CN202974480U - 耐高温高压钨铼热电偶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温高压钨铼热电偶,包括接插件;所述接插件连接有偶丝;所述偶丝穿入绝缘芯并延伸至绝缘芯的底部;所述接插件位于所述偶丝一端固定有螺母;所述螺母与连接管配合;所述连接管插入空心安装螺栓后与耐高压套管焊接;所述耐高压套管的封闭端位于所述空心安装螺栓外;所述空心安装螺栓的头部端面处与所述连接管焊接;所述偶丝和绝缘芯设置在所述连接管和耐高压套管内;所述连接管内设置有环氧树脂和无机耐压粘接剂。本实用新型能在高温和高压下正常工作,并且即使保护套管损坏,炉内高温高压气体也不会冲出造成事故,有效的保证了加压烧结炉正常安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热电偶,特别是涉及一种耐高温高压钨铼热电偶。
背景技术
粉末冶金行业的加压烧结炉最高使用温度1600℃,炉内加压压力高达10Mpa。测温热电偶如果选用不当,炉内高温高压气体将冲出炉外,导致炉内物件全部报废甚至会造成严重的安全事故。
现有常规钨铼热电偶因其保护套管材质和内部结构所限,均不适用于加压烧结炉耐高温高压的要求。
因此本领域技术人员致力于开发一种耐高温和耐高压性都较强的钨铼热电偶。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温和耐高压性都较强的钨铼热电偶。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种耐高温高压钨铼热电偶,包括接插件;所述接插件连接有偶丝;所述偶丝穿入绝缘芯并延伸至绝缘芯的底部;
所述接插件位于所述偶丝一端固定有螺母;所述螺母与连接管配合;所述连接管插入空心安装螺栓后与耐高压套管焊接;所述耐高压套管的封闭端位于所述空心安装螺栓外;所述空心安装螺栓的头部端面处与所述连接管焊接;
所述偶丝和绝缘芯设置在所述连接管和耐高压套管内;
所述连接管内设置有环氧树脂和无机耐压粘接剂。
较佳的,耐高压套管为耐高压钼管。
较佳的,所述环氧树脂相对所述无机耐压粘接剂更靠近所述接插件。
较佳的,所述绝缘芯仅通过所述无机耐压粘接剂粘接在所述连接管内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能在高温和高压下正常工作,并且即使保护套管损坏,炉内高温高压气体也不会冲出造成事故,有效的保证了加压烧结炉正常安全生产。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种耐高温高压钨铼热电偶,包括标准接插件1,接插件1连接有偶丝3,偶丝3穿入绝缘芯5并延伸至绝缘芯5的底部。
接插件1位于偶丝3一端固定有螺母6,螺母6与连接管7配合,连接管7插入空心安装螺栓8后与耐高压钼管9焊接,耐高压钼管9的封闭端9a位于空心安装螺栓8外。空心安装螺栓8的头部8a端面处与所述连接管7焊接。
偶丝3和绝缘芯5设置在连接管7和耐高压钼管9内,连接管7内设置有环氧树脂2和无机耐压粘接剂4,以粘接偶丝和绝缘芯。
环氧树脂2相对无机耐压粘接剂4更靠近接插件1。绝缘芯5仅通过无机耐压粘接剂4粘接在连接管7内。
热电偶工作时,通过空心安装螺栓8旋入到加压烧结炉的预留螺孔内,并做好密封处理,偶丝3在耐高压钼管9内感应炉内温度,并将所测温度值通过接插件1输出。如果耐高压钼管9发生损坏,由于采用环氧密封粘接和耐压无机粘接剂,因此炉内高温高压气体也不会冲出造成事故,有效的保证了加压烧结炉正常安全生产。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐高温高压钨铼热电偶,包括接插件(1);所述接插件(1)连接有偶丝(3);其特征是:所述偶丝(3)穿入绝缘芯(5)并延伸至绝缘芯(5)的底部;
所述接插件(1)位于所述偶丝(3)一端固定有螺母(6);所述螺母(6)与连接管(7)配合;所述连接管(7)插入空心安装螺栓(8)后与耐高压套管(9)焊接;所述耐高压套管(9)的封闭端(9a)位于所述空心安装螺栓(8)外;所述空心安装螺栓(8)的头部(8a)端面处与所述连接管(7)焊接;
所述偶丝(3)和绝缘芯(5)设置在所述连接管(7)和耐高压套管(9)内;
所述连接管(7)内设置有环氧树脂(2)和无机耐压粘接剂(4)。
2.如权利要求1所述的耐高温高压钨铼热电偶,其特征是:耐高压套管(9)为耐高压钼管。
3.如权利要求1或2所述的耐高温高压钨铼热电偶,其特征是:所述环氧树脂(2)相对所述无机耐压粘接剂(4)更靠近所述接插件(1)。
4.如权利要求3所述的耐高温高压钨铼热电偶,其特征是:所述绝缘芯(4)仅通过所述无机耐压粘接剂(4)粘接在所述连接管(7)内。
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