CN216295743U - 一种烟气喷淋除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气喷淋除臭装置。解决了现有净化装置功能不全，分散设置占用空间，增加成本，以及除臭装置需要人工值守加料，操作不方便的问题。装置包括塔体，在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽、除臭层和脱水层，烟气进口设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，除臭层具有多层，除臭层上设置有喷淋管，除臭液收集槽内设置有第一泵体，第一泵体与各喷淋管相连接，装置还包括除臭剂自动供给器，除臭剂自动供给器通过管路连接至除臭液收集槽内。本实用新型将除臭喷淋脱水集成一体，节约了材料、空间，提升了后续工程的净化效率。除臭剂自动供给器自动进行供料，无需专人值守加料，解放了人力，自动加料减少了浪费。

Description

一种烟气喷淋除臭装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种烟气喷淋除臭装置。

背景技术

定型机、凃层机在生产过程中因布料中含有化纤油脂或加入了各种助剂，成份复杂，因高温蒸发而混在烟气中排出看，带有浓烈的恶臭，以及各种有毒、有害、易燃、易爆的气体物质，但浓度较低、处理困难。目前的净化设备没有同时具备喷淋、除臭、脱水三个功能，无法对烟气进行很好的净化处理；一般的装置都是根据各功能分散设置，装置占用空间，增加了成本。为了除臭在净化过程中增加除臭装置进行除臭，现有除臭装置由于除臭剂不断消耗，需要专人值守并加料，操作不方便，增加了人工成本。

发明内容

本实用新型主要解决了现有净化装置功能不全，分散设置占用空间，增加成本的问题，以及除臭装置需要人工值守加料，操作不方便的问题，提供了一种烟气喷淋除臭装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟气喷淋除臭装置，包括塔体，塔体下部设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟气出口，在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽、除臭层和脱水层，所述烟气进口设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，所述除臭层具有多层，除臭层上设置有喷淋管，除臭液收集槽内设置有第一泵体，第一泵体与各喷淋管相连接，装置还包括除臭剂自动供给器，除臭剂自动供给器通过管路连接至除臭液收集槽内。

本实用新型包括塔体和除臭剂自动供给器，塔体用于对烟气进行喷淋除臭，除臭剂自动供给器自动给塔体加除臭剂。塔体的底部设置除臭液收集槽，用于存储和回收除臭液。除臭层具有多层，设置在除臭液收集槽上部，在除臭层上设置喷淋管，喷淋管将除臭液喷向除臭层，烟气在通过除臭层时进行气液充分接触和反应，并经过多次充分反应后，达到除臭的目的。脱水层位于除臭层上部，脱水层用于对除臭后的烟气进行脱水处理，脱水后将烟气由烟气出口排出。由于除臭剂会不断消耗，需要人工增加，增加除臭剂自动供给器，能够在除臭剂减少时自动进行供料，无需专人值守加料，解放了人力，自动加料减少了浪费。本实用新型将除臭喷淋脱水集成一体，节约了材料、空间，提升了后续工程的净化效率。

作为上述方案的一种优选方案，所述除臭层具有三层，三层除臭层在塔体内高度方向上逐层设置。设置三层除臭层，烟气通过除臭层多次与除臭液均匀充分交换，达到除臭的目的。

作为上述方案的一种优选方案，所述除臭层包括支撑板和放置在支撑板上的填料，支撑板连接在塔体内壁上，支撑板上设置有多个供气液通过的通孔，所述填料为鲍尔环。支撑板设置在塔体内形成一层，支撑板上具有通孔使得烟气能够通过，液体也能流下，填料设置在支撑板上。采用鲍尔环能起到更好的气液接触。

作为上述方案的一种优选方案，所述脱水机构包括沿塔体内壁设置的固定环，在固定环上均匀间隔设置有若干甩水板，在甩水板上设置有挡盖，所述挡盖边缘与塔体内壁之间具有间隙。脱水机构用于对烟气进行脱水，烟气从甩水板之间空隙进入，通过间隙到达甩水板的尾部，由挡盖与塔体之间的间隙向上排出，烟气在这上升过程中撞到了甩水板，并通过冷凝、对流、回流等物理作用，使得烟气中的水汽凝结、滴落，达到脱水的效果。

作为上述方案的一种优选方案，所述甩水板竖直设置在固定环上，甩水板之间形成烟气通过的通道，甩水板沿顺时针或逆时针方向朝向塔体内壁倾斜。设置甩水板角度，使得通过的烟气能够旋转起来，有个向心力，水蒸气的小液滴质量比较大，旋转的时候会甩在甩水板上，在甩水板上聚集然后流下去，而不是随着烟气一起带出，达到脱水的目的。

作为上述方案的一种优选方案，甩水板与其所在的径向方向之间成15°-45°的夹角。甩水板与该径向方向之间形成夹角，优选角度为30°。

作为上述方案的一种优选方案，所述挡盖为伞状，挡盖边缘与甩水板上边缘固定。挡盖做成伞状结构，对灰尘进行遮挡，同时有水珠形成的话会沿着挡盖外壁流下。

作为上述方案的一种优选方案，除臭剂自动供给器包括存储除臭剂的储液箱、检测除臭液浓度的浓度传感器、第二泵体和控制器，所述第二泵体设置在储液箱内，第二泵体输出端连接输出管，输出管伸入至除臭液收集槽内，所述浓度传感器设置在除臭液收集槽内，浓度传感器与控制器连接，控制器与第二泵体连接。除臭剂自动供给器能够在除臭液浓度减少时自动进行除臭剂提供，使得除臭液中除臭剂保持一定浓度，达到良好的除臭效果。浓度传感器用于检测除臭液中除臭剂浓度，将检测到的数据发送给控制器，控制器根据接收信息用于判断浓度是否小于设定阈值，当浓度小于设定阈值，则表示除臭液浓度过低，控制第二泵体开始工作。第二泵体将储液箱内的除臭剂泵入输出管，输入到除臭液收集槽内，增加除臭液浓度。

作为上述方案的一种优选方案，除臭剂自动供给器还包括有液位传感器，所述液位传感器设置在除臭液收集槽内，液位传感器与控制器相连。本方案中液位传感器用于控制除臭液收集槽内液位，防止输入除臭剂过多导致除臭液溢出，在检测到除臭液液位达到上限液位时，发送信息给控制器，由控制器控制第二泵体停止工作。

本实用新型的优点是：

1. 将除臭喷淋脱水集成一体，节约了材料、空间，提升了后续工程的净化效率。

2.设置甩水板，使得通过的烟气能够旋转起来，水蒸气旋转的时候会甩在甩水板上，在甩水板上聚集然后流下去，达到更好的脱水的目的。

3．增加除臭剂自动供给器，能够在除臭剂减少时自动进行供料，无需专人值守加料，解放了人力，自动加料减少了浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种剖视结构示意图；

图2是本实用新型中脱水机构的一种结构示意图。

1-塔体 2-烟气进口 3-烟气出口 4-除臭液收集槽 5-除臭层 6-脱水层 7-喷淋管 8-第一泵体 9-支撑板 10-填料 11-固定环 12-甩水板 13-挡盖 14-间隙 15-储液箱16-浓度传感器 17-第二泵体 18-控制器 19-液位传感器。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种烟气喷淋除臭装置，如图1所示，包括塔体1，塔体下部设置有烟气进口2，塔体顶部设置有烟气出口3，在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽4、除臭层5和脱水层6，烟气进口2设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，其中除臭层具有多层，在除臭层上设置有喷淋管7，除臭液收集槽内设置有第一泵体8，第一泵体与各喷淋管相连接，装置还包括除臭剂自动供给器，除臭剂自动供给器通过管路连接至除臭液收集槽内。

塔体为金属材质的圆形罐体，除臭液收集槽为塔体底部部分，除臭液注入在除臭液收集槽内，同时经过除臭层处理后的除臭液滴落到除臭液收集槽内，形成循环使用。

除臭层位于在除臭液收集槽上部，本实施例中除臭层设置有三层，三层除臭层在塔体内高度方向上逐层设置。除臭层包括支撑板9和放置在支撑板上的填料10，支撑板连接在塔体内壁上，支撑板上设置有多个供气液通过的通孔，填料采用鲍尔环。净化过程中，通过第一泵体将除臭收集槽内的除臭液泵入喷淋管，由喷淋管将除臭液喷洒在填料上，烟气通过除臭层与除臭液均匀充分交换，设置三层除臭层，使得烟气多次进行气液交换，达到良好的除臭目的。

脱水层设置在除臭层上部与烟气出口之间，脱水机构包括沿塔体内壁设置的固定环11，在固定环上均匀间隔设置有若干甩水板12，甩水板为前端高后端低的板体，甩水板12竖直设置在固定环11上，甩水板之间形成烟气通过的通道，在甩水板上设置有挡盖13，挡盖为伞状，挡盖边缘与甩水板12上边缘固定，挡盖边缘与塔体内壁之间具有间隙14。烟气排出过程中向四周扩散进入甩水板之间的通道，烟气撞到了甩水板，并通过冷凝、对流、回流等物理作用，使得烟气中的水汽凝结、滴落，达到脱水的效果。如图2所示，甩水板沿顺时针或逆时针方向朝向塔体内壁倾斜，优选的，甩水板与其所在的径向方向之间成30°的夹角。设置甩水板角度，使得通过的烟气能够旋转起来，有个向心力，水蒸气的小液滴质量比较大，旋转的时候会甩在甩水板上，在甩水板上聚集然后流下去，而不是随着烟气一起带出，达到更好的脱水的目的。

除臭剂自动供给器包括存储除臭剂的储液箱15、检测除臭液浓度的浓度传感器16、液位传感器19、第二泵体17和控制器18。第二泵体设置在储液箱内，第二泵体输出端连接输出管，输出管伸入至除臭液收集槽4内，浓度传感器和液位传感器设置在除臭液收集槽内，浓度传感器、液位传感器分别与控制器连接，控制器与第二泵体连接。

浓度传感器用于检测除臭液中除臭剂浓度，将检测到的数据发送给控制器，控制器根据接收信息用于判断浓度是否小于设定阈值，当浓度小于设定阈值，则表示除臭液浓度过低，控制第二泵体开始工作。第二泵体将储液箱内的除臭剂泵入输出管，输入到除臭液收集槽内，增加除臭液浓度。液位传感器用于控制除臭液收集槽内液位，防止输入除臭剂过多导致除臭液溢出，在检测到除臭液液位达到上限液位时，发送信息给控制器，由控制器控制第二泵体停止工作。除臭剂自动供给器能够在除臭液浓度减少时自动进行除臭剂提供，使得除臭液中除臭剂保持一定浓度，达到良好的除臭效果。并且由于自动进行供料，无需专人值守加料，解放了人力，自动加料减少了浪费。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了塔体、烟气出口、烟气入口、除臭层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种烟气喷淋除臭装置，包括塔体，塔体下部设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟气出口，其特征在于：在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽（4）、除臭层（5）和脱水层（6），所述烟气进口（2）设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，所述除臭层具有多层，在除臭层上设置有喷淋管（7），除臭液收集槽内设置有第一泵体（8），第一泵体与各喷淋管相连接，装置还包括除臭剂自动供给器，除臭剂自动供给器通过管路连接至除臭液收集槽内。

2.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述除臭层（5）具有三层，三层除臭层在塔体内高度方向上逐层设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述除臭层包括支撑板（9）和放置在支撑板上的填料（10），支撑板连接在塔体内壁上，支撑板上设置有多个供气液通过的通孔，所述填料为鲍尔环。

4.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述脱水层包括沿塔体内壁设置的固定环（11），在固定环上均匀间隔设置有若干甩水板（12），在甩水板上设置有挡盖（13），所述挡盖边缘与塔体内壁之间具有间隙（14）。

5.根据权利要求4所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述甩水板（12）竖直设置在固定环（11）上，甩水板之间形成烟气通过的通道，甩水板沿顺时针或逆时针方向朝向塔体内壁倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是甩水板（12）与其所在的径向方向之间成15°-45°的夹角。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述挡盖（13）为伞状，挡盖边缘与甩水板（12）上边缘固定。

8.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是除臭剂自动供给器包括存储除臭剂的储液箱（15）、检测除臭液浓度的浓度传感器（16）、第二泵体（17）和控制器（18），所述第二泵体设置在储液箱内，第二泵体输出端连接输出管，输出管伸入至除臭液收集槽（4）内，所述浓度传感器设置在除臭液收集槽内，浓度传感器与控制器连接，控制器与第二泵体连接。

9.根据权利要求8所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是除臭剂自动供给器还包括有液位传感器（19），所述液位传感器设置在除臭液收集槽（4）内，液位传感器与控制器（18）相连。

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