CN216287563U - 一种回收蒸汽的蒸汽消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收蒸汽的蒸汽消音装置，属于消音器，本实用新型要解决的技术问题为如何实现对热力除氧器排气中的蒸汽热量回收，减少现场环境噪音污染，采用的技术方案为：其结构包括列管式换热器，列管式换热器上方设置有消音器外壳，消音器外壳通过法兰与列管式换热器固定连接；列管式换热器底部为废气进口，消音器外壳上部为废气出口；消音器外壳内设置有小孔消音器，小孔消音器上方设置有防鸟网；消音器外壳底部设置有集汽室，消音器外壳顶部设置有防雨罩，防雨罩位于防鸟网上方。

Description

一种回收蒸汽的蒸汽消音装置

技术领域

本实用新型涉及消音器，具体地说是一种回收蒸汽的蒸汽消音装置。

背景技术

热电或化工生产装置，大部分采用热力除氧，利用自身产生的0.5Mpa蒸汽热源，在一定压力、温度下，通过气液接触，降低氧在除盐水中的溶解度，从而降低除盐水中的溶解氧，保护和延长废热锅炉、汽包、过热器、加热器等诸多换热设备的使用寿命，减少氧化学腐蚀。

热力除氧器在一定的压力、温度条件下运行以及释放解吸出的部分惰性气、氧气，需要在热力除氧器上部出口保持一定量的连续排气。排气过程中，一部分蒸汽随废气排出，形成一定量的蒸汽消耗，并附带产生现场噪音影响。

故如何实现对热力除氧器排气中的蒸汽热量回收，减少现场环境噪音污染是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种回收蒸汽的蒸汽消音装置，来解决如何实现对热力除氧器排气中的蒸汽热量回收，减少现场环境噪音污染的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，

本实用新型的回收蒸汽的蒸汽消音装置具有以下优点：一种回收蒸汽的蒸汽消音装置，包括列管式换热器，列管式换热器上方设置有消音器外壳，消音器外壳通过法兰与列管式换热器固定连接；列管式换热器底部为废气进口，消音器外壳上部为废气出口；

消音器外壳内设置有小孔消音器，小孔消音器上方设置有防鸟网；消音器外壳底部设置有集汽室，消音器外壳顶部设置有防雨罩，防雨罩位于防鸟网上方。

作为优选，所述消音器外壳一侧处中部靠下的位置设置有排水阀。

作为优选，所述消音器外壳中部靠上的位置对称设置有两吊耳。

作为优选，所述消音器外壳内壁固定贴附吸音填料层。

更优地，所述吸音填料层采用防水离心棉吸音填料。

更优地，所述小孔消音器采用套管式双层布置且带有过滤网的小孔消音器。

作为优选，所述列管式换热器中部靠下的位置对称设置有两支耳。

作为优选，所述列管式换热器的壳程上设置有排气管，排气管位于列管式换热器中部靠上的一侧处，列管式换热器中部靠下相对的另一侧处设置有排污管，排污管上设置有排污阀，排气管上设置有排气阀。

更优地，所述列管式换热器的管程上设置有冷却水进水管，冷却水进水管位于列管式换热器中部靠下的一侧处，列管式换热器中部靠上相对的另一侧处设置有冷却水出水管，冷却水出水管上设置有冷却水出水阀，冷却水进水管上设置有冷却水进水阀。

本实用新型的回收蒸汽的蒸汽消音装置具有以下优点：

(一)本实用新型通过冷却废气、降低温度，形成蒸汽冷凝液，回收废气中的蒸汽；再通过小孔消音器节流膨胀，降低废气流速和振动频率；再通过吸音填料缓冲和吸附，进一步降低废气出口的噪音，起到减少蒸汽消耗、减小现场环境噪音污染的效果；废气排气过程中通过换热把热量回收了，冷却的废气中的蒸汽转化为水，回到原有装置；

(二)本实用新型实现对热力除氧器排气中的蒸汽热量回收，并减少现场环境噪音污染，实现清洁文明生产；

(三)本实用新型的列管式换热器能够将热力除氧器出口的排气换热降温，排气中的蒸汽冷却为冷凝水；

(四)本实用新型的小孔消音器能够分散排放废气的气流，通过小孔的节流膨胀作用，降低废气流速和振频；本实用新型双层小孔消音加吸音棉设计，通过改变气体的体积，降低流速，是一种直接高效的消音技术，且结构牢固、可靠，消音效果好；

(五)本实用新型中的吸引填料层采用防水离心棉吸音填料，能够缓冲和吸附小孔消音器出口的膨胀气流，降低废气出口的噪音污染；

(六)本实用新型的防鸟网能够防止鸟类动物进入设备，起到一定的保护作用，减少环境影响；

(七)本实用新型的防雨罩能够缓冲和改变废气排放方向，同时防止雨水进入热力除氧器造成污染；

(八)本实用新型在回收热量后，冷凝液也得到回收，排放的废气主要是空气，清洁无污染，气质纯净，可长时间运行无问题；

(九)本实用新型可用于各类蒸汽放空排放、降低噪音，安全环保，具体可应用在热电或化工装置热力除氧器，也可在各种蒸汽放空装置或管线使用；

(十)本实用新型的热量回收有两方面作用：加热的冷却水可减少除氧器的蒸汽用量；冷凝的蒸汽冷凝液回收至除氧器，进一步降低蒸汽消耗。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为回收蒸汽的蒸汽消音装置的结构示意图。

图中：1、列管式换热器，2、消音器外壳，3、集汽室，4、小孔消音器，5、吸音填料层，6、防鸟网，7、防雨罩，8、冷却水进水阀，9、冷却水出水阀，10、排水阀，11、排气阀，12、排污阀，13、支耳，14、吊耳，15、法兰，16、废气进口，17、废气出口，18、排气管，19、排污管，20、冷却水进水管，21、冷却水出水管。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种回收蒸汽的蒸汽消音装置作以下详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1所示，本实用新型的回收蒸汽的蒸汽消音装置，该装置呈圆筒形结构，其结构主要包括列管式换热器1和消音器外壳2。列管式换热器1位于消音器外壳2下方，消音器外壳2通过法兰15与列管式换热器1固定连接；列管式换热器1底部为废气进口16，消音器外壳2上部为废气出口17。

本实施例中的消音器外壳2内安装有小孔消音器4，小孔消音器4上方安装有防鸟网6；消音器外壳2底部安装有集汽室3，集汽室3与列管式换热器1相连通。消音器外壳2顶部安装有防雨罩7，防雨罩7位于防鸟网6上方。消音器外壳2一侧处中部靠下的位置安装有排水阀10。消音器外壳2中部靠上的位置对称安装有两吊耳14。消音器外壳2内壁固定贴附吸音填料层5，音填料层5采用防水离心棉吸音填料。小孔消音器4采用套管式双层布置且带有过滤网的小孔消音器，分为一级和二级消音。

本实施例中的列管式换热器1中部靠下的位置对称安装有两支耳13。列管式换热器1的壳程上安装有排气管18，排气管18位于列管式换热器1中部靠上的一侧处，列管式换热器1中部靠下相对的另一侧处安装有排污管19，排污管19上安装有排污阀12，排气管18上安装有排气阀11。列管式换热器1的管程上安装有冷却水进水管20，冷却水进水管20位于列管式换热器1中部靠下的一侧处，列管式换热器1中部靠上相对的另一侧处安装有冷却水出水管21，冷却水出水管21上安装有冷却水出水阀9，冷却水进水管20上安装有冷却水进水阀8。

本实用新型的实施原理：

热力除氧器出口的废气，含80％的水蒸气、15％的惰性气、5％的氧气，首先从废气进口进入列管式换热器1，在管内与壳程的冷却水换热，废气中的水蒸气冷凝为蒸汽冷凝液，在重力作用下沿管内壁下流回至除氧器水箱。经过列管式换热器1的废气，在温度降低和回收蒸汽后，体积和气量减少，从集汽室进入小孔消音器4，在节流膨胀作用下，废气动能转化为势能，体积膨胀、流速降低，处理大部分噪音。进入小孔消音器4的废气，在消音器外壳2内被贴附的吸音填料层5进一步缓冲动能、吸附噪音，达到国标消声标准后，经防鸟网6后从废气出口排至大气。

本实用新型的工作过程具体如下：

(1)、打开列管式换热器1冷却水进口阀8，打开列管式换热器1的排气阀1，排出余气后关闭；

(2)、打开列管式换热器1的排污阀12排净水后关闭，打开列管式换热器1的冷却水出口阀9；

(3)、打开集汽室3，打开进热力除氧器除盐水进水阀，打开进热力除氧器蒸汽进汽阀，调整热力除氧器压力、温度在工作条件，打开消音器外壳2上的排水阀10，小孔消音器4投入运行；

(4)、从集汽室3进入小孔消音器4，在节流膨胀作用下，废气动能转化为势能，体积膨胀、流速降低，处理大部分噪音；

(5)、进入小孔消音器4的废气，在消音器外壳2内被贴附的吸音填料层5进一步缓冲动能、吸附噪音，达到国标消声标准后，经防鸟网6后从废气出口排至大气。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，包括列管式换热器，列管式换热器上方设置有消音器外壳，消音器外壳通过法兰与列管式换热器固定连接；列管式换热器底部为废气进口，消音器外壳上部为废气出口；

消音器外壳内设置有小孔消音器，小孔消音器上方设置有防鸟网；消音器外壳底部设置有集汽室，消音器外壳顶部设置有防雨罩，防雨罩位于防鸟网上方。

2.根据权利要求1所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述消音器外壳一侧处中部靠下的位置设置有排水阀。

3.根据权利要求1所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述消音器外壳中部靠上的位置对称设置有两吊耳。

4.根据权利要求1所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述消音器外壳内壁固定贴附吸音填料层。

5.根据权利要求4所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述吸音填料层采用防水离心棉吸音填料。

6.根据权利要求1-4中任一所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述小孔消音器采用套管式双层布置且带有过滤网的小孔消音器。

7.根据权利要求1所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述列管式换热器中部靠下的位置对称设置有两支耳。

8.根据权利要求1所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述列管式换热器的壳程上设置有排气管，排气管位于列管式换热器中部靠上的一侧处，列管式换热器中部靠下相对的另一侧处设置有排污管，排污管上设置有排污阀，排气管上设置有排气阀。

9.根据权利要求1或7或8所述的回收蒸汽的蒸汽消音装置，其特征在于，所述列管式换热器的管程上设置有冷却水进水管，冷却水进水管位于列管式换热器中部靠下的一侧处，列管式换热器中部靠上相对的另一侧处设置有冷却水出水管，冷却水出水管上设置有冷却水出水阀，冷却水进水管上设置有冷却水进水阀。

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