CN216285530U - 一种焊片电容老化测试用放电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊片电容老化测试用放电装置,属于电容器技术领域,包括固定座,所述固定座顶部的中心处开设有竖槽,所述竖槽的内腔放置有电容本体,所述固定座顶部的两侧均固定有第一固定箱,本实用新型通过蜗杆、转盘、蜗轮、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套筒和螺杆的设置,方便同时对活动夹持座进行移动,使活动夹持座挤压第一导线和第二导线与电容本体的两侧固定夹持,增加电容本体的稳固度,避免电容本体与第一导线和第二导线脱离,避免电路发生短路的情况发生,使电容本体有效的持续放电,利用计时器检测电容持续放电的时间,解决了传统焊片电容老化测试用放电装置接线头容易松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种焊片电容老化测试用放电装置。
背景技术
两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,电容器的电容量的基本单位是法拉,在电路图中通常用字母C表示电容元件。
焊片在长时间使用后会逐渐老化,其中电容元件的使用寿命决定着焊片的老化程度,因此每隔一段时间需要对焊片电容的老化程度进行检测,电容的检测方式就是放电时间的长短,在对焊片电容放电时,需要将电容接入连通的电路中,贯穿持续放电时间,传统焊片电容老化测试用放电装置的电路连接处容易松动,造成电路间接性短路,无法有效的检测出电容放电的实际情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊片电容老化测试用放电装置,可对电路中电线的连接处进行加固,防止短路的发生,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊片电容老化测试用放电装置,包括固定座,所述固定座顶部的中心处开设有竖槽,所述竖槽的内腔放置有电容本体,所述固定座顶部的两侧均固定有第一固定箱,所述第一固定箱的正面固定有第二固定箱,所述第一固定箱和第二固定箱的内腔均设置有移动机构,所述移动机构背面的两侧均贯穿至第一固定箱的内腔并固定有活动板,所述活动板的背面固定有活动夹持座,所述第一固定箱内腔的背面固定有固定夹持座,所述电容本体的两侧均贯穿至第一固定箱的内腔,所述第一固定箱远离竖槽的一侧开设有通孔,且通孔的内腔分别卡接有第一导线和第二导线,所述第一导线的另一侧固定有电灯泡,所述电灯泡的右侧固定有第三导线,所述第三导线的右侧固定有开关座,所述第二导线的一侧与开关座的右侧固定连接,所述第二固定箱的顶部设置有计时器。
优选的,所述移动机构包括蜗杆,所述蜗杆的表面从前至后均通过轴承转动于第二固定箱的内腔,所述蜗杆的正面贯穿第二固定箱并固定有转盘,所述蜗杆的底部啮合有蜗轮,所述蜗轮的中心处固定有旋转轴,所述旋转轴表面的两侧均通过轴承转动连接有支撑板,且支撑板固定于第二固定箱的内腔,所述旋转轴的两侧均固定有第一齿轮,所述第一齿轮的背面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心处固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒的表面从前至后均依次通过轴承转动于第二固定箱的内腔,所述螺纹套筒的背面贯穿至第一固定箱的内腔,所述螺纹套筒的内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的背面与活动板的正面固定连接。
优选的,所述竖槽内腔正面和背面的四周均固定有弹簧,所述弹簧相向的一侧固定有限位板,所述限位板相向的一侧与电容本体的正面和背面活动连接。
优选的,所述限位板正面和背面的四周均嵌设有滑套,且滑套的内腔滑动有滑杆,所述滑杆的正面和背面均固定于竖槽的内腔。
优选的,所述第一固定箱内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与活动板的两侧固定连接。
优选的,所述转盘的正面固定有固定柱,所述固定柱的表面套设有套环。
优选的,所述限位板相向一侧的中心处竖向开设有凹槽,且凹槽的内腔粘合有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过蜗杆、转盘、蜗轮、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套筒和螺杆的设置,方便同时对活动夹持座进行移动,使活动夹持座挤压第一导线和第二导线与电容本体的两侧固定夹持,增加电容本体的稳固度,避免电容本体与第一导线和第二导线脱离,避免电路发生短路的情况发生,使电容本体有效的持续放电,利用计时器检测电容持续放电的时间,解决了传统焊片电容老化测试用放电装置接线头容易松动的问题。
2、本实用新型弹簧、限位板和凹槽的设置,方便对电容本体进行限位,防止电容本体发生晃动,造成贯穿至第一固定箱内腔的连接头从第一固定箱内脱离,造成电路短路,无法持续放电,继而无法检测焊片电容的老化程度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型第一固定箱和第二固定箱的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定座的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第二固定箱的右视剖面结构示意图。
图中标号:1、固定座;2、竖槽;3、电容本体;4、第一固定箱;5、第二固定箱;6、移动机构;61、蜗杆;62、转盘;63、蜗轮;64、旋转轴;65、第一齿轮;66、第二齿轮;67、螺纹套筒;68、螺杆;7、活动板;8、活动夹持座;9、固定夹持座;10、第一导线;11、第二导线;12、电灯泡;13、第三导线;14、开关座;15、计时器;16、弹簧;17、限位板;18、滑杆;19、滑槽;20、滑块;21、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种焊片电容老化测试用放电装置,包括固定座1,固定座1顶部的中心处开设有竖槽2,竖槽2的内腔放置有电容本体3,固定座1顶部的两侧均固定有第一固定箱4,第一固定箱4的正面固定有第二固定箱5,第一固定箱4和第二固定箱5的内腔均设置有移动机构6,移动机构6背面的两侧均贯穿至第一固定箱4的内腔并固定有活动板7,活动板7的背面固定有活动夹持座8,第一固定箱4内腔的背面固定有固定夹持座9,电容本体3的两侧均贯穿至第一固定箱4的内腔,第一固定箱4远离竖槽2的一侧开设有通孔,且通孔的内腔分别卡接有第一导线10和第二导线11,第一导线10的另一侧固定有电灯泡12,电灯泡12的右侧固定有第三导线13,第三导线13的右侧固定有开关座14,第二导线11的一侧与开关座14的右侧固定连接,第二固定箱5的顶部设置有计时器15,通过蜗杆61、转盘62、蜗轮63、旋转轴64、第一齿轮65、第二齿轮66、螺纹套筒67和螺杆68的设置,方便同时对活动夹持座8进行移动,使活动夹持座8挤压第一导线10和第二导线11与电容本体3的两侧固定夹持,增加电容本体3的稳固度,避免电容本体3与第一导线10和第二导线11脱离,避免电路发生短路的情况发生,使电容本体3有效的持续放电,利用计时器15检测电容持续放电的时间,解决了传统焊片电容老化测试用放电装置接线头容易松动的问题。
移动机构6包括蜗杆61,蜗杆61的表面从前至后均通过轴承转动于第二固定箱5的内腔,蜗杆61的正面贯穿第二固定箱5并固定有转盘62,蜗杆61的底部啮合有蜗轮63,蜗轮63的中心处固定有旋转轴64,旋转轴64表面的两侧均通过轴承转动连接有支撑板,且支撑板固定于第二固定箱5的内腔,旋转轴64的两侧均固定有第一齿轮65,第一齿轮65的背面啮合有第二齿轮66,第二齿轮66的中心处固定有螺纹套筒67,螺纹套筒67的表面从前至后均依次通过轴承转动于第二固定箱5的内腔,螺纹套筒67的背面贯穿至第一固定箱4的内腔,螺纹套筒67的内腔螺纹连接有螺杆68,螺杆68的背面与活动板7的正面固定连接,通过蜗杆61、转盘62、蜗轮63、旋转轴64、第一齿轮65、第二齿轮66、螺纹套筒67和螺杆68的设置,对活动夹持座8进行向后移动,通过固定夹持座9的配合,将第一导线10、第二导线11和电容器本体限制在固定夹持座9和活动夹持座8之间,然后将电容本体3稳固的连入电路中。
竖槽2内腔正面和背面的四周均固定有弹簧16,弹簧16相向的一侧固定有限位板17,限位板17相向的一侧与电容本体3的正面和背面活动连接,通过弹簧16和限位板17的设置,可对电容本体3进行夹持固定,防止电容本体3上下晃动,从第一固定箱4的内腔脱落,保障电容本体3的稳定性。
限位板17正面和背面的四周均嵌设有滑套,且滑套的内腔滑动有滑杆18,滑杆18的正面和背面均固定于竖槽2的内腔,通过滑套和滑杆18的设置,方便对限位板17进行限位,避免弹簧16无法有效的对限位板17进行支撑,限位板17容易晃动,同时辅助限位板17机械前后移动。
第一固定箱4内腔的两侧均开设有滑槽19,滑槽19的内腔滑动连接有滑块20,滑块20相向的一侧贯穿滑槽19并与活动板7的两侧固定连接,通过滑槽19和滑块20的设置,对活动板7机械限位固定,防止活动板7随螺杆68转动而转动,造成活动夹持座8与固定夹持座9错位,无法有效的对接线头进行固定夹持,同时辅助活动板7进行前后移动。
转盘62的正面固定有固定柱21,固定柱21的表面套设有套环,通过固定柱21和套环的设置,方便使用者单手对转盘62进行转动,然后利用蜗杆61和蜗轮63的自锁功能对活动夹持座8进行固定限位。
限位板17相向一侧的中心处竖向开设有凹槽,且凹槽的内腔粘合有防滑垫,通过凹槽和防滑垫的设置,增加限位板17与电容本体3之间的摩擦力,防止电容本体3在竖槽2的内腔转动。
具体使用时,使用者将电容本体3放置在竖槽2的内腔,然后限位板17在弹簧16的作用下,对电容本体3进行限位夹持,随后使用者将电容本体3两侧的接头插入第一固定箱4,同时使用者转动转盘62,随后转盘62带动蜗杆61转动,同时蜗杆61带动蜗轮63转动,随后蜗轮63带动旋转轴64转动,然后旋转轴64带动第一齿轮65转动,同时第一齿轮65带动第二齿轮66转动,随后第二齿轮66带动螺纹套筒67转动,同时螺纹套筒67带动螺杆68在螺纹套筒67的内腔向后移动,随后螺杆68带动活动板7向后移动,同时活动板7带动活动夹持座8向后移动并对第一导线10、第二导线11和电容本体3进行夹持固定连接,此时将电容本体3接入电路中,然后使用者关闭开关座14,随后电灯泡12点亮,同时利用计时器15记录电容本体3放电时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊片电容老化测试用放电装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶部的中心处开设有竖槽(2),所述竖槽(2)的内腔放置有电容本体(3),所述固定座(1)顶部的两侧均固定有第一固定箱(4),所述第一固定箱(4)的正面固定有第二固定箱(5),所述第一固定箱(4)和第二固定箱(5)的内腔均设置有移动机构(6),所述移动机构(6)背面的两侧均贯穿至第一固定箱(4)的内腔并固定有活动板(7),所述活动板(7)的背面固定有活动夹持座(8),所述第一固定箱(4)内腔的背面固定有固定夹持座(9),所述电容本体(3)的两侧均贯穿至第一固定箱(4)的内腔,所述第一固定箱(4)远离竖槽(2)的一侧开设有通孔,且通孔的内腔分别卡接有第一导线(10)和第二导线(11),所述第一导线(10)的另一侧固定有电灯泡(12),所述电灯泡(12)的右侧固定有第三导线(13),所述第三导线(13)的右侧固定有开关座(14),所述第二导线(11)的一侧与开关座(14)的右侧固定连接,所述第二固定箱(5)的顶部设置有计时器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种焊片电容老化测试用放电装置,其特征在于:所述移动机构(6)包括蜗杆(61),所述蜗杆(61)的表面从前至后均通过轴承转动于第二固定箱(5)的内腔,所述蜗杆(61)的正面贯穿第二固定箱(5)并固定有转盘(62),所述蜗杆(61)的底部啮合有蜗轮(63),所述蜗轮(63)的中心处固定有旋转轴(64),所述旋转轴(64)表面的两侧均通过轴承转动连接有支撑板,且支撑板固定于第二固定箱(5)的内腔,所述旋转轴(64)的两侧均固定有第一齿轮(65),所述第一齿轮(65)的背面啮合有第二齿轮(66),所述第二齿轮(66)的中心处固定有螺纹套筒(67),所述螺纹套筒(67)的表面从前至后均依次通过轴承转动于第二固定箱(5)的内腔,所述螺纹套筒(67)的背面贯穿至第一固定箱(4)的内腔,所述螺纹套筒(67)的内腔螺纹连接有螺杆(68),所述螺杆(68)的背面与活动板(7)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊片电容老化测试用放电装置,其特征在于:所述竖槽(2)内腔正面和背面的四周均固定有弹簧(16),所述弹簧(16)相向的一侧固定有限位板(17),所述限位板(17)相向的一侧与电容本体(3)的正面和背面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊片电容老化测试用放电装置,其特征在于:所述限位板(17)正面和背面的四周均嵌设有滑套,且滑套的内腔滑动有滑杆(18),所述滑杆(18)的正面和背面均固定于竖槽(2)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种焊片电容老化测试用放电装置,其特征在于:所述第一固定箱(4)内腔的两侧均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内腔滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)相向的一侧贯穿滑槽(19)并与活动板(7)的两侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种焊片电容老化测试用放电装置,其特征在于:所述转盘(62)的正面固定有固定柱(21),所述固定柱(21)的表面套设有套环。
7.根据权利要求3所述的一种焊片电容老化测试用放电装置,其特征在于:所述限位板(17)相向一侧的中心处竖向开设有凹槽,且凹槽的内腔粘合有防滑垫。
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CN202122693334.XU CN216285530U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种焊片电容老化测试用放电装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116008604A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-25 | 深圳江浩电子有限公司 | 一种电容器检测装置以及检测方法 |
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2021
- 2021-11-05 CN CN202122693334.XU patent/CN216285530U/zh active Active
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