CN216287744U - 一种新型绕包装置 - Google Patents

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秦超
周彦标
郑刚
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Jiangxi Jinbei Ganchang Cable Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电线生产领域,尤其涉及一种新型绕包装置。包括绕包带卷承载盘、电线限位铜管以及绕包带位置调节装置;所述绕包带卷承载盘中心竖直设置有绕包带卷插管,绕包带卷插管焊接在绕包带卷承载盘中心,所述绕包带卷插管中心设置有贯穿孔,绕包带卷的内环从绕包带卷插管上方套入到绕包带卷插管并放置在绕包带卷承载盘上,本装置将大长度的绕包带卷放置在绕包带卷承载盘上进行绕包,增加了效率。同时为适应大长度绕包作出了以下优化:绕包带卷固定板可以放置在高速转动时绕包带卷出现跳动而使得绕包带脱离的情况。同时通过包带位置调节装置可以很顺畅的进行绕包,并且每个定滑轮的角度均可以进行调整以适应不同大小的绕包带。

Description

一种新型绕包装置
技术领域
本实用新型涉及电线生产领域,尤其涉及一种新型绕包装置。
背景技术
电线以及电缆在生产过程中,需要运用多种材质的绕包带进行多层的的缠绕,已达到不同客户对电线以及电缆的实际需求,而目前的绕包方式,由于绕包带卷卷绕的绕包带长度较少,使得需要频繁更换,严重影响了工期,基于这一问题,我们设计了一种新型绕包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种新型绕包装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:一种新型绕包装置,包括绕包带卷承载盘1、电线限位铜管2以及绕包带位置调节装置;所述绕包带卷承载盘1中心竖直设置有绕包带卷插管3,绕包带卷插管3焊接在绕包带卷承载盘1中心,所述绕包带卷插管3中心设置有贯穿孔,绕包带卷4的内环从绕包带卷插管上方套入到绕包带卷插管并放置在绕包带卷承载盘上,所述电线限位铜管可以拆卸的竖直设置在绕包带卷插管上,电线限位铜管的空腔与绕包带卷插管的贯穿孔相对应;所述电线限位铜管一侧延其长度方向设置有绕包口5;电线6从下向上运动,从绕包带卷承载盘下方依次穿入绕包带卷插管、电线限位铜管,从电线限位铜管上方通过卷线器的电机转动卷收,绕包带卷的绕包带通过绕包带位置调节装置转换角度之后从绕包口卷绕在电线上,绕包带卷承载盘带动绕包带卷以及绕包带位置调节装置转动对电线绕包,电线不停的通过卷线器带动向上运动从而盘旋绕包。
所述绕包带卷承载盘靠近边缘侧圆形整列有多个防护杆7,所述防护杆上方通过螺栓固定有防护环8。
所述防护杆设置有六根。
所述位置调节装置包括第一定滑轮9、第二定滑轮10、第三定滑轮11以及转动辊12;其中一个所述防护杆上可以转动的插设有转动辊,所述设置有转动辊的防护杆与其相邻的防护杆之间的绕包带卷承载盘边缘设置有第一定滑轮,所述第一定滑轮的中心轴线延长线与绕包带卷承载盘中心线垂直;所述第一定滑轮正上方的防护环上设置有第二定滑轮,第二定滑轮的中心轴线与防护环相切,所述第二定滑轮与电线限位铜管的连线上设置有第三定滑轮,第三定滑轮与第二定滑轮相互平行,所述第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮均设置有连接板;绕包带依次穿过转动辊、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮之后在从绕包口进入。
所述绕包带卷插管外圈设置有螺纹,所述绕包带卷插管外侧旋入绕包带卷固定板13。
所述绕包带卷插管内侧设置有内环14,所述内环的外圈设置有螺纹,所述电线限位铜管外圈下方设置有环形限位块15,环形限位块的直径与内环的管体直径相同,所述环形限位块套设有限位罩16,所述限位罩下方与内环外侧螺纹配合。
所述环形限位块侧壁延其高度方向设置有多个限位凹槽,所述限位罩内壁设置有与之匹配的凹块17。
本实用新型的有益效果在于:
本装置将大长度的绕包带卷放置在绕包带卷承载盘上进行绕包,减少了更换的时间,增加了效率。同时为适应大长度绕包作出了以下优化:
绕包带卷固定板可以放置在高速转动时绕包带卷出现跳动而使得绕包带脱离的情况。同时通过包带位置调节装置可以很顺畅的进行绕包,并且每个定滑轮的角度均可以进行调整以适应不同大小的绕包带。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1、图2是本实用新型不同角度示意图;
图3为本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1-3。
本实用新型公开了一种新型绕包装置,包括绕包带卷承载盘1、电线限位铜管2以及绕包带位置调节装置;所述绕包带卷承载盘1中心竖直设置有绕包带卷插管3,绕包带卷插管3焊接在绕包带卷承载盘1中心,所述绕包带卷插管3中心设置有贯穿孔,绕包带卷4的内环从绕包带卷插管上方套入到绕包带卷插管并放置在绕包带卷承载盘上,所述电线限位铜管可以拆卸的竖直设置在绕包带卷插管上,电线限位铜管的空腔与绕包带卷插管的贯穿孔相对应;所述电线限位铜管一侧延其长度方向设置有绕包口5;电线 6从下向上运动,从绕包带卷承载盘下方依次穿入绕包带卷插管、电线限位铜管,从电线限位铜管上方通过卷线器的电机转动卷收,绕包带卷的绕包带通过绕包带位置调节装置转换角度之后从绕包口卷绕在电线上,绕包带卷承载盘带动绕包带卷以及绕包带位置调节装置转动对电线绕包,电线不停的通过卷线器带动向上运动从而盘旋绕包。
所述绕包带卷承载盘靠近边缘侧圆形整列有多个防护杆7,所述防护杆上方通过螺栓固定有防护环8。
所述防护杆设置有六根。
所述位置调节装置包括第一定滑轮9、第二定滑轮10、第三定滑轮11以及转动辊12;其中一个所述防护杆上可以转动的插设有转动辊,所述设置有转动辊的防护杆与其相邻的防护杆之间的绕包带卷承载盘边缘设置有第一定滑轮,所述第一定滑轮的中心轴线延长线与绕包带卷承载盘中心线垂直;所述第一定滑轮正上方的防护环上设置有第二定滑轮,第二定滑轮的中心轴线与防护环相切,所述第二定滑轮与电线限位铜管的连线上设置有第三定滑轮,第三定滑轮与第二定滑轮相互平行,所述第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮均设置有连接板;绕包带依次穿过转动辊、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮之后在从绕包口进入。
所述绕包带卷插管外圈设置有螺纹,所述绕包带卷插管外侧旋入绕包带卷固定板13。
所述绕包带卷插管内侧设置有内环14,所述内环的外圈设置有螺纹,所述电线限位铜管外圈下方设置有环形限位块15,环形限位块的直径与内环的管体直径相同,所述环形限位块套设有限位罩16,所述限位罩下方与内环外侧螺纹配合。
所述环形限位块侧壁延其高度方向设置有多个限位凹槽,所述限位罩内壁设置有与之匹配的凹块17。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型绕包装置,其特征在于:包括绕包带卷承载盘(1)、电线限位铜管(2)以及绕包带位置调节装置;所述绕包带卷承载盘(1)中心竖直设置有绕包带卷插管(3),绕包带卷插管(3)焊接在绕包带卷承载盘(1)中心,所述绕包带卷插管(3)中心设置有贯穿孔,绕包带卷(4)的内环从绕包带卷插管上方套入到绕包带卷插管并放置在绕包带卷承载盘上,所述电线限位铜管可以拆卸的竖直设置在绕包带卷插管上,电线限位铜管的空腔与绕包带卷插管的贯穿孔相对应;所述电线限位铜管一侧延其长度方向设置有绕包口(5);电线(6)从下向上运动,从绕包带卷承载盘下方依次穿入绕包带卷插管、电线限位铜管,从电线限位铜管上方通过卷线器的电机转动卷收,绕包带卷的绕包带通过绕包带位置调节装置转换角度之后从绕包口卷绕在电线上,绕包带卷承载盘带动绕包带卷以及绕包带位置调节装置转动对电线绕包,电线不停的通过卷线器带动向上运动从而盘旋绕包。
2.根据权利要求1所述的一种新型绕包装置,其特征在于:所述绕包带卷承载盘靠近边缘侧圆形整列有多个防护杆(7),所述防护杆上方通过螺栓固定有防护环(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型绕包装置,其特征在于:所述防护杆设置有六根。
4.根据权利要求3所述的一种新型绕包装置,其特征在于:所述位置调节装置包括第一定滑轮(9)、第二定滑轮(10)、第三定滑轮(11)以及转动辊(12);其中一个所述防护杆上可以转动的插设有转动辊,所述设置有转动辊的防护杆与其相邻的防护杆之间的绕包带卷承载盘边缘设置有第一定滑轮,所述第一定滑轮的中心轴线延长线与绕包带卷承载盘中心线垂直;所述第一定滑轮正上方的防护环上设置有第二定滑轮,第二定滑轮的中心轴线与防护环相切,所述第二定滑轮与电线限位铜管的连线上设置有第三定滑轮,第三定滑轮与第二定滑轮相互平行,所述第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮均设置有连接板;绕包带依次穿过转动辊、第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮之后在从绕包口进入。
5.根据权利要求1所述的一种新型绕包装置,其特征在于:所述绕包带卷插管外圈设置有螺纹,所述绕包带卷插管外侧旋入绕包带卷固定板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型绕包装置,其特征在于:所述绕包带卷插管内侧设置有内环(14),所述内环的外圈设置有螺纹,所述电线限位铜管外圈下方设置有环形限位块(15),环形限位块的直径与内环的管体直径相同,所述环形限位块套设有限位罩(16),所述限位罩下方与内环外侧螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种新型绕包装置,其特征在于:所述环形限位块侧壁延其高度方向设置有多个限位凹槽,所述限位罩内壁设置有与之匹配的凹块(17)。
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