CN216291487U - 一种铠装加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铠装加热器，包括壳体、设于所述壳体上的导线、发热芯丝及铠装加热丝，其特征在于：所述壳体内设有第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔、设于固定所述铠装电热丝的铜套、设于所述发热芯丝与所述铠装加热丝接合处的氧化镁管、用于检测加热温度的热电偶及用于保护所述导线免受损伤的保护结构，第一密封腔、第二密封腔及第三密封腔内依次灌设有环氧树脂、熔融玻璃和氧化镁粉。
Description
技术领域
本实用新型属于加热器技术领域，尤其是涉及一种铠装加热器。
背景技术
加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
但是，现有的铠装加热器多通过导线和发热芯丝直接焊接或冷压在一起通电发热，接线的位置为冷热交替位置，长期使用时，此处容易出线开裂、虚接、断路，造成加热器损坏，而密封方式多以四氟套管进行绝缘保护，填充密封胶进行密封，防止潮气进入，保证电性能，但是四氟材料及密封胶材料均为不耐高温材质，无法满足高温环境下及长期使用的工况下的绝缘要求，绝缘性能下降，加热器会泄漏击穿损坏，影响铠装加热器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种保证使用寿命的铠装加热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铠装加热器，包括壳体、设于所述壳体上的导线、发热芯丝及铠装加热丝，其特征在于：所述壳体内设有第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔、设于固定所述铠装电热丝的铜套、设于所述发热芯丝与所述铠装加热丝接合处的氧化镁管、用于检测加热温度的热电偶及用于保护所述导线免受损伤的保护结构，第一密封腔、第二密封腔及第三密封腔内依次灌设有环氧树脂、熔融玻璃和氧化镁粉；通过所述壳体内的结构设置，环氧树脂可有效固定导线的位置的同时并保证壳体在导线插入的一端的密封性，并通过熔融玻璃的灌设进一步保证所述壳体的密封性，同时所述环氧树脂和熔融玻璃都具有良好的耐候性，可有效保证壳体在长期高温作业下的密封性和电性能，避免铠装加热器在高温环境下发生击穿烧坏现象；同时氧化镁的填充和氧化镁的包覆可保证加热器在高温环境下及长期使用的工况下的绝缘要求，保证加热器的正常使用；同时，所述铜套可在壳体缩管加工的过程中进一步压实氧化镁粉保证密封性和绝缘性的同时，保护且限位固定所述铠装加热丝，进一步保证铠装加热器的正常工作。
优选的，所述保护结构包括设于所述壳体上的保护管和设于所述壳体上的弹簧管；通过所述保护结构的设置，可以保护当导线因工作位置或外力作用需要弯转时进行一定的适应弯转，避免导线过度弯转影响所述铠装加热器的正常使用和使用安全性。
优选的，所述保护结构还包括设于所述壳体上的加固件，所述加固件为三角架且绕所述保护管的圆周上均设有多个；通过所述加固件的结构设置，可以在保证对保护管和壳体之间的连接进行支撑加固的同时，进一步有效限制所述弹簧管的弯转角度，避免外力过强以至弹簧管过度弯转产生损伤，进一步保证所述铠装加热器的正常使用。
优选的，所述壳体内设有用于加强所述壳体刚度的加强管，所述加强管相互交错设置形成网状结构；通过所述加强管的设置，可以有效增强所述壳体的刚度，避免外部过度挤压或冲击所述壳体变形以至铠装加热器的接线错位以至发生短路或断路，进一步保证铠装加热器的正常使用。
优选的，所述壳体还设有用于进一步保护所述壳体免受外部挤压变形的加强件，所述加强件包括设于所述壳体内的固定盘和设于所述固定盘上的支撑柱；通过所述加强件的设置，可以进一步加强所述壳体的结构强度，同时限制所述导线的位置，从而进一步保证铠装加热器的正常工作。
综上所述，本实用新型具有以下优点：通过所述壳体内的结构设置，有效加热器在长期高温作业下的密封性、电性能和绝缘性能，避免铠装加热器在高温环境下发生击穿烧坏现象；通过所述铜套可在壳体缩管加工的过程中进一步压实氧化镁粉保证密封性和绝缘性的同时，保护且限位固定所述铠装加热丝，进一步保证铠装加热器的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视示意图。
图3为图2中A-A的剖视示意图。
图4为图2中B-B的剖视示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种铠装加热器，包括壳体1、导线2、发热芯丝3及铠装加热丝4，所述导线2一端插设于所述壳体1内；所述发热芯一端与导线2连接，一端与所述铠装加热丝4连接；所述铠装加热丝4的一端固定安装于所述壳体1上。
具体的，所述壳体1内设有第一密封腔11、第二密封腔12、第三密封腔13、铜套14、氧化镁管15、热电偶16、加强件17、加强管18及保护结构，所述壳体1内通过灌设顺序的不同分成三层，三层依次由导线2指向铠装加热丝4的方向上形成为第一密封腔11、第二密封腔12及第三密封腔13，所述第一密封腔11、第二密封腔 12及第三密封腔13内依次灌设有环氧树脂、熔融玻璃和氧化镁粉，所述熔融玻璃的灌缝采用熔融玻璃珠封口；所述铜套14固接于所述壳体1上且套设于所述铠装加热丝4的根部；所述氧化镁管15套设于所述发热芯的周向且两端分别插接入铠装加热丝4和导线2；所述氧化镁管15内还固接有所述热电偶16，以实时检测所述铠装加热丝 4的发热温度，以便进行调整和操作；所述加强管18嵌设于所述壳体1的侧壁内且交错设置形成网状。
具体的，所述加强件17包括固定盘51和支撑柱52，所述固定盘51沿所述壳体1轴向均设有多个，其上开设有固定孔512，所述导线2穿设于所述固定孔内；所述支撑柱52固接于所述固定盘51上且绕所述固定盘51的圆周方向上均设有多个，所述支撑柱52的一端固接于所述壳体1的内壁上；所述支撑柱上开设有多个填充孔511，其内填充有熔融玻璃。
进一步的，所述保护结构包括保护管61、弹簧管62及加固件63，所述保护管61固接于所述壳体1上且包覆于所述导线2周向；所述弹簧管62一端固接于所述保护管61上，一端固接于所述壳体1上；所述加固件63为三角架，其沿所述弹簧管62的圆周方向上均匀固接有多个。
本实用新型的具体实施过程如下：环氧树脂可有效固定导线2的位置的同时并保证壳体1在导线2插入的一端的密封性，并通过熔融玻璃的灌设进一步保证所述壳体1的密封性，同时所述环氧树脂和熔融玻璃都具有良好的耐候性，可有效保证壳体1在长期高温作业下的密封性和电性能，避免铠装加热器在高温环境下发生击穿烧坏现象；同时氧化镁的填充和氧化镁的包覆可保证加热器在高温环境下及长期使用的工况下的绝缘要求，保证加热器的正常使用；同时，所述铜套14可在壳体1缩管加工的过程中进一步压实氧化镁粉保证密封性和绝缘性的同时，保护且限位固定所述铠装加热丝4，进一步保证铠装加热器的正常工作。
Claims (5)
1.一种铠装加热器，包括壳体(1)、设于所述壳体(1)上的导线(2)、发热芯丝(3)及铠装加热丝(4)，其特征在于：所述壳体(1)内设有第一密封腔(11)、第二密封腔(12)、第三密封腔(13)、用于固定所述铠装加热丝的铜套(14)、设于所述发热芯丝(3)与所述铠装加热丝(4)接合处的氧化镁管(15)、用于检测加热温度的热电偶(16)及用于保护所述导线(2)免受损伤的保护结构，第一密封腔(11)、第二密封腔(12)及第三密封腔(13)内依次灌设有环氧树脂、熔融玻璃和氧化镁粉。
2.根据权利要求1所述的一种铠装加热器，其特征在于：所述保护结构包括设于所述壳体(1)上的保护管(61)和设于所述壳体(1)上的弹簧管(62)。
3.根据权利要求2所述的一种铠装加热器，其特征在于：所述保护结构还包括设于所述壳体(1)上的加固件(63)，所述加固件(63)为三角架且绕所述保护管(61)的圆周上均设有多个。
4.根据权利要求1所述的一种铠装加热器，其特征在于：所述壳体(1)内设有用于加强所述壳体(1)刚度的加强管(18)，所述加强管(18)相互交错设置形成网状结构。
5.根据权利要求4所述的一种铠装加热器，其特征在于：所述壳体(1)还设有用于进一步保护所述壳体(1)免受外部挤压变形的加强件(17)，所述加强件(17)包括设于所述壳体(1)内的固定盘(51)和设于所述固定盘(51)上的支撑柱(52)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115484699A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-16 | 靖江先锋半导体科技有限公司 | 一种用于加热管和热电偶的接线装置及接线工艺 |
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2021
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| CN115484699A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-16 | 靖江先锋半导体科技有限公司 | 一种用于加热管和热电偶的接线装置及接线工艺 |
| CN115484699B (zh) * | 2022-09-22 | 2023-11-28 | 江苏先锋精密科技股份有限公司 | 一种用于加热管和热电偶的接线装置及接线工艺 |
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