盖(4)之间设置有固定机构(7)，所述桶体(3)底部的两侧分别连通设置有入液管(8)和排液管(10)，所述入液管(8)的表面固定设置有第一泵体(9)，所述排液管(10)的表面固定设置有第二泵体(11)，所述炉体(1)的底部栓接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定设置有皮带轮(13)，所述桶体(3)的下方设置有转杆(15)，所述桶体(3)的底部嵌设有轴承座(16)，所述转杆(15)表面的下方固定设置有皮带盘(14)，所述转杆(15)的顶端栓接有卡块(17)，所述桶体(3)的底部栓接有卡槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，其特征在于，所述固定机构(7)包括固定螺栓(71)、固定块(72)、通孔(73)、连接块(74)和螺纹孔(75)，所述固定块(72)固定设置在桶盖(4)的表面，所述通孔(73)贯穿开设在固定块(72)的表面，所述连接块(74)固定设置在桶体(3)的表面，所述螺纹孔(75)开设在连接块(74)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，其特征在于，所述桶盖(4)的顶部固定设置有吊耳(19)，所述吊耳(19)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，其特征在于，所述桶体(3)的内部栓接有若干个固定杆(22)，所述固定杆(22)的另一端栓接有滚轮(23)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，其特征在于，所述密封盖(2)的一侧栓接有连杆(20)，所述连杆(20)的另一端转动连接有圆盘(21)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，其特征在于，所述入液管(8)的表面固定设置有第一控制阀(24)，所述排液管(10)的表面固定设置有第二控制阀(25)。

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