CN216287975U - 一种新型单轴绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，且公开了一种新型单轴绕线机，解决了现有的单轴绕线机在使用过程中，绕线辊的安装较为麻烦，不利于绕线进行的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧安装有导线组件，支撑底板的顶端另一侧安装有第一导轨，第一导轨内安装有双向丝杆，双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆贯穿第一导轨的一端安装有把手，双向丝杆的两端对称螺纹安装有移动支架；通过设置有弹簧式伸缩杆、连接板、限位插块和插槽等各组件，能够实现对绕线辊的快速安装，通过设置有拉杆、止挡块、转板和限位槽等各组件，能够实现对转板的限位，即使得弹簧式伸缩杆在转动绕线过程中失去弹性形变，有利于绕线辊绕线的进行。

Description

一种新型单轴绕线机

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体为一种新型单轴绕线机。

背景技术

绕线机的主要功能就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上，适用范围：电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子礼品线圈、电子锁感应线圈、手机震动马达线圈、动物耳标感应线圈、耳机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、ID/IC自动投币装置线圈、摄像头用线圈、数码相机变焦线圈、激光头线圈、特殊磁头线圈、无线免电磁鼠标和鼠标垫线圈、自动投币装置线圈、助听器线圈、考勤机用线圈、太阳能旋转台用线圈、太阳能摇摆器线圈、投币检测器线圈以及无刷扁平上料气缸线圈等。

现有的单轴绕线机在使用过程中，绕线辊的安装较为麻烦，不利于绕线的进行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型单轴绕线机，有效的解决了上述背景技术中现有的单轴绕线机在使用过程中，绕线辊的安装较为麻烦，不利于绕线进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型单轴绕线机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧安装有导线组件，支撑底板的顶端另一侧安装有第一导轨，第一导轨内安装有双向丝杆，双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆贯穿第一导轨的一端安装有把手，双向丝杆的两端对称螺纹安装有移动支架，两个移动支架的相对一侧对称转动安装有卡接组件，其中一个卡接组件的一端安装有转轴，转轴贯穿移动支架的一端安装有电机，两个卡接组件之间安装有绕线辊。

优选的，所述卡接组件包括对称转动安装于移动支架相对一侧的弹簧式伸缩杆，弹簧式伸缩杆的一端安装有连接板，连接板的一端安装有限位插块。

优选的，所述限位插块为“十字形”结构，绕线辊的两端对称开设有与限位插块相适配的插槽。

优选的，所述弹簧式伸缩杆的顶端安装有安装块，安装块上铰接有转板，转板的底端安装有凸块，连接板的顶端开设有与凸块相对应的凹槽。

优选的，所述凹槽的一侧开设有安装腔，安装腔内安装有拉杆，拉杆的一端安装有止挡块，凸块的一侧开设有与止挡块相对应的限位槽，拉杆上套设有弹簧。

优选的，所述导线组件包括安装于支撑底板顶端一侧的第二导轨，第二导轨的两侧对称安装有固定架，固定架的顶部转动安装有丝杆，丝杆的一端与其中一个固定架连接，丝杆贯穿另一个固定架的一端安装有正反电机。

优选的，所述丝杆的中部螺纹安装有活动架，活动架的底部与第二导轨滑动连接，活动架的顶端安装有导线滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有弹簧式伸缩杆、连接板、限位插块和插槽等各组件，能够实现对绕线辊的快速安装，通过设置有拉杆、止挡块、转板和限位槽等各组件，能够实现对转板的限位，即使得弹簧式伸缩杆在转动绕线过程中失去弹性形变，有利于绕线辊绕线的进行；

（2）、在工作中，通过设置有第一导轨、双向丝杆、移动支架和把手，能够实现两个移动支架之间距离的调节，即能够实现对多种长度规格的绕线辊进行安装，通过设置有正反电机、丝杆、活动架和导线滚轮等各组件，能够将线均匀的缠绕在绕线辊上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绕线辊安装结构示意图；

图3为本实用新型卡接组件结构示意图；

图4为本实用新型导线组件结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、导线组件；3、第一导轨；4、双向丝杆；5、把手；6、移动支架；7、卡接组件；9、电机；10、绕线辊；11、弹簧式伸缩杆；12、连接板；13、限位插块；14、插槽；15、安装块；16、转板；17、凸块；18、凹槽；19、安装腔；20、拉杆；21、止挡块；22、限位槽；23、弹簧；24、第二导轨；25、固定架；26、丝杆；27、正反电机；28、活动架；29、导线滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括支撑底板1，支撑底板1的顶端一侧安装有导线组件2，支撑底板1的顶端另一侧安装有第一导轨3，第一导轨3内安装有双向丝杆4，双向丝杆4两端的螺纹方向相反，双向丝杆4贯穿第一导轨3的一端安装有把手5，双向丝杆4的两端对称螺纹安装有移动支架6，两个移动支架6的相对一侧对称转动安装有卡接组件7，其中一个卡接组件7的一端安装有转轴，转轴贯穿移动支架6的一端安装有电机9，两个卡接组件7之间安装有绕线辊10。

实施例二，在实施例一的基础上，卡接组件7包括对称转动安装于移动支架6相对一侧的弹簧式伸缩杆11，弹簧式伸缩杆11的一端安装有连接板12，连接板12的一端安装有限位插块13，限位插块13为“十字形”结构，绕线辊10的两端对称开设有与限位插块13相适配的插槽14，弹簧式伸缩杆11的顶端安装有安装块15，安装块15上铰接有转板16，转板16的底端安装有凸块17，连接板12的顶端开设有与凸块17相对应的凹槽18，凹槽18的一侧开设有安装腔19，安装腔19内安装有拉杆20，拉杆20的一端安装有止挡块21，凸块17的一侧开设有与止挡块21相对应的限位槽22，拉杆20上套设有弹簧23；

当使用者需要对绕线辊10进行安装时，只需根据实际绕线辊10的长度对卡接组件7的位置进行调节，只需转动把手5，把手5的转动带动双向丝杆4的转动，由于第一导轨3的设置，双向丝杆4的转动带动两个移动支架6的相向或者相远离移动，即实现两个卡接组件7之间距离的调节，调节完成后将绕线辊10的一端卡在限位插块13上，然后侧向推动另一个连接板12，由于弹簧式伸缩杆11的设置，连接板12侧向移动，直至绕线辊10的另一端能够卡在另一个限位插块13上，即实现对绕线辊10的安装，然后为了保证绕线的稳定性，使用者可以侧向转动转板16，使得凸块17进入凹槽18内，同时由于弹簧23的设置，止挡块21能够卡进限位槽22内，即实现对凸块17的限位，即实现对转板16的限位，即使得弹簧式伸缩杆11转动过程中失去弹性伸缩，即增加了绕线辊10的稳定性。

实施例三，在实施例一的基础上，导线组件2包括安装于支撑底板1顶端一侧的第二导轨24，第二导轨24的两侧对称安装有固定架25，固定架25的顶部转动安装有丝杆26，丝杆26的一端与其中一个固定架25连接，丝杆26贯穿另一个固定架25的一端安装有正反电机27，丝杆26的中部螺纹安装有活动架28，活动架28的底部与第二导轨24滑动连接，活动架28的顶端安装有导线滚轮29；

对绕线辊10进行绕线时，只需将线的一端缠绕在绕线辊10上，然后启动电机9和正反电机27，电机9的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动弹簧式伸缩杆11的转动，即实现绕线辊10的转动绕线，而正反电机27的转动带动丝杆26的转动，由于第二导轨24的设置，即实现活动架28水平反向的正反往复移动，即实现导线滚轮29水平方向上对线的导向，使得线能够均匀的缠绕在绕线辊10上。

工作原理：工作时，当使用者需要对绕线辊10进行安装时，只需根据实际绕线辊10的长度对卡接组件7的位置进行调节，只需转动把手5，把手5的转动带动双向丝杆4的转动，由于第一导轨3的设置，双向丝杆4的转动带动两个移动支架6的相向或者相远离移动，即实现两个卡接组件7之间距离的调节，调节完成后将绕线辊10的一端卡在限位插块13上，然后侧向推动另一个连接板12，由于弹簧式伸缩杆11的设置，连接板12侧向移动，直至绕线辊10的另一端能够卡在另一个限位插块13上，即实现对绕线辊10的安装，然后为了保证绕线的稳定性，使用者可以侧向转动转板16，使得凸块17进入凹槽18内，同时由于弹簧23的设置，止挡块21能够卡进限位槽22内，即实现对凸块17的限位，即实现对转板16的限位，即使得弹簧式伸缩杆11转动过程中失去弹性伸缩，即增加了绕线辊10的稳定性；

对绕线辊10进行绕线时，只需将线的一端缠绕在绕线辊10上，然后启动电机9和正反电机27，电机9的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动弹簧式伸缩杆11的转动，即实现绕线辊10的转动绕线，而正反电机27的转动带动丝杆26的转动，由于第二导轨24的设置，即实现活动架28水平反向的正反往复移动，即实现导线滚轮29水平方向上对线的导向，使得线能够均匀的缠绕在绕线辊10上。

Claims (7)

1.一种新型单轴绕线机，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶端一侧安装有导线组件（2），支撑底板（1）的顶端另一侧安装有第一导轨（3），第一导轨（3）内安装有双向丝杆（4），双向丝杆（4）两端的螺纹方向相反，双向丝杆（4）贯穿第一导轨（3）的一端安装有把手（5），双向丝杆（4）的两端对称螺纹安装有移动支架（6），两个移动支架（6）的相对一侧对称转动安装有卡接组件（7），其中一个卡接组件（7）的一端安装有转轴，转轴贯穿移动支架（6）的一端安装有电机（9），两个卡接组件（7）之间安装有绕线辊（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型单轴绕线机，其特征在于：所述卡接组件（7）包括对称转动安装于移动支架（6）相对一侧的弹簧式伸缩杆（11），弹簧式伸缩杆（11）的一端安装有连接板（12），连接板（12）的一端安装有限位插块（13）。

3.根据权利要求2所述的一种新型单轴绕线机，其特征在于：所述限位插块（13）为“十字形”结构，绕线辊（10）的两端对称开设有与限位插块（13）相适配的插槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种新型单轴绕线机，其特征在于：所述弹簧式伸缩杆（11）的顶端安装有安装块（15），安装块（15）上铰接有转板（16），转板（16）的底端安装有凸块（17），连接板（12）的顶端开设有与凸块（17）相对应的凹槽（18）。

5.根据权利要求4所述的一种新型单轴绕线机，其特征在于：所述凹槽（18）的一侧开设有安装腔（19），安装腔（19）内安装有拉杆（20），拉杆（20）的一端安装有止挡块（21），凸块（17）的一侧开设有与止挡块（21）相对应的限位槽（22），拉杆（20）上套设有弹簧（23）。

6.根据权利要求1所述的一种新型单轴绕线机，其特征在于：所述导线组件（2）包括安装于支撑底板（1）顶端一侧的第二导轨（24），第二导轨（24）的两侧对称安装有固定架（25），固定架（25）的顶部转动安装有丝杆（26），丝杆（26）的一端与其中一个固定架（25）连接，丝杆（26）贯穿另一个固定架（25）的一端安装有正反电机（27）。

7.根据权利要求6所述的一种新型单轴绕线机，其特征在于：所述丝杆（26）的中部螺纹安装有活动架（28），活动架（28）的底部与第二导轨（24）滑动连接，活动架（28）的顶端安装有导线滚轮（29）。

Images