CN216298667U - 一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，涉及运输堆码技术领域,针对一般在人工堆放曲轴主体时，不能自动放置泡沫的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部固定连接有两个矩形板，所述矩形板的顶部固定均连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有上料箱，所述支撑板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机右侧输出轴的右侧固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机左侧输出轴的左侧固定连接有螺纹杆。本实用新型的结构合理，不仅可以实现在堆放曲轴时自动放泡沫板的效果，同时用一个双轴电机控制实现了传送带的间歇运动，起到了不同的效果，进而简化了机械结构。

Description

一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及运输堆码技术领域，尤其涉及一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度。

现有曲轴的轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，在对加好的曲轴进行堆放时，需要在曲轴的底部垫一层泡沫板，一般都是人工拿来垫上，费时费力，为此我们提出一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，解决了一般在人工堆放曲轴主体时，不能自动放置泡沫的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有两个矩形板，所述矩形板的顶部固定均连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有上料箱，所述支撑板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机右侧输出轴的右侧固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机左侧输出轴的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧外部螺纹套设有移动块，所述移动块的底部与支撑板的底部滑动连接，所述支撑板的底部右侧固定连接有限位板，所述限位板的底部与基板的顶部固定连接，所述限位板的左侧滑动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有套筒，所述套筒的左侧固定连接有齿条，所述套筒的内部螺纹套设有螺纹长杆，所述螺纹长杆的底部与基板的顶部转动连接，所述螺纹长杆的顶部活动贯穿支撑板，所述螺纹长杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述螺纹长杆的左侧设有传送带，所述传送带的内部设有转动轴，所述转动轴的外部固定套设有铰接齿轮。

作为本实用中进一步方案，所述移动块的左侧底部固定连接有推杆，所述推杆的左侧固定连接有推板。

作为本实用中进一步方案，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述铰接齿轮与齿条啮合传动。

作为本实用中进一步方案，所述上料箱的左右面底部均开设有出料孔，所述上料箱的内部设有多个泡沫板。

作为本实用中进一步方案，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述移动块的底部设有滑轨，所述滑轨在滑槽内滑动。

作为本实用中进一步方案，所述传送带的顶部设有多个无盖箱，所述传送带的内部设有传送轮，所述传送轮的内部固定套设在转动轴的外部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上料箱、双轴电机、推板、泡沫板、套筒、螺纹长杆、齿条等结构配合，其中双轴电机间接带动推板把上料箱内的泡沫板推出可以起到自动上料的效果，同时双轴电机间接带动螺纹长杆，使套筒和齿条上下运动，配合铰接齿轮可起到使传送带间歇运动的效果，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以实现在堆放曲轴时自动放泡沫板的效果，同时用一个双轴电机控制实现了传送带的间歇运动，起到了不同的效果，进而简化了机械结构。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置的A处放大结构示意图。

图中：1、基板；2、矩形板；3、螺纹长杆；4、限位板；5、铰接齿轮；6、套筒；7、齿条；8、支撑板；9、第二锥齿轮；10、第一锥齿轮；11、双轴电机；12、移动块；13、推杆；14、螺纹杆；15、推板；16、上料箱；17、泡沫板；18、传送带；19、转动轴；20、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本方案提供的一种实例：一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有两个矩形板2，矩形板2的顶部固定均连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有上料箱16，支撑板8的顶部固定连接有双轴电机11，双轴电机11右侧输出轴的右侧固定连接有第一锥齿轮10，双轴电机11左侧输出轴的左侧固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的右侧外部螺纹套设有移动块12，移动块12的底部与支撑板8的底部滑动连接，支撑板8的底部右侧固定连接有限位板4，限位板4的底部与基板1的顶部固定连接，限位板4的左侧滑动连接有连接块，连接块的左侧固定连接有套筒6，套筒6的左侧固定连接有齿条7，套筒6的内部螺纹套设有螺纹长杆3，螺纹长杆3的底部与基板1的顶部转动连接，螺纹长杆3的顶部活动贯穿支撑板8，螺纹长杆3的顶部固定连接有第二锥齿轮9，螺纹长杆3的左侧设有传送带18，传送带18的内部设有转动轴19，转动轴19的外部固定套设有铰接齿轮5，移动块12的左侧底部固定连接有推杆13，推杆13的左侧固定连接有推板15，第一锥齿轮10与第二锥齿轮9啮合传动，铰接齿轮5与齿条7啮合传动，上料箱16的左右面底部均开设有出料孔20，上料箱16的内部设有多个泡沫板17，支撑板8的顶部开设有滑槽，移动块12的底部设有滑轨，滑轨在滑槽内滑动，传送带18的顶部设有多个无盖箱，传送带18的内部设有传送轮，传送轮的内部固定套设在转动轴19的外部。

本实用新型中的工作原理具体如下：

1.本堆叠装置使用时，通过控制双轴电机11转动，双轴电机11左侧输出会带动螺纹杆14转动，从而会带动移动块12向左运动，从而会带动推杆13和推板15向左运动，可以起到把最底下的泡沫板17从出料孔20推到传送带18定部无盖箱内；

2.人工把曲轴主体放到无盖箱内，同时双轴电机11右侧输出后会带动第一锥齿轮10转动，从而带动第二锥齿轮9转动，从而带动螺纹长杆3转动，从而带动套筒6向下运动，从而会把齿条7带着向下运动，推板15运动到最左端时，这时齿条7运动到最下面时，在这个过程中齿条7不与铰接齿轮5啮合；

3.再通过双轴电机11反转，会间接带动推板15向右运动，会带动齿轮7向上运动，齿条7会带动铰接齿轮5转动，从而使传送带运动，起到把无盖箱向左运动一个箱位的效果，装置恢复至初始状态，接着循环操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，包括基板（1），所述基板（1）的顶部固定连接有两个矩形板（2），所述矩形板（2）的顶部固定均连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有上料箱（16），所述支撑板（8）的顶部固定连接有双轴电机（11），所述双轴电机（11）右侧输出轴的右侧固定连接有第一锥齿轮（10），所述双轴电机（11）左侧输出轴的左侧固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的右侧外部螺纹套设有移动块（12），所述移动块（12）的底部与支撑板（8）的底部滑动连接，所述支撑板（8）的底部右侧固定连接有限位板（4），所述限位板（4）的底部与基板（1）的顶部固定连接，所述限位板（4）的左侧滑动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有套筒（6），所述套筒（6）的左侧固定连接有齿条（7），所述套筒（6）的内部螺纹套设有螺纹长杆（3），所述螺纹长杆（3）的底部与基板（1）的顶部转动连接，所述螺纹长杆（3）的顶部活动贯穿支撑板（8），所述螺纹长杆（3）的顶部固定连接有第二锥齿轮（9），所述螺纹长杆（3）的左侧设有传送带（18），所述传送带（18）的内部设有转动轴（19），所述转动轴（19）的外部固定套设有铰接齿轮（5）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，其特征在于，所述移动块（12）的左侧底部固定连接有推杆（13），所述推杆（13）的左侧固定连接有推板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（10）与第二锥齿轮（9）啮合传动，所述铰接齿轮（5）与齿条（7）啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，其特征在于，所述上料箱（16）的左右面底部均开设有出料孔（20），所述上料箱（16）的内部设有多个泡沫板（17）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，其特征在于，所述支撑板（8）的顶部开设有滑槽，所述移动块（12）的底部设有滑轨，所述滑轨在滑槽内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床曲轴生产用快速堆叠装置，其特征在于，所述传送带（18）的顶部设有多个无盖箱，所述传送带（18）的内部设有传送轮，所述传送轮的内部固定套设在转动轴（19）的外部。

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