CN216296551U - 一种入料口防堵塔磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿粉细磨技术领域，尤其涉及一种入料口防堵塔磨机。包括筒体，所述筒体一侧的中部设置有入料口，所述筒体内同轴的设置有螺旋搅拌器，所述筒体的底部设置有倒锥形部，所述螺旋搅拌器的底部与所述倒锥形部的内壁形状相适应。所述螺旋搅拌器的旋叶上部设置有倒锥形筛板，所述筛板设置在出料口的下侧。采用将入料口设置在塔磨机的筒体中部，并在螺旋搅拌器旋叶与出料口之间设置筛板，可大大减小塔磨机入料口易堵塞的问题，提高研磨效率。

Description

一种入料口防堵塔磨机

技术领域

本实用新型涉及矿粉细磨技术领域，尤其涉及一种入料口防堵塔磨机。

背景技术

塔磨机作为一种高效的粉碎设备，比较而言，其具有以下方面的综合优势：依靠给予矿料强力的挤压、研磨和内部分级，塔磨机大大地降低系统动力。一般使用场合能达到节能 50 %以上，特殊使用场合节能幅度极高，大大地降低生产费用。塔磨机很容易就实现了粉碎过程的内部分级，过粉碎现象大为减少，但是现有塔磨机的入料口在筒体的底部，容易造成矿料在塔磨机底部分层堆积，最终造成入料口堵塞，严重影响塔磨机的研磨效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种入料口防堵塔磨机，采用将入料口设置在塔磨机的筒体中部，并在螺旋搅拌器旋叶与出料口之间设置筛板，可大大减小塔磨机入料口易堵塞的问题，提高研磨效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种入料口防堵塔磨机，包括筒体，所述筒体一侧的中下部设置有入料口，所述筒体内同轴的设置有螺旋搅拌器，所述筒体的底部设置有倒锥形部，所述螺旋搅拌器的底部与所述倒锥形部的内壁形状相适应。

进一步优化本技术方案，所述螺旋搅拌器的旋叶上部设置有倒锥形筛板，所述筛板设置在出料口的下侧。

进一步优化本技术方案，所述倒锥形筛板的上侧设置有搅拌桨，所述搅拌桨的形状与所述倒锥形筛板的内壁形状相适应。

进一步优化本技术方案，所述倒锥形筛板的上侧内部设置有搅拌球。

进一步优化本技术方案，所述螺旋搅拌器的旋叶为旋向相同的双螺旋结构，所述旋叶的边缘处设置有矩形导流孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、将入料口设置在筒体一侧的中部可改善矿料在塔磨机底部分层堆积堵塞入料口；2、在筒体底部设置倒锥形部并将螺旋搅拌器的底部与所述倒锥形部的内壁形状相适应，螺旋搅拌器旋转工作后，此结构有效的减小了矿料在筒体底部堆积的几率；3、通过设置的倒锥形筛板可避免螺旋搅拌器将刚从入料口进入的矿料误推送进出料口，影响研磨效果；4、通过设置的搅拌桨和搅拌球可避免筛板长期使用后堵塞。

附图说明

图1为一种入料口防堵塔磨机的剖视图。

图2为一种入料口防堵塔磨机的外部结构示意图。

图3为一种入料口防堵塔磨机的筒体剖开后的结构示意图。

图中：1、筒体；101、倒锥形部；102、出料口；2、入料口；201，排液阀；3、螺旋搅拌器；301、旋叶；302、矩形导流孔；303、旋转驱动部；4、筛板；401、搅拌桨；402、搅拌球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

具体实施方式：结合图1-3所示，一种入料口防堵塔磨机，包括筒体1，所述筒体1一侧的中下部设置有入料口2，所述入料口的一侧设置有排液阀201，用于检修时的排液，所述筒体1内同轴的设置有螺旋搅拌器3，所述螺旋搅拌器3的旋叶301为旋向相同的双螺旋结构，所述旋叶301的边缘处设置有矩形导流孔302。所述筒体1的底部设置有倒锥形部101，所述螺旋搅拌器3的底部与所述倒锥形部101的内壁形状相适应。所述螺旋搅拌器3的上部设置有倒锥形筛板4，所述筛板4设置在出料口102的下侧。所述倒锥形筛板4的上侧设置有搅拌桨401，所述搅拌桨401的形状与所述倒锥形筛板4的内壁形状相适应。所述倒锥形筛板4的上侧内部设置有搅拌球402。

使用时，矿料从入料口2处进入筒体1，螺旋搅拌器3通过旋转驱动部303驱动旋转，矿料在磨料和旋叶301的共同作用上、下翻转研磨并分层，通过设置的矩形导流孔302可提高矿料在筒体1内的对流效果，设置为矩形可避免磨球堵塞矩形导流孔302，分层后的较细矿料透过筛板4通过出料口102流出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种入料口防堵塔磨机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)一侧的中下部设置有入料口(2)，所述筒体(1)内同轴的设置有螺旋搅拌器(3)，所述筒体(1)的底部设置有倒锥形部(101)，所述螺旋搅拌器(3)的底部与所述倒锥形部(101)的内壁形状相适应。

2.根据权利要求1所述的一种入料口防堵塔磨机，其特征在于：所述螺旋搅拌器(3)的旋叶(301)上部设置有倒锥形筛板(4)，所述筛板(4)设置在出料口(102)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种入料口防堵塔磨机，其特征在于：所述倒锥形筛板(4)的上侧设置有搅拌桨(401)，所述搅拌桨(401)的形状与所述倒锥形筛板(4)的内壁形状相适应。

4.根据权利要求3所述的一种入料口防堵塔磨机，其特征在于：所述倒锥形筛板(4)的上侧内部设置有搅拌球(402)。

5.根据权利要求2所述的一种入料口防堵塔磨机，其特征在于：所述螺旋搅拌器(3)的旋叶(301)为旋向相同的双螺旋结构，所述旋叶(301)的边缘处设置有矩形导流孔(302)。

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