CN216297293U - 电镀流水线的废料回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电镀流水线的废料回收系统，包括壳体和下卡板，所述壳体的左侧安装有伺服电机，所述壳体的中间位置设置有滑动架，所述滑动架的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的右侧安装有旋转轴，所述下卡板设置于旋转轴的右下侧，所述下卡板的上侧设置有上卡板，所述下卡板的右端安装有气压杆，所述壳体的右端设置有旋转盖。本实用新型能够对废料进行清洗回收，通过下卡板和上卡板能够存放电镀流水线上的固体废料，配合旋转电机为连接轴提供动力，使得下卡板和上卡板能够旋转，利用洒水头喷洒清洁液，使得下卡板和上卡板内侧的废料能够被清洗干净，使得清洁更加均匀，更加方便清洁。

Description

电镀流水线的废料回收系统

技术领域

本实用新型涉及废料回收领域，尤其是涉及一种电镀流水线的废料回收系统。

背景技术

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀作业过程中会产生废料，电镀预处理时，需要将待电镀品通过切割打磨等手段制成符合标准的规格，容易产生大量废料，废料表面易吸附灰尘等杂质，而这些废料回收时清洗作业，多通过使用者手持水管对废料进行冲洗，清洗不均匀，容易遗留脏物，后期吸附物粘合较紧，增加回收利用的难度，为此，我们提出一种电镀流水线的废料回收系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电镀流水线的废料回收系统，可以有效解决背景技术中废料回收时清洗不均匀，后期回收再利用的难度增加。

综上所述，实用新型提供如下技术方案：电镀流水线的废料回收系统，包括壳体和下卡板，所述壳体的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的尾端外侧套接有轴承，所述螺纹杆的中间位置连接有连接块，所述螺纹杆通过轴承与壳体之间构成转动结构，所述连接块与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，所述连接块通过螺纹杆与壳体之间构成滑动结构，所述连接块的尾端设置有滑块，所述滑块的外侧连接有滑槽，所述滑块与滑槽截面处外形尺寸相吻合，所述连接块通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述壳体的中间位置设置有滑动架，所述滑动架的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的右侧安装有旋转轴，所述下卡板设置于旋转轴的右下侧，所述下卡板的上侧设置有上卡板，所述下卡板的右端安装有气压杆，所述壳体的右端设置有旋转盖，所述壳体的上端安装有洒水头。

进一步的，所述伺服电机转轴的延伸端插入到述螺纹杆的内部，所述述螺纹杆的外侧螺纹连接有用于压紧转轴的螺栓，所述伺服电机能够带动螺纹杆转动。

进一步的，所述连接轴利用联轴器固定在旋转电机转子上，所述连接轴跟随旋转电机内部的转子转动。

进一步的，所述旋转轴通过轴承与滑动架之间构成转动结构，所述旋转轴与连接轴之间构成固定结构，所述旋转轴与连接轴之间构成联动结构。

进一步的，所述下卡板和上卡板关于旋转轴的中轴线位置呈对称分布，所述上卡板通过旋转轴与下卡板之间构成转动结构，所述下卡板和上卡板的表面均匀开设有通孔，通孔直径小于回收废料的尺寸。

进一步的，所述气压杆的底端安装有旋转座，所述气压杆通过旋转座与下卡板之间构成转动结构，上卡板通过旋转座与气压杆的输出端之间构成联动结构，所述上卡板通过气压杆与下卡板之间构成伸缩结构。

进一步的，所述旋转盖的内侧设置有密封垫，所述密封垫沿旋转盖的内侧均匀分布，所述密封垫的右侧面与旋转盖的左端面之间紧密贴合，所述密封垫与旋转盖之间通过粘合连接构成固定结构。

进一步的，所述壳体的右下侧设置有排水管，所述排水管与壳体的内腔之间构成连通结构，所述述壳体的下端面向排水管方向略微倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够对废料进行清洗回收，通过下卡板和上卡板能够存放电镀流水线上的固体废料，配合旋转电机为连接轴提供动力，使得下卡板和上卡板能够旋转，利用洒水头喷洒清洁液，使得下卡板和上卡板内侧的废料能够被清洗干净，使得清洁更加均匀，更加方便清洁；

2、本实用新型利用滑块能够沿着滑槽滑动，由于滑块只能沿着滑槽的方向滑动，提升滑动架移动时的稳定性，旋转盖与壳体连接处利用密封垫密封，防止在进行回收清洗作业时，清洗液流出；

3、本实用新型下卡板和上卡板的右端通过气压杆连接，利用气压杆的可伸缩性，配合旋转轴，使得下卡板和上卡板方便打开和闭合，方便放料和取料；

4、本实用新型连接块与螺纹杆利用螺纹连接，通过伺服电机为螺纹杆转动提供动力，使得螺纹杆能够转动，带动连接块沿着壳体运动，方便对下卡板和上卡板内进行取放料作业。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型连接块与壳体连接结构示意图；

图4为本实用新型上卡板与下卡板闭合连接结构示意图；

图5为本实用新型上卡板与下卡板打开连接结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、轴承；5、连接块；6、滑块；7、滑槽；8、滑动架；9、旋转电机；10、连接轴；11、旋转轴；12、下卡板；13、上卡板；14、气压杆；15、旋转座；16、旋转盖；17、密封垫；18、排水管；19、洒水头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：电镀流水线的废料回收系统，包括壳体1和下卡板12。

参阅图1、图3，壳体1的左侧安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有螺纹杆3，螺纹杆3的尾端外侧套接有轴承4，螺纹杆3的中间位置连接有连接块5，螺纹杆3通过轴承4与壳体1之间构成转动结构，连接块5与螺纹杆3之间的连接方式为螺纹连接，连接块5通过螺纹杆3与壳体1之间构成滑动结构，连接块5的尾端设置有滑块6，滑块6的外侧连接有滑槽7，滑块6与滑槽7截面处外形尺寸相吻合，连接块5通过滑块6与滑槽7之间构成滑动结构。

参阅图1和图2，壳体1的中间位置设置有滑动架8，滑动架8的内部安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端设置有连接轴10，连接轴10的右侧安装有旋转轴11，旋转轴11通过轴承4与滑动架8之间构成转动结构，旋转轴11与连接轴10之间构成联动结构。旋转轴11与轴承4的内圈连接，轴承4的外圈与滑动架8相连，使得旋转轴11能够沿着滑动架8转动。

参阅图2，下卡板12设置于旋转轴11的右下侧，下卡板12的上侧设置有上卡板13，下卡板12和上卡板13关于旋转轴11的中轴线位置呈对称分布，上卡板13通过旋转轴11与下卡板12之间构成转动结构，下卡板12和上卡板13的表面均匀开设有通孔，通孔直径小于回收废料的尺寸。对称分布的下卡板12和上卡板13能够限制废料的位置，使得废料只能在下卡板12和上卡板13内部活动。下卡板12的右端安装有气压杆14，壳体1的右端设置有旋转盖16，壳体1的上端安装有洒水头19。

参阅图4，滑块6与滑槽7截面处外形尺寸相吻合，连接块5通过滑块6与滑槽7之间构成滑动结构，滑块6关于连接块5的中轴线位置呈对称分布。滑块6与滑槽7横截面外形尺寸吻合，滑块6只能沿着滑槽7的方向滑动。

参阅图1，螺纹杆3通过轴承4与壳体1之间构成转动结构，螺纹杆3的外螺纹与连接块5的内螺纹吻合，连接块5与螺纹杆3之间的连接方式为螺纹连接，连接块5通过螺纹杆3与壳体1之间构成滑动结构。螺纹杆3与轴承4的内圈连接，轴承4的外圈与壳体1连接，使得螺纹杆3能够沿着壳体1转动，连接块5利用螺纹与螺纹杆3相连，通过让螺纹杆3转动，能够带动连接块5运动。

参阅图4和图5，气压杆14的底端安装有旋转座15，气压杆14通过旋转座15与下卡板12之间构成转动结构，上卡板13通过旋转座15与气压杆14的输出端之间构成联动结构，上卡板13通过气压杆14与下卡板12之间构成伸缩结构。通过改变气压杆14内的气压，能够改变气压杆14的长度，使得下卡板12和上卡板13右端的间距改变，方便打开和关闭下卡板12和上卡板13。

参阅图2，旋转盖16的内侧设置有密封垫17，密封垫17沿旋转盖16的内侧均匀分布，密封垫17的右侧面与旋转盖16的左端面之间紧密贴合，密封垫17与旋转盖16之间通过粘合连接构成固定结构。密封垫17采用橡胶材质，通过密封垫17对壳体1右侧开口处密封。

参阅图2，壳体1的右下侧设置有排水管18，排水管18与壳体1的内腔之间构成连通结构，壳体1的下端面向排水管18方向略微倾斜。壳体1的下端面倾斜，能够更好的让清洗液流入排水管18内，排水管18与外界回收设备相连，回收清洗液。

需要说明的是，本实用新型为电镀流水线的废料回收系统，将装置安装在合适位置处，装置进行通电。工作时，拉动旋转盖16，带动旋转盖16打开，伺服电机2通电，带动螺纹杆3在轴承4内转动，由于螺纹杆3利用螺纹与连接块5相连，带动连接块5横向运动，向着壳体1右侧运动，带动滑块6沿着滑槽7滑动，滑动架8带动移出下卡板12和上卡板13移出壳体1。

增加气压杆14内的气压，带动上卡板13上升，上卡板13的左端沿着旋转轴11转动，气压杆14利用旋转座15调整方向，打开下卡板12和上卡板13，将电镀流水线上的板材废料放进下卡板12内，减小气压杆14内的气压，降低气压杆14的高度，闭合上卡板13和下卡板12，伺服电机2带动螺纹杆3反向转动，带动滑动架8收回壳体1内，关闭旋转盖16，密封垫17紧贴壳体1。洒水头19与外界清洗设备相连，外界清洗设备利用水泵将清洗液送至洒水头19处，从洒水头19处喷洒出，旋转电机9带动连接轴10转动，带动下卡板12和上卡板13转动，让下卡板12和上卡板13内的废料运动，清洗液能够均匀的喷洒在废料上，清洗废料上的杂物，从下卡板12和上卡板13表面的通孔处流出，流入排水管18内排出。电镀流水线的电镀液运用生物膜、化学沉淀等现有技术进行回收即可，在此不做赘述。清洗后的废料，被下卡板12和上卡板13运出壳体1，使用者打开下卡板12和上卡板13取出废料回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.电镀流水线的废料回收系统，包括壳体（1）和下卡板（12），其特征在于：所述壳体（1）的左侧安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的尾端外侧套接有轴承（4），所述螺纹杆（3）的中间位置连接有连接块（5），所述螺纹杆（3）通过轴承（4）与壳体（1）之间构成转动结构，所述连接块（5）与螺纹杆（3）之间的连接方式为螺纹连接，所述连接块（5）通过螺纹杆（3）与壳体（1）之间构成滑动结构，所述连接块（5）的尾端设置有滑块（6），所述滑块（6）的外侧连接有滑槽（7），所述滑块（6）与滑槽（7）截面处外形尺寸相吻合，所述连接块（5）通过滑块（6）与滑槽（7）之间构成滑动结构，所述壳体（1）的中间位置设置有滑动架（8），所述滑动架（8）的内部安装有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出端设置有连接轴（10），所述连接轴（10）的右侧安装有旋转轴（11），所述下卡板（12）设置于旋转轴（11）的右下侧，所述下卡板（12）的上侧设置有上卡板（13），所述下卡板（12）的右端安装有气压杆（14），所述壳体（1）的右端设置有旋转盖（16），所述壳体（1）的上端安装有洒水头（19）。

2.根据权利要求1所述的电镀流水线的废料回收系统，其特征在于：所述伺服电机（2）转轴的延伸端插入到述螺纹杆（3）的内部，所述述螺纹杆（3）的外侧螺纹连接有用于压紧转轴的螺栓。

3.根据权利要求1所述的电镀流水线的废料回收系统，其特征在于：所述连接轴（10）利用联轴器固定在旋转电机（9）转子上。

4.根据权利要求1所述的电镀流水线的废料回收系统，其特征在于：所述旋转轴（11）通过轴承（4）与滑动架（8）之间构成转动结构，所述旋转轴（11）与连接轴（10）之间构成联动结构。

5.根据权利要求1所述的电镀流水线的废料回收系统，其特征在于：所述下卡板（12）和上卡板（13）关于旋转轴（11）的中轴线位置呈对称分布，所述上卡板（13）通过旋转轴（11）与下卡板（12）之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的电镀流水线的废料回收系统，其特征在于：所述气压杆（14）的底端安装有旋转座（15），所述气压杆（14）通过旋转座（15）与下卡板（12）之间构成转动结构，所述上卡板（13）通过气压杆（14）与下卡板（12）之间构成伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的电镀流水线的废料回收系统，其特征在于：所述旋转盖（16）的内侧设置有密封垫（17），所述密封垫（17）沿旋转盖（16）的内侧均匀分布，所述密封垫（17）与旋转盖（16）之间通过粘合连接构成固定结构。

8.根据权利要求1所述的电镀流水线的废料回收系统，其特征在于：所述壳体（1）的右下侧设置有排水管（18），所述排水管（18）与壳体（1）的内腔之间构成连通结构。

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