CN104106833A - 鱼饲料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼饲料生产装置，包括电机、搅拌装置和压缩机，搅拌装置包括搅拌箱、搅拌轴和搅拌旋臂，搅拌箱的顶端和底端分别设有放料口和排料口，搅拌轴可转动地安装在搅拌箱内部并与电机连接，搅拌旋臂安装在搅拌轴上；压缩机包括挤压筒体、压缩杆和成型板，挤压筒体的顶端和末端分别设有进料口和出料口，进料口上设有开关装置，压缩杆可转动地安装在挤压筒体内并与电机连接，压缩杆的表面设有螺纹，成型板固定在出料口内，成型板上设有出料孔；搅拌装置上的排料口与压缩机上的进料口连接。其有益效果在于：可对原料进行充分的搅拌后生产出各种直径的鱼饲料颗粒，使用方便，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产设备，尤其涉及鱼饲料生产装置。
背景技术
目前，市面上的鱼饲料的生产过程一般为全人工生产或者半人工生产，生产效率低，且无法根据鱼的种类来调整饲料的颗粒大小，使用较为不便，生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中无法全自动进行鱼饲料生产的问题，提供一种鱼饲料生产装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种鱼饲料生产装置，包括电机、搅拌装置和压缩机，所述搅拌装置包括搅拌箱、搅拌轴和搅拌旋臂，所述搅拌箱的顶端和底端分别设有放料口和排料口，所述搅拌轴可转动地安装在搅拌箱内部并与电机连接，所述搅拌旋臂安装在搅拌轴上；所述压缩机包括挤压筒体、压缩杆和成型板，所述挤压筒体的顶端和末端分别设有进料口和出料口，所述进料口上设有开关装置，所述压缩杆可转动地安装在挤压筒体内并与电机连接，压缩杆的表面设有螺纹，所述成型板固定在所述出料口内，成型板上设有出料孔；所述搅拌装置上的排料口与所述压缩机上的进料口连接。
本发明的有益效果在于：只需将制备好的鱼饲料原料投入本装置的搅拌箱中，并根据需要选取出料口内成型板的出料孔的直径，本装置就可对原料进行充分的搅拌后生产出各种直径的鱼饲料颗粒，使用方便，生产效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的鱼饲料生产装置的结构示意图。
主要元件符号说明：
10、电机；
20、搅拌装置；21、搅拌箱；211、放料口；212、排料口；22、搅拌轴；23、搅拌旋臂；231、搅拌杆；232、搅拌刀。
30、压缩机；31、挤压筒体；311、进料口；312、出料口；313、开关装置；32、压缩杆；33、成型板。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于：采用搅拌轴上的搅拌旋臂对鱼饲料原料进行搅拌后通过压缩机将经过充分搅拌的鱼饲料以颗粒状的形态排出，能够提高鱼饲料加工的效率。
请参阅图1本发明的实施例的鱼饲料生产装置，包括电机10、搅拌装置20和压缩机30。
所述搅拌装置20包括搅拌箱21、搅拌轴22和搅拌旋臂23，所述搅拌箱21的顶端和底端分别设有放料口211和排料口212，所述搅拌轴22可转动地安装在搅拌箱21内部并与电机10连接，所述搅拌旋臂23安装在搅拌轴22上。
所述压缩机30包括挤压筒体31、压缩杆32和成型板33，所述挤压筒体31的顶端和末端分别设有进料口311和出料口312，所述进料口311上设有开关装置313，所述压缩杆32可转动地安装在挤压筒体31内并与电机10连接，压缩杆32的表面设有螺纹，所述成型板33固定在所述出料口312内，成型板33上设有出料孔。
搅拌装置20上的排料口212与压缩机30上的进料口311连接。
本发明的有益效果在于：只需将制备好的鱼饲料原料投入本装置的搅拌箱中，并根据需要选取出料口内成型板的出料孔的直径，本装置就可对原料进行充分的搅拌后生产出各种直径的鱼饲料颗粒，使用方便，生产效率高。具体地，可以根据所饲养的鱼的大小，成型板的出料孔的直径设置为0.4～1.2cm，从而生产出直径在0.8～1.5cm的饲料，鱼小就生产小直径的饲料，鱼大就生产大直径的饲料，对鱼下料，使鱼的进食更加顺利和快速，饲料不会长时间滞留水体中导致水体污染，有利于提高所饲养的鱼群的质量。
在使用中，操作者将鱼饲料原料从放料口211放入搅拌箱21内，启动电机10带动搅拌轴22进行搅拌，搅拌旋臂23对鱼饲料原料进行充分的搅拌后，打开开关装置313使得搅拌箱21中的鱼饲料原料从排料口212通过进料口311进入挤压筒体31中，压缩杆32在电机10的带动下转动，压缩杆32上的螺纹对鱼饲料原料进行挤压，使得搅拌后的鱼饲料原料更加致密，并且在成型板33上的成型孔的成型下，鱼饲料从出料口312排出。其中，可根据实际需要选择具有不同直径成型孔的成型板33。
优选地，作为对上述实施例的改进，所述搅拌轴22水平地安装在所述搅拌箱21中，相对于垂直设置的搅拌轴，水平设置的搅拌轴可避免鱼饲料原料沉积在搅拌箱21的下部，从而能够将鱼饲料原料搅拌得更为均匀，使其中不同的成分充分混合在一起。
优选地，作为对上述实施例的改进，所述搅拌旋臂23包括搅拌杆231和搅拌刀232，所述搅拌杆231垂直地安装在所述搅拌轴22上并沿搅拌轴22的周向分布，搅拌杆231在搅拌轴22上设有至少两排，图1中的实施例设有四排，所述搅拌刀232安装在不同排的搅拌杆231之间，通过设置两种形状不同的搅拌旋臂，不仅可以扩大搅拌面积，而且，如图1所示的结构中，第一排和第二排搅拌杆231之间的搅拌刀232朝向右侧凸起，这样不仅能够起到充分搅拌的作用，还能够通过搅拌刀232将鱼饲料原料向右侧推送，从而方便鱼饲料原料后续排入挤压筒体31中。
另外，作为对上述实施例的另一项改进，搅拌箱21的底板朝向所述排料口212的方向向下倾斜，这样同样也可以方便鱼饲料原料在重力的作用下进入排料口212中从而被落入挤压筒体31内。
优选地，作为对上述实施例的改进，还包括柴油机，所述柴油机用于当外部电力缺失无法采用所述电机10时替代电机10与所述搅拌轴22和压缩杆32连接，这样使得在断电情况下，可使用柴油机进行生产。
综上所述，本发明提供的鱼饲料生产装置只需将制备好的鱼饲料原料投入搅拌箱中并根据需要选取出料口内成型板的出料孔的直径，就可对原料进行充分的搅拌后生产出具有各种直径的、原料混合充分的鱼饲料颗粒，使用方便，生产效率高。在实际使用中，以往一台机器一天的产能普遍在在千斤左右，最高也无法达到吨级，而采用本申请的装置后一天产能可达数吨，每小时产量最高为0.8吨。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种鱼饲料生产装置，其特征在于，包括电机、搅拌装置和压缩机，
所述搅拌装置包括搅拌箱、搅拌轴和搅拌旋臂，所述搅拌箱的顶端和底端分别设有放料口和排料口，所述搅拌轴可转动地安装在搅拌箱内部并与电机连接，所述搅拌旋臂安装在搅拌轴上；
所述压缩机包括挤压筒体、压缩杆和成型板，所述挤压筒体的顶端和末端分别设有进料口和出料口，所述进料口上设有开关装置，所述压缩杆可转动地安装在挤压筒体内并与电机连接，压缩杆的表面设有螺纹，所述成型板固定在所述出料口内，成型板上设有出料孔；
所述搅拌装置上的排料口与所述压缩机上的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的鱼饲料生产装置，其特征在于，所述搅拌轴水平地安装在所述搅拌箱中。
3.根据权利要求1所述的鱼饲料生产装置，其特征在于，所述搅拌旋臂包括搅拌杆和搅拌刀，所述搅拌杆垂直地安装在所述搅拌轴上并沿搅拌轴的周向分布，搅拌杆在搅拌轴上设有至少两排；所述搅拌刀安装在不同排的搅拌杆之间。
4.根据权利要求1所述的鱼饲料生产装置，其特征在于，所述搅拌箱的底板朝向所述排料口的方向向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的鱼饲料生产装置，其特征在于，还包括柴油机，所述柴油机用于当外部电力缺失无法采用所述电机时替代电机与所述搅拌轴和压缩杆连接。
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Application publication date: 20141022 |