CN216287896U - 电力变压器油箱散热装置 - Google Patents

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李增民
赵春光
王贺阳
高昊
王瑞阳
邹逢春
刘韬
王爱雄
冯健乔
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Abstract

本实用新型提供一种电力变压器油箱散热装置,要点是:循环散热器的主体呈扁方盒形;在扁方盒腔内固定若干个分流器,分流器的主体是短管;短管的一个管口焊接在扁方盒腔内的后面板内侧上,在短管腔内安装三个矩形分格片,矩形分格片左右两端分别焊接在短管腔内的管壁上,矩形分格片所在的平面与短管的轴线平行,两个径向分格片的前端经过管口的圆心呈X形,另一个弦向分格片与X形组成又字形;在管壁上设置若干个月牙形油孔;在扁方盒后面板上安装四个与扁方盒腔连通的管接头,管接头的另一端安装在变压器油箱上并与油箱腔连通。预期效果是散热效果好。

Description

电力变压器油箱散热装置
技术领域
本实用新型涉及一种电力变压器油箱及其散热装置。
背景技术
电力变压器油箱及其散热装置,包括油箱和一对循环散热器,所述循环散热器是指多个相互平行的散热油管构成一组,每个散热油管的两个管口按上下焊接在油箱的前面板或后面板上,并与油箱腔连通。一般地在油箱的前面板和后面板上各安装一组散热油管,成为一对循环散热器。当变压器绝缘油受热后,从每个散热油管的上端管口进入散热油管里,由散热油管向外界散热,散热后的绝缘油经散热油管的下端管口流回油箱,以此循环散热。由于每个散热油管的两个管口按上下焊接安装在油箱的前、后面板,这样每个散热油管的管身需要向外即向远离油箱的方向凸出弯曲。每个散热油管长度越长,散热效果越好,因油箱高度一定,这时散热油管管身向外凸出就越大,相应地占据的空间也大。若想缩小占据空间,就要控制散热油管的长度,这时就影响散热效果。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种电力变压器油箱散热装置。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括变压器油箱和一对循环散热器,其特征是:每个循环散热器的主体呈扁方盒形(以下称扁方盒形循环散热器),构成扁方盒六个面板分别是四个位于侧面的厚度面板和前、后面板,其中后面板为安装在变压器油箱的面板。
在扁方盒腔内固定若干个分流器,每个分流器的主体是短管,所述短管是指短管的轴向长度不大于短管的直径,短管的长度为扁方盒腔的厚度1/2-2/3,短管包括管口和管壁;在扁方盒腔内固定若干个分流器是指,每个短管的一个管口焊接在扁方盒腔内的后面板内侧上,在每个短管腔内安装三个矩形分格片,每个矩形分格片包括左右两端和前后两端,该左右两端分别焊接在短管腔内的管壁上,安装方向为,每个矩形分格片所在的平面与短管的轴线平行,从前管口看,两个径向分格片的前端经过管口的圆心(短管的轴线)组成X形,另一个弦向分格片与X形组成又字形(把一个管口分格成五个口);在管壁上设置若干个月牙形油孔。
在扁方盒后面板上安装四个与扁方盒腔连通的管接头,其中上层两个,下层两个,每个循环散热器的后面板安装在变压器油箱是指,每个管接头的另一端安装在变压器油箱上,并与油箱腔连通。
在变压器油箱的前面和后面各安装一个扁方盒形循环散热器,并与油箱里的绝缘油接通。当变压器绝缘油受热后,先是位于油箱上层的油温升高,液压增大,绝缘油从位于上层两个管接头依次进入扁方盒腔、分流器的油孔和短管腔里。根据绝缘油的热特性,当绝缘油温度上升时,油的热态反应是对物体的空隙及狭小的缝隙渗透活动加快。由于在扁方盒腔里设置了若干个分流器,且每个分流器的短管腔又被分格片分别成五个小空间,将整个扁方盒腔分成许多个小空隙,使得高温绝缘油在分流器里的运动速度加快,加快运动速度的高温绝缘油在经过短管腔里的分格片时,呈旋转流动,相当于分格片对绝缘油作搅拌和分流,协助绝缘油散热,通过扁方盒形面板将热量排出。降温后的绝缘油在上层绝缘油液压的作用下,流到扁方盒腔的下层,从下层的两个管接头流回油箱,以此循环往复。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:在占据相同空间的情况下,散热效果好。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1沿A-A切剖后的俯视图。
图3是图2中一个分流器的示意图。
具体实施方式
参见图1和2,它包括变压器油箱1和一对扁方盒形循环散热器2,构成扁方盒六个面板分别是四个位于侧面的厚度面板、前面板、后面板24,其中后面板为安装在变压器油箱的面板,扁方盒的棱角处设置导角。
在扁方盒腔内固定若干个分流器3,每个分流器的主体是短圆管(参见图3),所述短圆管是指其轴向长度不大于其直径,短圆管的长度为扁方盒腔23的厚度L的2/3L,短管包括两个管口31和管壁32;在扁方盒腔内固定若干个分流器是指,每个短管的一个管口焊接在扁方盒腔内的后面板内侧上,在每个短管腔内安装三个矩形分格片,每个矩形分格片包括左右两端和前后两端,该左右两端分别焊接在短管腔内的管壁上,安装方向为,每个矩形分格片所在的平面与短管的轴线平行,从前管口看,两个径向分格片33的前端经过管口的圆心(短管的轴线)组成X形,另一个弦向分格片34与X形组成又字形(把一个管口分格成五个口);在管壁32上、短管轴的两侧各设置一组月牙形油孔35,两组月牙形孔相对短管轴对称。两个径向分格片33组成X形的方式是,在两个径向分格片交叉处,一个径向分格片的上半部撕开向上的豁口、另一个径向分格片的下半部撕开向下的豁口,两个豁口对着互插。
在扁方盒后面板上安装四个与扁方盒腔连通的管接头,上层两个管接头21,下层两个管接头22,每个循环散热器的后面板安装在变压器油箱是指,每个管接头的另一端安装在变压器油箱上,并与油箱腔连通。
在变压器油箱的前面和后面各安装一个扁方盒形循环散热器,并与油箱里的绝缘油接通,前、后扁方盒形循环散热器呈对称。当变压器绝缘油受热后,先是位于油箱上层的油温升高,液压增大,绝缘油从位于上层两个管接头依次进入扁方盒腔、分流器的油孔和短管腔里。根据绝缘油的热特性,当绝缘油温度上升时,油的热态反应是对物体的空隙及狭小的缝隙渗透活动加快。由于在扁方盒腔里设置了若干个分流器,且每个分流器的短管腔又被分格片分别成五个小空间,将整个扁方盒腔分成许多个小空隙,使得高温绝缘油在分流器里的运动速度加快,加快运动速度的高温绝缘油在经过短管腔里的分格片时,呈旋转流动,相当于分格片对绝缘油作搅拌和分流,协助绝缘油散热,通过扁方盒形面板将热量排出。降温后的绝缘油在上层绝缘油液压的作用下,流到扁方盒腔的下层,从下层的两个管接头流回油箱,以此循环往复。
本实用新型适用的电力变压器包括地埋变压器。

Claims (2)

1.一种电力变压器油箱散热装置,它包括变压器油箱和一对循环散热器,其特征是:每个循环散热器的主体呈扁方盒形,构成扁方盒六个面板分别是四个位于侧面的厚度面板和前、后面板,其中后面板为安装在变压器油箱的面板;
在扁方盒腔内固定若干个分流器,每个分流器的主体是短管,所述短管是指短管的轴向长度不大于短管的直径,短管的长度为扁方盒腔的厚度1/2-2/3,短管包括管口和管壁;在扁方盒腔内固定若干个分流器是指,每个短管的一个管口焊接在扁方盒腔内的后面板内侧上,在每个短管腔内安装三个矩形分格片,每个矩形分格片包括左右两端和前后两端,该左右两端分别焊接在短管腔内的管壁上,安装方向为,每个矩形分格片所在的平面与短管的轴线平行,从前管口看,两个径向分格片的前端经过管口的圆心组成X形,另一个弦向分格片与X形组成又字形;在管壁上设置若干个月牙形油孔;
在扁方盒后面板上安装四个与扁方盒腔连通的管接头,其中上层两个,下层两个,每个循环散热器的后面板安装在变压器油箱是指,每个管接头的另一端安装在变压器油箱上,并与油箱腔连通。
2.按照权利要求1所述的电力变压器油箱散热装置,其特征是:短圆管的长度为扁方盒腔厚度L的2/3L;在管壁上、短管轴的两侧各设置一组月牙形油孔,两组月牙形孔相对短管轴对称。
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