CN213968109U - 一种钢结构管道表面的清洁装置 - Google Patents

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朱金磊
李运军
计康生
王明花
蔡树珍
王放
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构管道表面的清洁装置,涉及管道清洁技术领域,包括机箱,机箱底部安装有万向轮,机箱顶部固定连接有两根连杆,两根连杆沿机箱中轴线对称设置,两根连杆端部均铰接有弧形夹板,两个弧形夹板底端铰接,弧形夹板内侧壁上固定连接有弹簧,弹簧端部固定连接有清洁刷,两个弧形夹板的顶侧端均固定连接有磁铁块,两个磁铁块相对面的磁性相吸,机箱外顶部安装有风箱,风箱顶部开设有两个出风口,风箱内设有吹风机构。本实用新型解决了现有技术中管道表面附着杂质污垢,不及时清理会腐蚀生锈,而采用人工清理的方式费时费力且清理不均匀的问题,操作简单方便,实用性强。

Description

一种钢结构管道表面的清洁装置
技术领域
本实用新型涉及管道清洁技术领域,具体为一种钢结构管道表面的清洁装置。
背景技术
在日常生活中,管道已经成为生产生活中不可或缺的存在,尤其是在水利工程方面。在水利工程领域,利用管道运送水资源、控制水流、防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配。
而管道在使用一段时间后,其表面会附着大量的杂质污垢,不及时进行清理会发生腐蚀生锈的问题,现有的管道清理工作大都是采用人工清理的方式,这种方式不但费时费力,而且清理不均匀,无法实现全方位快速的对管道清理工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构管道表面的清洁装置,以解决现有技术中管道表面附着杂质污垢,不及时清理会腐蚀生锈,而采用人工清理的方式费时费力且清理不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构管道表面的清洁装置,包括机箱,所述机箱底部安装有万向轮,所述机箱顶部固定连接有两根连杆,两根所述连杆沿机箱中轴线对称设置,两根所述连杆端部均铰接有弧形夹板,两个所述弧形夹板底端铰接,所述弧形夹板内侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧端部固定连接有清洁刷,两个所述弧形夹板的顶侧端均固定连接有磁铁块,两个所述磁铁块相对面的磁性相吸,所述机箱外顶部安装有风箱,所述风箱顶部开设有两个出风口,所述风箱内设有吹风机构。
本方案的技术原理为:通过万向轮对装置进行移动至管道处,两个弧形夹板将管道外表面包夹,弧形夹板顶端的磁铁块相吸,使得两个弧形夹板形成密闭的圆环,套设在管道外,弧形夹板内侧设置的清洁刷覆盖在管道的外表面,弹簧被压缩。
移动机箱,清洁刷便能够对管道的表面进行清洁操作,同时机箱顶部设置的风箱往管道方向吹出气流,将管道上清理下来的污垢杂质吹离管道。
优选的,所述吹风机构包括电机、第一转轴和第二转轴,所述电机的输出轴同轴连接有第一齿轮,所述第一转轴和第二转轴分别转动连接在电机的左右两侧,所述第一转轴和第二转轴的端部均同轴连接有扇叶,所述扇叶分别位于出风口的正下方,所述第一转轴和第二转轴上均同轴连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的,所述机箱内固定安装有横板,所述横板将机箱分为上下两部分,所述机箱内位于横板的下方装有清洁水,所述连杆为空心杆,所述连杆贯穿机箱,所述机箱内底部安装有水泵,所述连杆与水泵连通,所述弧形夹板内开设有空腔,弧形夹板内侧壁上开设有出水口,所述连杆端部与空腔连通,所述出水口与空腔连通。
优选的,所述出风口处固定安装有过滤网。
优选的,所述清洁刷为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置弧形夹板和弧形结构的清洁刷的特殊结构,方便弧形夹板夹持贴合管道,进行清洁操作时,分开两个弧形夹板顶端的磁铁块,将待清洁管道置于两个弧形夹板之间,两个弧形夹板端部在磁力作用下闭合在一起,完成对管道的贴合夹持,操作简单方便。
2、在机箱内设置清洁水,当有较难清洁的污垢杂质时,通过水泵将清洁水喷洒到管道表面,再配合清洁刷的清洗,便能轻松完成对污垢杂质的清理工作,有效的保护了管道。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种钢结构管道表面的清洁装置的立体图;
图2为本实用新型中弧形夹板的侧视图;
图3为本实用新型中风箱的结构示意图;
图4为本实用新型中机箱的结构示意图。
图中:机箱1、万向轮2、风箱3、出风口4、连杆5、户型夹板6、清洁刷7、弹簧8、磁铁块9、电机10、第一齿轮11、第一转轴12、第二转轴13、扇叶14、第二齿轮15、横板16、水泵17。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钢结构管道表面的清洁装置,包括机箱1,机箱1底部安装有万向轮2,便于机箱1的移动,机箱1顶部固定连接有两根空心结构的连杆5,两根连杆5沿机箱1中轴线对称设置,两根连杆5端部均铰接有弧形夹板,两个弧形夹板底端铰接,弧形夹板内侧壁上固定连接有弹簧8,弹簧8端部固定连接有弧形机构的清洁刷7,两个弧形夹板的顶侧端均固定连接有磁铁块9,两个磁铁块9相对面的磁性相吸。
机箱1内固定安装有横板16,横板16将机箱1分为上下两部分,机箱1内位于横板16的下方装有清洁水,连杆5贯穿机箱1,机箱1内底部安装有水泵17,连杆5与水泵17连通,弧形夹板内开设有空腔,弧形夹板内侧壁上开设有出水口,连杆5端部与空腔连通,出水口与空腔连通。水泵17将清洁水通过连杆5和空腔喷洒至管道表面,便于清洁刷7对管道的清洁工作。
机箱1外顶部安装有风箱3,风箱3顶部开设有两个出风口4,出风口4处固定安装有过滤网,过滤网能够有效阻挡灰尘杂质进入风箱3。风箱3内设有吹风机构,吹风机构包括电机10、第一转轴12和第二转轴13,电机10的输出轴同轴连接有第一齿轮11,第一转轴12和第二转轴13分别转动连接在电机10的左右两侧,第一转轴12和第二转轴13的端部均同轴连接有扇叶14,扇叶14分别位于出风口4的正下方,第一转轴12和第二转轴13上均同轴连接有第二齿轮15,第二齿轮15与第一齿轮11啮合。
具体实施方式:管道表面需要清洁时,通过万向轮2对装置进行移动至管道待清洁处,分开两个弧形夹板,将待清洁管道置于两个弧形夹板之间,两个弧形夹板将管道外表面贴合包夹,弧形夹板顶端的磁铁块9相吸,使得两个弧形夹板形成密闭的圆环,套设在管道外,弧形夹板内侧设置的清洁刷7覆盖在管道的外表面,弹簧8被压缩。
移动机箱1,清洁刷7便能够对管道的表面进行清洁操作,同时风箱3内的电机10转动带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动第一转轴12、第二转轴13和扇叶14转动,扇叶14产生气流通过出风口4吹向管道,将管道上清理下来的污垢杂质吹离管道。
当遇到难以去除的污垢时,启动水泵17,水泵17将清洁水通过连杆5、弧形夹板上的空腔喷洒到管道表面上,配合清洁刷7的刷洗,便能轻松去除污垢。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种钢结构管道表面的清洁装置,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)底部安装有万向轮(2),所述机箱(1)顶部固定连接有两根连杆(5),两根所述连杆(5)沿机箱(1)中轴线对称设置,两根所述连杆(5)端部均铰接有弧形夹板,两个所述弧形夹板底端铰接,所述弧形夹板内侧壁上固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)端部固定连接有清洁刷(7),两个所述弧形夹板的顶侧端均固定连接有磁铁块(9),两个所述磁铁块(9)相对面的磁性相吸,所述机箱(1)外顶部安装有风箱(3),所述风箱(3)顶部开设有两个出风口(4),所述风箱(3)内设有吹风机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构管道表面的清洁装置,其特征在于:所述吹风机构包括电机(10)、第一转轴(12)和第二转轴(13),所述电机(10)的输出轴同轴连接有第一齿轮(11),所述第一转轴(12)和第二转轴(13)分别转动连接在电机(10)的左右两侧,所述第一转轴(12)和第二转轴(13)的端部均同轴连接有扇叶(14),所述扇叶(14)分别位于出风口(4)的正下方,所述第一转轴(12)和第二转轴(13)上均同轴连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)与第一齿轮(11)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构管道表面的清洁装置,其特征在于:所述机箱(1)内固定安装有横板(16),所述横板(16)将机箱(1)分为上下两部分,所述机箱(1)内位于横板(16)的下方装有清洁水,所述连杆(5)为空心杆,所述连杆(5)贯穿机箱(1),所述机箱(1)内底部安装有水泵(17),所述连杆(5)与水泵(17)连通,所述弧形夹板内开设有空腔,弧形夹板内侧壁上开设有出水口,所述连杆(5)端部与空腔连通,所述出水口与空腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构管道表面的清洁装置,其特征在于:所述出风口(4)处固定安装有过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构管道表面的清洁装置,其特征在于:所述清洁刷(7)为弧形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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