CN216298915U - 一种可拆卸双磨头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，公开了一种可拆卸双磨头装置，包括：双轴电机；所述双轴电机的两端均设有向外延伸的驱动轴；可拆卸的连接于所述双轴电机两端的两个磨头组件；所述两个磨头组件分别为同心磨头组件和偏心磨头组件，且每个磨头组件均包括：壳体；所述壳体通过轴向锁紧螺栓与双轴电机连接；转动配合于所述壳体内部的联轴器；通过连接轴固定于所述联轴器一端的磨头；所述磨头位于壳体外侧，且联轴器通过径向锁紧螺栓与驱动轴连接；综上，本实用新型设置同心磨头与偏心磨头相组合的双磨头结构，以此不同工位同步实现不同需求的打磨；并且通过整体装置的旋转，还能在同工位实现不同需求的打磨。

Description

一种可拆卸双磨头装置

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种可拆卸双磨头装置。

背景技术

在现有市场中，工件在加工完成后为提高其加工精度，大多需要对工件表面进行打磨处理，现有的打磨设备大多采用单工位单打磨头的加工结构，并且其打磨头一般为固定安装，因此一台打磨设备难以灵活适用于多种不同的打磨需求。针对上述问题，为了实现工件的多方式打磨，在现有技术中采用更换打磨头或增加打磨设备的方式，但是现有打磨头的更换较为复杂、而增加打磨设备又会造成加工成本增加的问题。

实用新型内容

鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸双磨头装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸双磨头装置，包括：

双轴电机；所述双轴电机的两端均设有向外延伸的驱动轴；

可拆卸的连接于所述双轴电机两端的两个磨头组件；所述两个磨头组件分别为同心磨头组件和偏心磨头组件，且每个磨头组件均包括：

壳体；所述壳体通过轴向锁紧螺栓与双轴电机连接；

转动配合于所述壳体内部的联轴器；

通过连接轴固定于所述联轴器一端的磨头；所述磨头位于壳体外侧，且联轴器通过径向锁紧螺栓与驱动轴连接。

优选的，在所述壳体的外壁上向外凸起形成有定位环，且与轴向锁紧螺栓以及径向锁紧螺栓相配合的螺纹孔均开设于定位环上；在所述双轴电机的两端均焊接有定位板，且所述定位板上开设有可容纳定位环的凹槽。

优选的，所述可拆卸双磨头装置还包括：安装箱；所述双轴电机的两端均贯穿安装箱，且双轴电机两端的定位板分别固定于安装箱的两侧壁上。

优选的，所述双轴电机两端的驱动轴上均设有轴键，两个所述联轴器内均开设有键槽，且轴键与键槽卡合装配。

优选的，在所述壳体的内部固定有轴承，所述联轴器贯穿定位于轴承内部，且联轴器通过轴承与壳体转动配合。

优选的，所述轴承对称设有两个，且两个轴承之间夹设有油封圈。

优选的，在所述油封圈的外壁上开设有油槽；在所述壳体的外壁上开设有注油孔，且所述注油孔与油槽流体连通。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

在本实用新型中，设置同心磨头与偏心磨头相组合的双磨头结构，以此不同工位同步实现不同需求的打磨；并且通过整体装置的旋转，还能在不拆卸磨头组件的情况下在同工位实现不同需求的打磨，由此提高打磨效率；

针对上述双磨头结构，其磨头组件均通过轴向锁紧螺栓和径向锁紧螺栓的配合形成与双轴电机之间的可拆卸连接，由此方便实现对任一磨头组件的拆装更换；

另外，对于上述磨头组件，其内部均设有用于导油的油封圈，由此方便向磨头组件中的轴承添加润滑油，从而有效降低磨头组件工作过程中的结构磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中双轴电机与磨头组件的分解图；

图3为本实用新型中一个磨头组件的剖视图；

图4为本实用新型中双轴电机的剖视图；

图中：双轴电机-1；轴键-11；磨头组件-2；壳体-21；联轴器-22；磨头-23；定位环-24；键槽-25；轴承-26；油封圈-27；油槽-28；定位板-3；安装箱-4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，在本实用新型中提供了一种可拆卸双磨头装置，且该装置主要包括如下实施例一所描述的结构。

实施例一

在本实施例中，一种可拆卸双磨头装置包括：

双轴电机1；

可拆卸的连接于双轴电机1两端的两个磨头组件2；两个磨头组件2分别为同心磨头组件和偏心磨头组件。

由上并结合图示可知，两个磨头组件2基于双轴电机1同步驱动，由此可通过一个本发明装置实现两工位的同步打磨；并且，若将整体装置翻转180°，还能在不拆卸磨头组件2的情况下快速实现磨头组件2的更换，由此实现提高打磨效率的目的。

具体的

针对上述双轴电机1，且两端均设有向外延伸的驱动轴，且结合图图4可知，两个驱动轴上均设有轴键11；

针对上述磨头组件2，每个磨头组件2均包括：

壳体21；壳体21通过轴向锁紧螺栓与双轴电机1连接；

转动配合于壳体21内部的联轴器22；

通过连接轴固定于联轴器22一端的磨头23；磨头23位于壳体21外侧，且联轴器22通过径向锁紧螺栓与驱动轴连接。

由上可知，双轴电机1通过轴向锁紧螺栓以及径向锁紧螺栓的配合形成与磨头组件2之间的连接，结构简单，由此能方便实现磨头组件2拆卸安装。

进一步的，联轴器22均开设有键槽25，且轴键11与键槽25卡合装配。由此配合径向锁紧螺栓进步实现联轴器22与驱动轴之间的径向锁定，进而保证双轴电机1能稳定驱使联轴器22及磨头23转动。

更进一步的

在壳体21的外壁上向外凸起形成有定位环24，且与轴向锁紧螺栓以及径向锁紧螺栓相配合的螺纹孔均开设于定位环24上；

在双轴电机1的两端均焊接有定位板3，且定位板3上开设有可容纳定位环24的凹槽。

由上可知，在实现双轴电机1与磨头组件2的装配时，使定位环24嵌入于定位板3内，以此快速实现磨头组件2的安装定位，从而大大降低了磨头组件2的拆装难度。

另外，在本实施例中一种可拆卸双磨头装置还包括安装箱4；双轴电机1的两端均贯穿安装箱4，且双轴电机1两端的定位板3分别固定于安装箱4的两侧壁上。以此方便实现整体装置的固定安装。

实施例二

在本实施例中，一种可拆卸双磨头装置包括：

双轴电机1；双轴电机1的两端均设有向外延伸的驱动轴；

可拆卸的连接于双轴电机1两端的两个磨头组件2；两个磨头组件2分别为同心磨头组件和偏心磨头组件，且每个磨头组件2均包括：

壳体21；壳体21通过轴向锁紧螺栓与双轴电机1连接；

转动配合于壳体21内部的联轴器22；

通过连接轴固定于联轴器22一端的磨头23；磨头23位于壳体21外侧，且联轴器22通过径向锁紧螺栓与驱动轴连接。

具体的

在壳体21的内部固定有轴承26，联轴器22贯穿定位于轴承26内部，且联轴器22通过轴承26与壳体21转动配合；

轴承26对称设有两个，且两个轴承26之间夹设有油封圈27；

在油封圈27的外壁上开设有油槽28；在壳体21的外壁上开设有注油孔，且注油孔与油槽28流体连通。

由上可知，在本实施例中公开了联轴器22的转动及润滑结构，由此方便实现润滑油的添加，进而降低整体装置在转动运行过程中的结构磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可拆卸双磨头装置，其特征在于，包括：

双轴电机(1)；所述双轴电机(1)的两端均设有向外延伸的驱动轴；

可拆卸的连接于所述双轴电机(1)两端的两个磨头组件(2)；所述两个磨头组件(2)分别为同心磨头组件和偏心磨头组件，且每个磨头组件(2)均包括：

壳体(21)；所述壳体(21)通过轴向锁紧螺栓与双轴电机(1)连接；

转动配合于所述壳体(21)内部的联轴器(22)；

通过连接轴固定于所述联轴器(22)一端的磨头(23)；所述磨头(23)位于壳体(21)外侧，且联轴器(22)通过径向锁紧螺栓与驱动轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸双磨头装置，其特征在于：

在所述壳体(21)的外壁上向外凸起形成有定位环(24)，且与轴向锁紧螺栓以及径向锁紧螺栓相配合的螺纹孔均开设于定位环(24)上；

在所述双轴电机(1)的两端均焊接有定位板(3)，且所述定位板(3)上开设有可容纳定位环(24)的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸双磨头装置，其特征在于，还包括：

安装箱(4)；所述双轴电机(1)的两端均贯穿安装箱(4)，且双轴电机(1)两端的定位板(3)分别固定于安装箱(4)的两侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸双磨头装置，其特征在于：所述双轴电机(1)两端的驱动轴上均设有轴键(11)，两个所述联轴器(22)内均开设有键槽(25)，且轴键(11)与键槽(25)卡合装配。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸双磨头装置，其特征在于：在所述壳体(21)的内部固定有轴承(26)，所述联轴器(22)贯穿定位于轴承(26)内部，且联轴器(22)通过轴承(26)与壳体(21)转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸双磨头装置，其特征在于：所述轴承(26)对称设有两个，且两个轴承(26)之间夹设有油封圈(27)。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸双磨头装置，其特征在于：

在所述油封圈(27)的外壁上开设有油槽(28)；

在所述壳体(21)的外壁上开设有注油孔，且所述注油孔与油槽(28)流体连通。

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