CN216295922U - 一种pvb膜生产用物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVB膜生产用物料搅拌装置，包括滚筒输送机、直线框架、升降驱动机构、搅拌机构、密封盖和搅拌桶夹持机构；滚筒输送机的中部下方设有底板穿过，直线框架垂直设置在底板的后部上方；升降驱动机构包括伺服电动缸、滑动板和T形升降臂，搅拌机构包括搅拌驱动电机和搅拌桨，混合通夹持机构包括支撑台、夹持驱动气缸、夹持块和多个定位杆，本实用新型的物料搅拌装置使用起来较为灵活，能对搅拌桶进行快速精准的定位，且在搅拌混合的同时方便操作人员加料，从而使搅拌出料的物料较为均匀，与现有技术相比，本实用新型具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVB膜生产设备，尤其涉及一种PVB膜生产用物料搅拌装置。
背景技术
PVB膜是由树脂粉，经增塑剂3GO塑化挤压而成型的一种高分子材料，具有良好的粘结性，可广泛应用于汽车等行业；PVB膜一般是将PVB树脂粉与增塑剂共混均匀后，用螺杆挤出机挤出成膜。
现有的用于PVB膜生产的物料搅拌装置使用起来不怎么灵活，也不利于操作人员进行实时加料，这样不仅大大增加了操作人员的劳动强度，且增加了生产成本。
因此，有必要提供一种PVB膜生产用物料搅拌装置以解决上述技术问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种PVB膜生产用物料搅拌装置。
技术方案：一种PVB膜生产用物料搅拌装置，包括滚筒输送机、直线框架、升降驱动机构、搅拌机构、密封盖和搅拌桶夹持机构；
所述滚筒输送机的中部下方设有底板穿过，所述直线框架垂直设置在底板的后部上方；
所述升降驱动机构包括伺服电动缸、滑动板和T形升降臂，所述伺服电动缸垂直设置在直线框架内部，所述直线框架的外部表面设置有两条直线导轨，所述滑动板滑接在两条直线导轨上并与伺服电动缸的输出端通过连接块连接，所述T形升降臂设置在滑动板上；
所述密封盖与T形升降臂通过两条竖向支撑杆连接；
所述搅拌机构包括搅拌驱动电机和搅拌桨，所述搅拌驱动电机安装在滑动板上，且所述搅拌驱动电机的输出轴穿过密封盖连接搅拌桨；
所述混合通夹持机构包括支撑台、夹持驱动气缸、夹持块和多个定位杆，所述支撑台设置在底板的前部，所述夹持气缸设置在支撑台的顶部，且所述夹持块与夹持气缸的伸缩轴固接，多个所述定位杆上下分布在直线框架的前部以对搅拌桶进行定位。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型的物料搅拌装置使用起来较为灵活，能对搅拌桶进行快速精准的定位，且在搅拌混合的同时方便操作人员加料，从而使搅拌出来的物料较为均匀，与现有技术相比，本实用新型具有较高的使用价值。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的局部侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2，一种PVB膜生产用物料搅拌装置，包括滚筒输送机10、直线框架20、升降驱动机构30、搅拌机构40、密封盖50和搅拌桶夹持机构60；
滚筒输送机的中部下方设有底板70穿过，直线框架垂直设置在底板的后部上方；
升降驱动机构包括伺服电动缸31、滑动板34和T形升降臂36，伺服电动缸垂直设置在直线框架内部，直线框架的外部表面设置有两条直线导轨33，滑动板滑接在两条直线导轨上并与伺服电动缸的输出端通过连接块32连接，T形升降臂设置在滑动板上；
密封盖与T形升降臂通过两条竖向支撑杆35连接；
搅拌机构包括搅拌驱动电机41和搅拌桨42，搅拌驱动电机安装在滑动板上，且搅拌驱动电机的输出轴穿过密封盖连接搅拌桨；
混合通夹持机构包括支撑台61、夹持驱动气缸62、夹持块63和多个定位杆90，支撑台设置在底板的前部，夹持气缸设置在支撑台的顶部，且夹持块与夹持气缸的伸缩轴固接，多个定位杆上下分布在直线框架的前部以对搅拌桶进行定位，在安装时，每个定位杆均通过两个横向支撑杆80与直线框架固定。
在本实施例中，T形升降臂与滑动板的连接处两侧均设置有加强块37，以保证T形升降臂较好的与滑动板连接，使T形升降臂具有较强的稳固性。
在本实施例中，密封盖的底面成型有与搅拌桶顶部内径相匹配的环形凸起部130，此处所指的环形凸起部在设置时具体设计成环形圈结构，这样能使密封盖较好的实现对搅拌桶进行密封，这样搅拌桶与密封盖之间就不会存在有漏缝，搅拌桨在搅拌的过程中也就不会有物料散出。
在本实施例中，密封盖上方设置有两个加料料斗120，设置两个加料料斗能方便操作人员同时将不同的物料添加至搅拌桶内，以方便搅拌桨实现均匀的搅拌。
在本实施例中，每个定位杆的两侧均成型有倒角结构100，能避免定位杆与搅拌桶110接触时出现碰撞，有效的对搅拌桶起到了保护作用。
在本实施例中，夹持块的夹持面成型有与搅拌桶外部轮廓相匹配的弧形槽64，以保证对夹持桶进行较好的夹持。
本实用新型的操作原理为：搅拌桶通过滚筒输送机被输送至搅拌机构下方并由夹持搅拌桶夹持机构对其进行夹持，该步骤结束后，伺服电动缸驱动搅拌机构以及密封盖下降，此时搅拌桨将进入至搅拌桶内部，且密封盖将对搅拌桶进行密封，在搅拌过程中操作人员将称量好的物料或者其它添加剂通过加料料斗加入至搅拌桶内，且在加料的过程中，搅拌驱动电机驱动搅拌桨转动便可对搅拌桶内所加入的物料进行搅拌混合。
以下着重说明的是，本实用新型所采用的所有电气元件结构均为已知技术，在此不做过多赘述。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVB膜生产用物料搅拌装置，其特征在于，包括滚筒输送机、直线框架、升降驱动机构、搅拌机构、密封盖和搅拌桶夹持机构；
所述滚筒输送机的中部下方设有底板穿过，所述直线框架垂直设置在底板的后部上方；
所述升降驱动机构包括伺服电动缸、滑动板和T形升降臂，所述伺服电动缸垂直设置在直线框架内部，所述直线框架的外部表面设置有两条直线导轨，所述滑动板滑接在两条直线导轨上并与伺服电动缸的输出端通过连接块连接，所述T形升降臂设置在滑动板上；
所述密封盖与T形升降臂通过两条竖向支撑杆连接；
所述搅拌机构包括搅拌驱动电机和搅拌桨，所述搅拌驱动电机安装在滑动板上，且所述搅拌驱动电机的输出轴穿过密封盖连接搅拌桨；
混合通夹持机构包括支撑台、夹持驱动气缸、夹持块和多个定位杆，所述支撑台设置在底板的前部，所述夹持气缸设置在支撑台的顶部，且所述夹持块与夹持驱动气缸的伸缩轴固接，多个所述定位杆上下分布在直线框架的前部以对搅拌桶进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述T形升降臂与滑动板的连接处两侧均设置有加强块。
3.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述密封盖的底面成型有与搅拌桶顶部内径相匹配的环形凸起部。
4.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述密封盖上方设置有两个加料料斗。
5.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用物料搅拌装置，其特征在于，每个所述定位杆的两侧均成型有倒角结构。
6.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用物料搅拌装置，其特征在于，每个所述定位杆均通过两个横向支撑杆与直线框架固定。
7.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述夹持块的夹持面成型有与搅拌桶外部轮廓相匹配的弧形槽。
Priority Applications (1)
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