CN216295814U - 一种氨水配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨水配制装置，涉及氨水生产技术领域，包括依次连接的蒸发器、混合器以及冷却器，所述蒸发器上具有物料进口和物料出口，所述混合器底部具有与所述物料出口连通的氨气进口，所述混合器顶部具有进水口，所述混合器底部还设置有氨水出口，所述混合器通过与氨水出口与冷却器连接。本实用新型的有益效果是本实用新型的第一蒸发器、第二蒸发器、混合器以及冷却器为独立结构，一旦出现故障，可以单独维修，无需拆开整机，维修方便，管理成本更低。

Description

一种氨水配制装置

技术领域

本实用新型涉及氨水生产技术领域，具体涉及一种氨水配制装置。

背景技术

在氨水制备技术中，分为缓速氨水制备和快速氨水制备两大类。

缓速氨水是先用压缩机将液氨槽车内的氨快速卸入液氨储罐内，在氨水制备罐中加入软化水，再把液氨储罐的氨缓慢加入到氨水制备罐中来制成氨水，由于液氨配置氨水的过程会大量放热，因此没有换热器移走氨水配制热量的过程需缓慢进行，时间一般较长。

快速氨水制备分为气氨与水配制氨水和液氨直接与水配制氨水两种工艺。气氨配制氨水需先把液氨通过氨蒸发器气化之后再用水吸收来制备氨水。液氨则是直接用两者在狭窄区域内混合来制备氨水。两者各有优缺点，液氨制备氨水过程一般需保持一定压力来防止液氨的气化，制备设备属于压力容器；而气氨制备过程则没有这个要求，气氨制备氨水过程压力较低，安全性较高，但现有技术中的气氨制备通常为整机式，混合器、蒸发器和换热器等为一体结构，一旦设备出现故障，需要拆开整机，维修很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种氨水配制装置。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种氨水配制装置，包括依次连接的蒸发器、混合器以及冷却器，所述蒸发器上具有物料进口和物料出口，所述混合器底部具有与所述物料出口连通的氨气进口，所述混合器顶部具有进水口，所述混合器底部还设置有氨水出口，所述混合器通过氨水出口与冷却器连接。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器上具有第一液氨进口和第一液氨出口，所述第二蒸发器上具有第二液氨进口与氨气出口，所述第一液氨出口与第二液氨进口连通，所述氨气出口与氨气进口连通。

作为本实用新型的优选方案，所述第一蒸发器上还具有冷却氨水进口，所述冷却器上设置有氨水进口和冷却氨水出口，所述氨水进口与氨水出口连通，所述冷却氨水出口与冷却氨水进口连通。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却氨水进口设置在第一蒸发器的顶部，所述氨水进口和冷却氨水出口分别设置在冷却器底部和顶部。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却器上还具有冷却水进口和冷却水出口，所述第二蒸发器上具有蒸发器冷却水进口，所述蒸发器冷却水进口与冷却水出口连通。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却水进口和冷却水出口分别设置在冷却器顶部和底部。

作为本实用新型的优选方案，所述第一蒸发器和第二蒸发器上均具有热水进口和热水出口。

本实用新型至少具有以下有益效果之一：

本实用新型的第一蒸发器、第二蒸发器、混合器以及冷却器为独立结构，一旦出现故障，可以单独维修，无需拆开整机，维修方便，管理成本更低。

本实用新型通过将氨水与冷却器中冷却水进行换热，然后将氨水再次通入第一蒸发器中与液氨进行换热，将冷却器中冷却水通入第二蒸发器进行换热，利用氨水的余温和冷却器中换热后的冷却水的温度对液氨进行两次加热，使之变成气态，充分利用了气氨和水混合产生的热能对液氨进行加热，回收了热能，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标示：1、第一蒸发器；11、第一液氨进口；12、第一液氨出口；13、冷却氨水进口；2、第二蒸发器；21、第二液氨进口；22、氨气出口；23、蒸发器冷却水进口； 3、混合器；31、氨气进口；32、进水口；33、氨水出口；4、冷却器；41、氨水进口 42、冷却氨水出口；43、冷却水进口；44、冷却水出口。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种氨水配制装置，包括依次连接的第一蒸发器1、第二蒸发器2、混合器3以及冷却器4。

所述第一蒸发器1上具有第一液氨进口11和第一液氨出口12，所述第二蒸发器2上具有第二液氨进口21与氨气出口22，所述第一液氨出口12与第二液氨进口21连通，所述氨气出口22与氨气进口31连通。所述第一蒸发器1和第二蒸发器2上均具有热水进口和热水出口。液氨先通过第一液氨进口11进入第一蒸发器1内与热水进行第一次换热，再通过第二液氨进口21进入第二蒸发器2内与热水进行第二次换热，经两次换热后，液氨蒸发变成气态的氨。

所述混合器3底部具有与所述氨气出口22连通的氨气进口31，所述混合器3顶部具有进水口32，经蒸发后变成气态的氨从氨气进口31进入混合器3，水从进水口32进入混合器3，气态的氨在混合器3内向上流动，水在混合器3内向下流动，二者按一定的比例混合形成氨水，所述混合器3底部还设置有氨水出口33，形成氨水从氨水出口 33流出。

所述冷却器4上设置有氨水进口41和冷却氨水出口42，所述氨水进口41与氨水出口33连通，所述冷却器4上还具有冷却水进口43和冷却水出口44。气氨与水在混合器3中混合会放出大量的热，因此配制得到的氨水需要进入冷却器4中与冷却水进行换热降温。本实施例中，所述氨水进口41和冷却氨水出口42分别设置在冷却器4底部和顶部；所述冷却水进口43和冷却水出口44分别设置在冷却器4顶部和底部，即氨水从下往上流动，冷却水从上往下流动，氨水和冷却水充分换热。

由于经冷却器4换热后的氨水的温度往往还较高，因此，本实施例中，通过在所述第一蒸发器1设置冷却氨水进口13，所述冷却氨水出口42与冷却氨水进口13连通，从而将经冷却器4换热后的氨水再次通入第一蒸发器1中，氨水与液氨进行换热，从而氨水再次被冷却，冷却后的氨水进入储罐储存；而液氨与氨水换热后温度升高。本实施例中，所述冷却氨水进口13设置在第一蒸发器1的顶部，第一蒸发器1底部设置有氨水出口。

由于冷却器4中的冷却水与氨水换热后温度会上升，变成热水，因此，本实施例中，通过在第二蒸发器2上设置蒸发器冷却水进口23，所述蒸发器冷却水进口23与冷却水出口44连通，即将冷却器4中与氨水换热后的冷却水通入第二蒸发器2内，将换热后的冷却水热水与液氨进行换热，液氨再次被加热，从而蒸发成气态的氨。

本实施例的原理是：液氨依次进入第一蒸发器1、第二蒸发器2中与热水换热，经两次换热后，液氨蒸发变成气态的氨，然后进入混合器，气态的氨在混合器3内向上流动，水在混合器3内向下流动，二者按一定的比例混合形成氨水；氨水进入冷却器4中，氨水从下往上流动，冷却水从上往下流动，氨水和冷却水充分换热，氨水温度降低，换热后的冷却水温度升高。由于经换热后的氨水温度依然较高，因此再将氨水通入第一蒸发器1中与液氨进行换热，氨水温度降低，进入储罐存储；液氨被加热。将换热后的冷却水通入第二蒸发器2中与液氨进行换热，冷却水温度降低，液氨再次被加热，蒸发成气态。

本实用新型的第一蒸发器1、第二蒸发器2、混合器3以及冷却器4为独立结构，一旦出现故障，可以单独维修，无需拆开整机，维修方便，管理成本更低。

本实用新型通过将氨水与冷却器4中冷却水进行换热，然后将氨水再次通入第一蒸发器1中与液氨进行换热，将冷却器4中冷却水通入第二蒸发器2进行换热，利用氨水的余温和冷却器4中换热后的冷却水的温度对液氨进行两次加热，使之变成气态，充分利用了气氨和水混合产生的热能对液氨进行加热，回收了热能，节约了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氨水配制装置，其特征在于，包括依次连接的蒸发器、混合器(3)以及冷却器(4)，所述蒸发器上具有物料进口和物料出口，所述混合器(3)底部具有与所述物料出口连通的氨气进口(31)，所述混合器(3)顶部具有进水口(32)，所述混合器(3)底部还设置有氨水出口(33)，所述混合器(3)通过氨水出口(33)与冷却器(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种氨水配制装置，其特征在于，所述蒸发器包括第一蒸发器(1)和第二蒸发器(2)，所述第一蒸发器(1)上具有第一液氨进口(11)和第一液氨出口(12)，所述第二蒸发器(2)上具有第二液氨进口(21)与氨气出口(22)，所述第一液氨出口(12)与第二液氨进口(21)连通，所述氨气出口(22)与氨气进口(31)连通。

3.根据权利要求2所述的一种氨水配制装置，其特征在于，所述第一蒸发器(1)上还具有冷却氨水进口(13)，所述冷却器(4)上设置有氨水进口(41)和冷却氨水出口(42)，所述氨水进口(41)与氨水出口(33)连通，所述冷却氨水出口(42)与冷却氨水进口(13)连通。

4.根据权利要求3所述的一种氨水配制装置，其特征在于，所述冷却氨水进口(13)设置在第一蒸发器(1)的顶部，所述氨水进口(41)和冷却氨水出口(42)分别设置在冷却器(4)底部和顶部。

5.根据权利要求2所述的一种氨水配制装置，其特征在于，所述冷却器(4)上还具有冷却水进口(43)和冷却水出口(44)，所述第二蒸发器(2)上具有蒸发器冷却水进口(23)，所述蒸发器冷却水进口(23)与冷却水出口(44)连通。

6.根据权利要求5所述的一种氨水配制装置，其特征在于，所述冷却水进口(43)和冷却水出口(44)分别设置在冷却器(4)顶部和底部。

7.根据权利要求2所述的一种氨水配制装置，其特征在于，所述第一蒸发器(1)和第二蒸发器(2)上均具有热水进口和热水出口。

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