CN212397091U - 一种液压缸组件涂装生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压缸组件涂装生产设备，涉及涂装设备技术领域。该液压缸组件涂装生产设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有放置板，壳体的内侧壁固定连接有喷涂装置，壳体顶面的一端固定连接有输料装置，输料装置与喷涂装置通过软管固定连通，壳体顶面的中心固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板的顶面固定连接有第一电机。该液压缸组件涂装生产设备，通过设置第二电机、夹持箱、运动齿轮、联动杆、齿条和夹持块，具备夹持稳定的优点，有效的避免了缸筒在涂装作业时晃动，从而影响涂装质量的情况，通过设置电动推杆、固定板、第一电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮和固定架，有效的提升了缸筒的涂装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种液压缸组件涂装生产设备。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
液压缸缸筒在生产过程中需要进行涂装，从而提升缸筒的使用寿命，而传统的涂装设备在对缸筒进行涂装时，对缸筒固定效果较差，缸筒容易产生晃动，从而导致涂装不均匀，为此，我们提出一种液压缸组件涂装生产设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压缸组件涂装生产设备，解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压缸组件涂装生产设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有放置板，壳体的内侧壁固定连接有喷涂装置，壳体顶面的一端固定连接有输料装置，输料装置与喷涂装置通过软管固定连通，壳体顶面的中心固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板的顶面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，固定板的底面转动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有从动齿轮，转杆的底面固定连接有固定架，固定架的底面固定连接有夹持箱，夹持箱的顶面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有运动齿轮，夹持箱的内部滑动连接有两个联动杆，两个联动杆相互靠近的一侧面固定连接有与运动齿轮相适配的齿条，两个联动杆远离运动齿轮的一端均固定连接有夹持块。
进一步改进为，所述壳体的内部固定连接有引流板，放置板的内部开设有通孔，通过设置通孔和引流板，将放置板上残余的涂料经通孔和引流板引流至放置板的下方。
进一步改进为，所述壳体的内底壁设有收集箱，壳体的正面固定铰接有与收集箱相适配的第二开关门，通过设置收集箱，使收集箱对涂装残留涂料进行收集。
进一步改进为，两个所述联动杆的内部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有导向杆，两个导向杆相互远离的一侧面分别于夹持箱内壁的两侧固定连接，通过设置滑槽和导向杆，将联动杆经滑槽在导向杆上滑动，从而提升联动杆移动的稳定性。
进一步改进为，两个所述导向杆的外表面均套接有第一弹簧，两个第一弹簧均位于联动杆的外部，通过设置第一弹簧，使第一弹簧对联动杆进行支撑，从而提升联动杆的稳定性。
进一步改进为，两个所述夹持块相互靠近的一侧面均固定连接有限位杆，两个限位杆远离夹持块的一端均固定连接有限位块，两个限位块靠近夹持块的一侧面均固定连接有第二弹簧，通过设置限位块，使限位块对限位杆进行限位。
进一步改进为，所述壳体的正面固定铰接有第一开关门，从动齿轮与主动齿轮相适配，通过设置第一开关门，便于使用者对涂装作业时进行密封，从而避免涂料飞溅出壳体的外部。
1、该液压缸组件涂装生产设备，通过设置第二电机、夹持箱、运动齿轮、联动杆、齿条和夹持块，将第二电机的输出端带动运动齿轮旋转，从而使运动齿轮与两个齿条相啮合，从而使齿条带动联动杆移动，从而使联动杆推动夹持块挤压到缸筒的内壁上，从而缸筒进行固定夹持，具备夹持稳定的优点，有效的避免了缸筒在涂装作业时晃动，从而影响涂装质量的情况，通过设置电动推杆、固定板、第一电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮和固定架，将电动推杆的输出端带动固定板进行升降，同时使第一电机的输出端带动主动齿轮旋转，从而使主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而使转杆带动固定架旋转，从而使缸筒旋转进行涂装作业，有效的提升了缸筒的涂装质量。
2、该液压缸组件涂装生产设备，通过设置通孔和引流板，将放置板上残余的涂料经通孔和引流板引流至放置板的下方，通过设置收集箱，使收集箱对涂装残留涂料进行收集，通过设置滑槽和导向杆，将联动杆经滑槽在导向杆上滑动，从而提升联动杆移动的稳定性，通过设置第一弹簧，使第一弹簧对联动杆进行支撑，从而提升联动杆的稳定性，通过设置限位块，使限位块对限位杆进行限位，通过设置第一开关门，便于使用者对涂装作业时进行密封，从而避免涂料飞溅出壳体的外部。
附图说明
图1为本实用新型壳体的剖视图；
图2为本实用新型壳体的主视图；
图3为本实用新型夹持箱俯视图的剖视图；
图4为本实用新型联动杆立体图的剖视图。
图中标号表示为，1、壳体；2、放置板；3、通孔；4、引流板；5、收集箱；6、输料装置；7、喷涂装置；8、电动推杆；9、固定板；10、第一电机；11、主动齿轮；12、转杆；13、从动齿轮；14、固定架；15、第二电机；16、夹持箱；17、运动齿轮；18、联动杆；19、齿条；20、滑槽；21、导向杆；22、第一弹簧；23、夹持块；24、限位杆；25、第二弹簧；26、第一开关门；27、第二开关门；28、限位块。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种液压缸组件涂装生产设备，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有放置板2，壳体1的内侧壁固定连接有喷涂装置7，壳体1顶面的一端固定连接有输料装置6，壳体1的内部固定连接有引流板4，放置板2的内部开设有通孔3，通过设置通孔3和引流板4，将放置板2上残余的涂料经通孔3和引流板4引流至放置板2的下方，壳体1的内底壁设有收集箱5，壳体1的正面固定铰接有与收集箱5相适配的第二开关门27，通过设置收集箱5，使收集箱5对涂装残留涂料进行收集，输料装置6与喷涂装置7通过软管固定连通，本实用新型输料装置6和喷涂装置7现有机构，输料装置6包括料筒、入料管和水泵，喷涂装置7包括喷嘴和喷头。
壳体1顶面的中心固定连接有电动推杆8，本实用新型电动推杆8使用XTL-100电动推杆，电动推杆8的输出端固定连接有固定板9，固定板9的顶面固定连接有第一电机10，本实用新型第一电机10使用90-90W调速电机，第一电机10的输出端固定连接有主动齿轮11，固定板9的底面转动连接有转杆12，转杆12的外表面固定连接有从动齿轮13，壳体1的正面固定铰接有第一开关门26，从动齿轮13与主动齿轮11相适配，通过设置第一开关门26，便于使用者对涂装作业时进行密封，从而避免涂料飞溅出壳体1的外部。
转杆12的底面固定连接有固定架14，固定架14的底面固定连接有夹持箱16，夹持箱16的顶面固定连接有第二电机15，本实用新型第二电机15使用120GN-C正反转电机，第二电机15的输出端固定连接有运动齿轮17，夹持箱16的内部滑动连接有两个联动杆18，两个联动杆18的内部均开设有滑槽20，两个滑槽20的内部均滑动连接有导向杆21，两个导向杆21相互远离的一侧面分别于夹持箱16内壁的两侧固定连接，通过设置滑槽20和导向杆21，将联动杆18经滑槽20在导向杆21上滑动，从而提升联动杆18移动的稳定性。
两个导向杆21的外表面均套接有第一弹簧22，两个第一弹簧22均位于联动杆18的外部，通过设置第一弹簧22，使第一弹簧22对联动杆18进行支撑，从而提升联动杆18的稳定性，两个联动杆18相互靠近的一侧面固定连接有与运动齿轮17相适配的齿条19，两个联动杆18远离运动齿轮17的一端均固定连接有夹持块23，两个夹持块23相互靠近的一侧面均固定连接有限位杆24，两个限位杆24远离夹持块23的一端均固定连接有限位块28，两个限位块28靠近夹持块23的一侧面均固定连接有第二弹簧25，通过设置限位块28，使限位块28对限位杆24进行限位。
本实用新型工作原理如下：
将第一电机10、第二电机15和电动推杆8均与外部电源电连接，将缸筒放置在放置板2的上方，启动电动推杆8，将电动推杆8的输出端伸出，从而使固定板9经转杆12和固定架14带动夹持箱16下降，从而将夹持箱16移动至缸筒的内部，启动第二电机15，使其输出端带动运动齿轮17旋转，从而使运动齿轮17与两个齿条19相啮合，从而使齿条19带动联动杆18移动，从而使联动杆18经滑槽20在导向杆21上滑动，同时使第一弹簧22对联动杆18进行支撑，将联动杆18带动夹持块23移动至缸筒的内壁上，同时夹持块23带动限位杆24移动，使限位块28对限位杆24进行限位，同时第二弹簧25对夹持块23进行支撑，具备夹持稳定的优点，有效的避免了缸筒在涂装作业时晃动，从而影响涂装质量的情况，启动第一电机10，将第一电机10的输出端带动主动齿轮11旋转，从而使主动齿轮11与从动齿轮13相啮合，从而使从动齿轮13经转杆12带动固定架14旋转，从而使缸筒旋转，并经输料装置6和喷涂装置7对缸筒的外表面进行涂装，有效的提升了缸筒的涂装质量，并将涂装时产生的涂料经通孔3和引流板4流入收集箱5的内部。
Claims (7)
1.一种液压缸组件涂装生产设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有放置板(2)，壳体(1)的内侧壁固定连接有喷涂装置(7)，壳体(1)顶面的一端固定连接有输料装置(6)，输料装置(6)与喷涂装置(7)通过软管固定连通，壳体(1)顶面的中心固定连接有电动推杆(8)，电动推杆(8)的输出端固定连接有固定板(9)，固定板(9)的顶面固定连接有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(11)，固定板(9)的底面转动连接有转杆(12)，转杆(12)的外表面固定连接有从动齿轮(13)，转杆(12)的底面固定连接有固定架(14)，固定架(14)的底面固定连接有夹持箱(16)，夹持箱(16)的顶面固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端固定连接有运动齿轮(17)，夹持箱(16)的内部滑动连接有两个联动杆(18)，两个联动杆(18)相互靠近的一侧面固定连接有与运动齿轮(17)相适配的齿条(19)，两个联动杆(18)远离运动齿轮(17)的一端均固定连接有夹持块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸组件涂装生产设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有引流板(4)，放置板(2)的内部开设有通孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸组件涂装生产设备，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁设有收集箱(5)，壳体(1)的正面固定铰接有与收集箱(5)相适配的第二开关门(27)。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸组件涂装生产设备，其特征在于：两个所述联动杆(18)的内部均开设有滑槽(20)，两个滑槽(20)的内部均滑动连接有导向杆(21)，两个导向杆(21)相互远离的一侧面分别于夹持箱(16)内壁的两侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压缸组件涂装生产设备，其特征在于：两个所述导向杆(21)的外表面均套接有第一弹簧(22)，两个第一弹簧(22)均位于联动杆(18)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种液压缸组件涂装生产设备，其特征在于：两个所述夹持块(23)相互靠近的一侧面均固定连接有限位杆(24)，两个限位杆(24)远离夹持块(23)的一端均固定连接有限位块(28)，两个限位块(28)靠近夹持块(23)的一侧面均固定连接有第二弹簧(25)。
7.根据权利要求1所述的一种液压缸组件涂装生产设备，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定铰接有第一开关门(26)，从动齿轮(13)与主动齿轮(11)相适配。
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| CN202020722035.7U CN212397091U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种液压缸组件涂装生产设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113843076A (zh) * | 2021-11-03 | 2021-12-28 | 宁夏万泰照明科技股份有限公司 | 一种具有喷涂补粉的led灯罩喷涂设备 |
| CN114472015A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-13 | 李沁懋 | 一种钣金件喷涂系统 |
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