CN216296475U - 一种带有分拣机构的碎石制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有分拣机构的碎石制砂机，所述带有分拣机构的碎石制砂机包括外壳；粉碎室，所述粉碎室开设在所述外壳内；分拣室，所述分拣室开设在所述外壳内，所述分拣室位于所述粉碎室的下方，所述分拣室的顶部内壁上开设有入料孔；入料管，所述入料管固定安装在所述外壳的顶部，所述入料管与所述粉碎室内相连通；两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述粉碎室内，两个所述转轴的一端均延伸至所述外壳的外部。本实用新型提供的带有分拣机构的碎石制砂机具有粉碎效果较好、分拣效果较好、较为省时省力、降低设备使用成本、降低污染程度的优点。

Description

一种带有分拣机构的碎石制砂机

技术领域

本实用新型涉及制砂机的技术领域，尤其涉及一种带有分拣机构的碎石制砂机。

背景技术

制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

一些企业中所使用的制砂机功能较为单一，仅仅只能对物料起到粉碎效果，得到粉碎后的物料还需使用其他分拣设备对不同粒度大小的物料进行分拣，过程较为费时费力，也增加了设备使用成本，并且制砂机在运行过程中会产生大量的灰尘，对环境造成了相应的污染。

因此，有必要提供一种新的带有分拣机构的碎石制砂机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种粉碎效果较好、分拣效果较好、较为省时省力、降低设备使用成本、降低污染程度的带有分拣机构的碎石制砂机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种带有分拣机构的碎石制砂机，包括：外壳；粉碎室，所述粉碎室开设在所述外壳内；分拣室，所述分拣室开设在所述外壳内，所述分拣室位于所述粉碎室的下方，所述分拣室的顶部内壁上开设有入料孔；入料管，所述入料管固定安装在所述外壳的顶部，所述入料管与所述粉碎室内相连通；两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述粉碎室内，两个所述转轴的一端均延伸至所述外壳的外部；两个粉碎辊，两个所述粉碎辊分别固定套设在两个所述转轴上；两个第一电机，两个所述第一电机均固定安装在所述外壳上，且两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述转轴的一端固定连接；两个阻挡机构，两个所述阻挡机构均设置在所述入料管上；分拣机构，所述分拣机构设置在所述分拣室内；除尘机构，所述除尘机构设置在所述外壳上。

作为本实用新型进一步的方案，所述阻挡机构包括挡板、弧形杆和弹簧，所述挡板铰接在所述入料管的一侧内壁上，所述弧形杆滑动安装在所述入料管的一侧内壁上，所述弹簧滑动套设在所述弧形杆上，所述弹簧位于所述挡板的下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述分拣机构包括第一滤网、第二电机、连接杆和两个拨料板，所述第一滤网固定安装在所述分拣室内，所述第二电机设置在所述第一滤网的上方，所述连接杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，两个所述拨料板分别固定安装在所述连接杆的两侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述除尘机构包括箱体、连接管、两个抽风管、第二滤网和风机，所述箱体固定安装在所述外壳的一侧，所述连接管固定安装在所述外壳的顶部，所述连接管的吸气端与所述箱体内相连通，两个所述抽风管均固定安装在所述连接管的底部，且两个所述抽风管的底端均延伸至所述粉碎室内，所述第二滤网固定安装在所述箱体内，所述风机固定安装在所述外壳的一侧，且所述风机的吸气端与所述箱体内相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳的一侧固定安装有出料管，所述出料管与所述分拣室内相连通。

作为本实用新型进一步的方案，两个所述抽风管的下方分别倾斜设置有第三滤网。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二电机的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部与所述分拣室的顶部内壁固定连接，所述防护罩的底部内壁与所述第二电机的输出轴转动连接；

作为本实用新型进一步的方案，所述分拣室的一侧设置有第一密封门，所述箱体的一侧设置有第二密封门。

本实用新型提供了一种带有分拣机构的碎石制砂机，有益效果在于：

通过入料管，能够将准备好的物料输送到粉碎室内，通过两个转轴、两个粉碎辊和两个第一电机，能够对物料进行较好的粉碎工作，粉碎效果较好，通过阻挡机构，能够对粉碎过程中所产生灰尘起到一定的阻挡作用，阻挡效果较好，通过分拣机构，能够对不同粒度大小的物料进行分拣作业，通过出料管，能够将达到粉碎要求的物料从中排出，通过除尘机构，能够对该设备运行中所产生的灰尘进行较好的处理作用，降低了该设备对环境的污染程度，通过两个第三滤网，能够避免一些较大的物料进入到两个抽风管中，隔离效果较好，通过第一密封门，能够对第一滤网上方的物料进行收集处理，通过第二密封门，能够对第二滤网上的灰尘进行收集处理，使用效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的带有分拣机构的碎石制砂机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1所示的A部分放大示意图；

图4为图1所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、外壳；2、粉碎室；3、分拣室；4、入料管；5、转轴；6、粉碎辊；7、第一电机；8、挡板；9、弧形杆；10、弹簧；11、第一滤网；12、第二电机；13、连接杆；14、拨料板；15、箱体；16、连接管；17、抽风管；18、第二滤网；19、风机；20、出料管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种带有分拣机构的碎石制砂机包括：外壳1；粉碎室2，所述粉碎室2开设在所述外壳1内；分拣室3，所述分拣室3开设在所述外壳1内，所述分拣室3位于所述粉碎室2的下方，所述分拣室3的顶部内壁上开设有入料孔；入料管4，所述入料管4固定安装在所述外壳1的顶部，所述入料管4与所述粉碎室2内相连通；两个转轴5，两个所述转轴5均转动安装在所述粉碎室2内，两个所述转轴5的一端均延伸至所述外壳1的外部；两个粉碎辊6，两个所述粉碎辊6分别固定套设在两个所述转轴5上；两个第一电机7，两个所述第一电机7均固定安装在所述外壳1上，且两个所述第一电机7的输出轴分别与两个所述转轴5的一端固定连接；两个阻挡机构，两个所述阻挡机构均设置在所述入料管4上；分拣机构，所述分拣机构设置在所述分拣室3内；除尘机构，所述除尘机构设置在所述外壳1上。

所述阻挡机构包括挡板8、弧形杆9和弹簧10，所述挡板8铰接在所述入料管4的一侧内壁上，所述弧形杆9滑动安装在所述入料管4的一侧内壁上，所述弹簧10滑动套设在所述弧形杆9上，所述弹簧10位于所述挡板8的下方，通过所述阻挡机构，能够对粉碎过程中所产生灰尘起到一定的阻挡作用，阻挡效果较好。

所述分拣机构包括第一滤网11、第二电机12、连接杆13和两个拨料板14，所述第一滤网11固定安装在所述分拣室3内，所述第二电机12设置在所述第一滤网11的上方，所述连接杆13固定安装在所述第二电机12的输出轴上，两个所述拨料板14分别固定安装在所述连接杆13的两侧，通过所述分拣机构，能够对不同粒度大小的物料进行分拣作业。

所述除尘机构包括箱体15、连接管16、两个抽风管17、第二滤网18和风机19，所述箱体15固定安装在所述外壳1的一侧，所述连接管16固定安装在所述外壳1的顶部，所述连接管16的吸气端与所述箱体15内相连通，两个所述抽风管17均固定安装在所述连接管16的底部，且两个所述抽风管17的底端均延伸至所述粉碎室2内，所述第二滤网18固定安装在所述箱体15内，所述风机19固定安装在所述外壳1的一侧，且所述风机19的吸气端与所述箱体15内相连通，通过所述除尘机构，能够对该设备运行中所产生的灰尘进行较好的处理作用，降低了该设备对环境的污染程度。

所述外壳1的一侧固定安装有出料管20，所述出料管20与所述分拣室3内相连通，通过所述出料管20，能够将达到粉碎要求的物料从中排出。

两个所述抽风管17的下方分别倾斜设置有第三滤网，通过两个第三滤网，能够避免一些较大的物料进入到两个所述抽风管17中，隔离效果较好。

所述第二电机12的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部与所述分拣室3的顶部内壁固定连接，所述防护罩的底部内壁与所述第二电机12的输出轴转动连接；

所述分拣室3的一侧设置有第一密封门，所述箱体15的一侧设置有第二密封门，通过所述第一密封门，能够对所述第一滤网11上方的物料进行收集处理，通过所述第二密封门，能够对所述第二滤网18上的灰尘进行收集处理，使用效果较好。

本实用新型提供的带有分拣机构的碎石制砂机的工作原理如下：

使用该设备时，将准备好的物料倒进入料管4，并同时启动两个第一电机7，当挡板8受到物料的重力后，便会自动打开向粉碎室2内输送物料，弧形杆9在入料管4上滑动的同时，弹簧10也会被缓慢压缩，当停止向入料管4进料时，弹簧10会带动挡板8进行复位，从而能够对粉碎过程中所产生灰尘起到一定的阻挡作用，阻挡效果较好，在两个第一电机7的作用下，能够使两个转轴5分别带动两个粉碎辊6进行转动，从而能够对物料进行较好的粉碎工作，粉碎效果较好；

物料在粉碎的过程中，还需同时启动第二电机12和风机19，得到粉碎后的物料会通过入料孔落入到第一滤网11上，在第二电机12的运行作用下，能够使连接杆13带动两个拨料板14进行转动，将物料均匀分布在第一滤网11上，并且进行搅动，在搅动过程中，得到粉碎要求的物料会落入到第一滤网11的下方，最后再从出料管20中排出，一些较大的物料则是保留在第一滤网11的上方，分拣效果较好，较为省时省力,降低了设备使用成本，在该设备运行的整个过程，风机19会通过连接管16和两个抽风管17将该设备运行中所产生的灰尘吸入到箱体15内，在两个第三滤网的作用下，能够避免一些较大的物料进入到两个抽风管17中，隔离效果较好，并且在第二滤网18的作用下，能够避免灰尘被吸入到风机19当中，所吸入的灰尘会保留在第二滤网18的上方，对灰尘起到了较好的收集作用，也降低了该设备对环境的污染程度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带有分拣机构的碎石制砂机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有分拣机构的碎石制砂机，通过入料管4，能够将准备好的物料输送到粉碎室2内，通过两个转轴5、两个粉碎辊6和两个第一电机7，能够对物料进行较好的粉碎工作，粉碎效果较好，通过阻挡机构，能够对粉碎过程中所产生灰尘起到一定的阻挡作用，阻挡效果较好，通过分拣机构，能够对不同粒度大小的物料进行分拣作业，通过出料管20，能够将达到粉碎要求的物料从中排出，通过除尘机构，能够对该设备运行中所产生的灰尘进行较好的处理作用，降低了该设备对环境的污染程度，通过两个第三滤网，能够避免一些较大的物料进入到两个抽风管17中，隔离效果较好，通过第一密封门，能够对第一滤网11上方的物料进行收集处理，通过第二密封门，能够对第二滤网18上的灰尘进行收集处理，使用效果较好。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，包括：

外壳；

粉碎室，所述粉碎室开设在所述外壳内；

分拣室，所述分拣室开设在所述外壳内，所述分拣室位于所述粉碎室的下方，所述分拣室的顶部内壁上开设有入料孔；

入料管，所述入料管固定安装在所述外壳的顶部，所述入料管与所述粉碎室内相连通；

两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述粉碎室内，两个所述转轴的一端均延伸至所述外壳的外部；

两个粉碎辊，两个所述粉碎辊分别固定套设在两个所述转轴上；

两个第一电机，两个所述第一电机均固定安装在所述外壳上，且两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述转轴的一端固定连接；

两个阻挡机构，两个所述阻挡机构均设置在所述入料管上；

分拣机构，所述分拣机构设置在所述分拣室内；

除尘机构，所述除尘机构设置在所述外壳上。

2.根据权利要求1所述的带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，所述阻挡机构包括挡板、弧形杆和弹簧，所述挡板铰接在所述入料管的一侧内壁上，所述弧形杆滑动安装在所述入料管的一侧内壁上，所述弹簧滑动套设在所述弧形杆上，所述弹簧位于所述挡板的下方。

3.根据权利要求1所述的带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，所述分拣机构包括第一滤网、第二电机、连接杆和两个拨料板，所述第一滤网固定安装在所述分拣室内，所述第二电机设置在所述第一滤网的上方，所述连接杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，两个所述拨料板分别固定安装在所述连接杆的两侧。

4.根据权利要求1所述的带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，所述除尘机构包括箱体、连接管、两个抽风管、第二滤网和风机，所述箱体固定安装在所述外壳的一侧，所述连接管固定安装在所述外壳的顶部，所述连接管的吸气端与所述箱体内相连通，两个所述抽风管均固定安装在所述连接管的底部，且两个所述抽风管的底端均延伸至所述粉碎室内，所述第二滤网固定安装在所述箱体内，所述风机固定安装在所述外壳的一侧，且所述风机的吸气端与所述箱体内相连通。

5.根据权利要求1所述的带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，所述外壳的一侧固定安装有出料管，所述出料管与所述分拣室内相连通。

6.根据权利要求4所述的带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，两个所述抽风管的下方分别倾斜设置有第三滤网。

7.根据权利要求3所述的带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，所述第二电机的外部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部与所述分拣室的顶部内壁固定连接，所述防护罩的底部内壁与所述第二电机的输出轴转动连接。

8.根据权利要求4所述的带有分拣机构的碎石制砂机，其特征在于，所述分拣室的一侧设置有第一密封门，所述箱体的一侧设置有第二密封门。

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