CN216296606U - 一种化工原料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工原料研磨设备，包括：机箱；固定板，所述固定板设置于所述机箱的内部研磨斗，所述研磨斗设置于所述固定板的顶部；电机，所述电机设置于所述机箱的顶部；研磨装置，所述研磨装置设置于所述电机输出轴的一端，且位于所述研磨斗的内部；盛装盒，所述盛装盒设置于所述机箱内部的底部。本实用新型提供的一种化工原料研磨设备，通过研磨装置中的第一液压杆推动推动杆，从而带动弧形研磨板和滑动稳定结构进行移动，再通过弧形研磨板的移动，从而缩短或者扩大与研磨斗内壁之间的距离，根据实际的使用情况进行调节，从而快速的将化工原料进行研磨到所需的状态，降低了工序，从而节省工作时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机领域，尤其涉及一种化工原料研磨设备。
背景技术
研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。
随着科学技术的不断进步，生活中的各种物体基本都在加工中需要被研磨，特别是一些化工原料在加工中时常需要经过研磨的工序。
传统的研磨设备无法根据实际的使用情况进行调节研磨的距离，需要进行反复的研磨，才能达到所需的状态，从而导致工序繁多复杂，且浪费时间，导致工作效率不佳。
因此，有必要提供一种化工原料研磨设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种化工原料研磨设备，解决了传统的研磨设备无法根据实际的使用情况进行调节研磨距离，导致需要反复研磨，工序繁多复杂，浪费时间，工作效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工原料研磨设备，包括：机箱；
固定板，所述固定板设置于所述机箱的内部
研磨斗，所述研磨斗设置于所述固定板的顶部；
电机，所述电机设置于所述机箱的顶部；
研磨装置，所述研磨装置设置于所述电机输出轴的一端，且位于所述研磨斗的内部，所述研磨装置包括转动块，所述转动块的内部设置有空腔，所述空腔内部的两侧均通过固定柱设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有弧形研磨板；
进料斗，所述进料斗设置于所述机箱顶部的左侧
盛装盒，所述盛装盒设置于所述机箱内部的底部。
优选的，所述推动杆的顶部固定安装有滑动稳定结构，所述滑动稳定结构包括第一滑槽。
优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部设置有连接杆。
优选的，所述机箱的内部通过连接板固定安装有滑动结构。
优选的，所述滑动结构包括第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装连接柱。
优选的，所述连接柱的底部通过插销固定安装有筛网。
优选的，所述筛网的右侧固定安装有第二液压杆。
优选的，所述筛网的左侧固定安装有往复推动结构。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工原料研磨设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种化工原料研磨设备，通过研磨装置中的第一液压杆推动推动杆，从而带动弧形研磨板和滑动稳定结构进行移动，再通过弧形研磨板的移动，从而缩短或者扩大与研磨斗内壁之间的距离，根据实际的使用情况进行调节，从而快速的将化工原料进行研磨到所需的状态，降低了工序，从而节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种化工原料研磨设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的整体三维的结构示意图；
图3为图1所示的研磨装置的结构示意图；
图4为图1所示的整体顶部三维的结构示意图；
图5为本实用新型提供的一种化工原料研磨设备的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、机箱，2、固定板，3、研磨斗，4、电机，
5、研磨装置，51、转动块，52、空腔，53、第一液压杆，54、推动杆，55、弧形研磨板，
6、盛装盒，7、进料斗，
8、滑动稳定结构，81、连接杆，82、第一滑槽，83、第一滑块，
9、滑动结构，91、第二滑槽，92、第二滑块，93、连接柱，
10、第二液压杆，11、筛网，12、往复推动结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种化工原料研磨设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体三维的结构示意图；图3为图1所示的研磨装置的结构示意图；图4为图1所示的整体顶部三维的结构示意图。一种化工原料研磨设备，包括：机箱1；
固定板2，所述固定板2设置于所述机箱1的内部
研磨斗3，所述研磨斗3设置于所述固定板2的顶部；
电机4，所述电机4设置于所述机箱1的顶部；
研磨装置5，所述研磨装置5设置于所述电机4输出轴的一端，且位于所述研磨斗3的内部，所述研磨装置5包括转动块51，所述转动块51的内部设置有空腔52，所述空腔52内部的两侧均通过固定柱设置有第一液压杆53，所述第一液压杆53的输出端固定连接有推动杆54，所述推动杆54的外侧固定连接有弧形研磨板55；
电机4的底部固定安装有安装座，安装座的两侧均通过螺栓与机箱1的顶部固定安装。
进料斗7，所述进料斗7设置于所述机箱1顶部的左侧
盛装盒6，所述盛装盒6设置于所述机箱1内部的底部。
机箱1的正面设置有箱门，箱门的两侧均固定安装有把手。
转动块51的底部固定安装有螺旋输送杆，能够避免被研磨后的化工原料堵在研磨斗的底部。
弧形研磨板55的外侧固定连接有第一多边形研磨块，研磨斗3的内壁固定连接有与其第一多边形研磨块向交错的第二多边形研磨块。
所述推动杆54的顶部固定安装有滑动稳定结构8，所述滑动稳定结构8 包括第一滑槽82。
所述第一滑槽82的内部滑动连接有第一滑块83，所述第一滑块83的底部设置有连接杆81。
滑动稳定结构8的数量为两个，均固定安装在转动块的内部，第一滑槽 82开设在转动块的内部。
本实用新型提供的一种化工原料研磨设备的工作原理如下：
根据实际的使用情况进行调节研磨装置5，通过启动第一液压杆53推动推动杆54，从而促使弧形研磨板55进行移动，从而缩小或者扩大与研磨斗3 内壁之间的距离，当推动杆54进行移动时，从而带动滑动稳定结构8中的连接杆81进行移动，从而带动第一滑块83在第一滑槽82的内部进行移动。
再将化工原料倒进进料斗7中，再通过进料斗7进入到研磨斗3与转动块 51之间，启动电机4，通过电机4的转动带动转动块51进行转动，从而带动、研磨装置5在研磨斗3的内部进行转动，再通过研磨装置5的转动带动弧形研磨板55进行转动，从而将研磨斗3内部的化工原料进行研磨。
当化工原料被研磨的越来越细时，从而会进行移动越来越靠近研磨斗3 的底部，而弧形研磨板55与研磨斗3之间的倾斜形状呈V字形，越靠近研磨斗3与弧形研磨板55的底部之间的距离越短，从而会研磨的更加细致。
当研磨后的化工原料通过研磨斗3的底部落到机箱1的底部时，从而通过盛装盒6进行集中收集。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工原料研磨设备具有如下有益效果：
通过研磨装置5中的第一液压杆53推动推动杆54，从而带动弧形研磨板 55和滑动稳定结构8进行移动，再通过弧形研磨板55的移动，从而缩短或者扩大与研磨斗3内壁之间的距离，根据实际的使用情况进行调节，从而快速的将化工原料进行研磨到所需的状态，降低了工序，从而节省工作时间，提高工作效率。
第二实施例
请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种化工原料研磨设备，本申请的第二实施例提出另一种化工原料研磨设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种化工原料研磨设备的不同之处在于，一种化工原料研磨设备，所述机箱1的内部通过连接板固定安装有滑动结构9。
所述滑动结构9包括第二滑槽91，所述第二滑槽91的内部滑动连接有第二滑块92，所述第二滑块92的底部固定安装连接柱93。
滑动结构9的数量为两个，第二滑槽91开设在连接板底部的两侧。
所述连接柱93的底部通过插销固定安装有筛网11。
所述筛网11的右侧固定安装有第二液压杆10。
第二液压杆10的右侧固定安装在机箱1内部的右侧内壁。
所述筛网11的左侧固定安装有往复推动结构12。
往复推动结构12包括固定杆，所述固定杆的左侧固定安装在机箱1内部的左侧内壁，固定杆的内部设置有滑腔，滑腔的内部滑动连接有移动杆，移动杆的左侧且位于滑腔的内部设置有弹簧。
本实用新型提供的一种化工原料研磨设备的工作原理如下：
当被研磨后的化工原料落到筛网11上时，通过启动第二液压杆10推动筛网11向左进行移动，从而带动滑动结构9中的连接柱93进行移动，再通过连接柱93的移动带动第二滑块92在第二滑槽91的内部进行移动，同时通过筛网11的移动推动往复推动结构12中的移动杆缩回固定杆的内部，挤压弹簧，当第二液压杆10向右移动缩回时，通过弹簧的弹性形变推动移动杆伸出，从而推动筛网11向右侧移动，从而往复的配合第二液压杆10进行工作，促使筛网11进行往复的左右移动对化工原料进行筛动。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工原料研磨设备具有如下有益效果：
通过第二液压杆10推动筛网11进行移动，从而带动滑动结构9进行移动，同时通过筛网11的移动带动往复推动结构12进行工作配合第二液压杆10进行往复推动筛网11进行工作，能够通过筛网11对研磨后的化工原料进过滤，从而得到所需的被研磨后的状态，能够提高被研磨后的化工原料质量，促使得到的化工原料能够基本保持统一的大小状态，从而有利于后期的加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种化工原料研磨设备，其特征在于，包括：机箱；
固定板，所述固定板设置于所述机箱的内部
研磨斗，所述研磨斗设置于所述固定板的顶部；
电机，所述电机设置于所述机箱的顶部；
研磨装置，所述研磨装置设置于所述电机输出轴的一端，且位于所述研磨斗的内部，所述研磨装置包括转动块，所述转动块的内部设置有空腔，所述空腔内部的两侧均通过固定柱设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有弧形研磨板；
进料斗，所述进料斗设置于所述机箱顶部的左侧
盛装盒，所述盛装盒设置于所述机箱内部的底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述推动杆的顶部固定安装有滑动稳定结构，所述滑动稳定结构包括第一滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部设置有连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述机箱的内部通过连接板固定安装有滑动结构。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述滑动结构包括第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装连接柱。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述连接柱的底部通过插销固定安装有筛网。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述筛网的右侧固定安装有第二液压杆。
8.根据权利要求6所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于，所述筛网的左侧固定安装有往复推动结构。
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Denomination of utility model: A Chemical Raw Material Grinding Equipment Granted publication date: 20220415 Pledgee: Dingyuan County Credit Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Hecheng Biotechnology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004074 |
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