CN216284802U - 一种多组混凝土凝结时间自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种多组混凝土凝结时间自动检测装置,包括底座,底座的上端安装有多个等间距排列的固定孔,每个固定孔内的底部安装有压力传感器,多个固定孔内均容置有导向杆,导向杆底部位于压力传感器上,导向杆的上端均安装有样品杯,底座的一侧上端固定安装有液压缸,液压缸的上端安装有支撑杆,支撑杆的上端固定安装有支撑板,支撑板位于底座的上方,支撑板的下端固定安装有多个等间距排列的电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部安装有探测针,电动伸缩杆的下端固定安装有安装筒,安装筒的底部为倾斜设置的斜口。本实用新型通过相同探测针多组样品测试和同种样品不同探测针的多样测试得出最终数据,将误差降到最低状态。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土凝结时间检测技术领域,特别是指一种多组混凝土凝结时间自动检测装置。
背景技术
装配式混凝土结构是指以预制混凝土构件为主要受力构经装/连接而成的混凝土结构,其具有生产效率高、建筑速度快、对环境的负面影响小等特点,是我国建筑构发展的重要方向之一。吊装作为贯穿施工过程的中心环节,按施工过程可分为脱模起吊、翻转、运输起吊及现场起吊等,其质量关系着个阶段能否顺利实。预制混凝土构件可能因不能承受吊装过程中由自重或载荷产生的内力而导致预制凝土开裂甚至破坏,因此在吊装、施工过程中掌握其中混凝土的凝结时间尤为重要,掌握其凝结时间可以保证施工质量、提高施工进度等。现阶段混凝土凝结时间的测定方法,主要利用贯入阻力法测定混凝土凝结时间:在混凝土凝结过程中多次将测针压入试样25mm深,从而测得贯入阻力,至贯入阻力测值为3.5MPa,即认为到达初凝时间,至贯入阻力测值为28MPa,即认为到达终凝时间。现有的凝结时间检测大多需要人工进行操作,考虑到混凝土的凝结时间在十几个小时,测试过程是每隔1h需要进行测试记录数值,如此不仅增加了人工成本,而且受人为因素影响大,会产生大量的误差导致测量精度不高。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种多组混凝土凝结时间自动检测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种多组混凝土凝结时间自动检测装置,包括底座,所述底座的上端安装有多个等间距排列的固定孔,每个所述固定孔内的底部安装有压力传感器;
多个所述固定孔内均容置有导向杆,所述导向杆底部位于压力传感器上;
所述导向杆的上端均安装有样品杯,所述底座的一侧上端固定安装有液压缸,所述液压缸的上端安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有支撑板,所述支撑板位于底座的上方,所述支撑板的下端固定安装有多个等间距排列的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部安装有探测针。
优选的是,所述底座上安装有主机,所述主机通过导线连接压力传感器、液压缸和驱动电机。
优选的是,所述电动伸缩杆的下端固定安装有安装筒,所述安装筒的底部为倾斜设置的斜口,所述斜口的下方连接倾斜设置的安装盘,所述安装盘的顶部同轴开设有安装口,所述安装口内同轴设有转盘,所述转盘和安装盘之间通过轴承固定,所述转盘的顶部同轴连接第二转轴,第二转轴的顶部连接从动槽轮,所述从动槽轮的侧面连接有多个与之径向设置的条形板,每个所述条形板上均开设有条形槽;
所述安装筒的内部通过电机固定架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下端安装有第一转轴,所述驱动电机的转轴、以及第一转轴均和第二转轴平行设置,所述第一转轴的下端固定安装有主动拨盘,所述主动拨盘的边缘连接拨杆,所述拨杆位于条形槽中,使得所述从动槽轮与主动拨盘槽轮连接构成槽轮机构;
所述探测针数量为多个且和条形板数量对应,所述探测针的末端均连接在转盘的中心处,且均朝外倾斜设置。
优选的是,所述主机通过数据线连接显示器。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,通过驱动电机转动转盘,使得多个不同规格的探针相互转换,然后将筛取好的混凝土砂浆放入样品杯中,启动液压缸降下第一探测针对混凝土进行贯入,然后通过压力传感器得出贯入阻力,然后每隔一段时间重复进行上述操作,然后驱动电机转动依次根据不同探测针重新进行上述操作,最后得出多组不同数据进行分析得出混凝土凝固时间,本实用新型通过相同探测针多组样品测试和同种样品不同探测针的多样测试得出最终数据,将误差降到最低状态。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种多组混凝土凝结时间自动检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多组混凝土凝结时间自动检测装置的安装筒内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多组混凝土凝结时间自动检测装置中固定孔、压力传感器之间的连接示意图。
图中:底座1、主机2、导向杆3、样品杯4、压力传感器5、液压缸6、支撑杆7、支撑板8、电动伸缩杆9、安装筒10、电机固定架11、驱动电机12、第一转轴13、主动拨盘14、从动槽轮15、第二转轴16、转盘17、探测针18、斜口19、安装盘20、固定孔21、条形槽22、安装口23、条形板24、拨杆25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多组混凝土凝结时间自动检测装置,包括底座1,底座1的上端安装有多个等间距排列的固定孔21,每个固定孔21内的底部安装有压力传感器5,多个固定孔21内均容置有导向杆3,导向杆3底部位于压力传感器5上,导向杆3的上端均安装有样品杯4,样品杯4用于存放混凝土样品,如图3所示,混凝土产生的重力势能直接传递至压力传感器5上,并且导向杆3位于固定孔21中,固定孔21为深孔,不仅可将导向杆3导向,还能让导向杆3上下运动保持稳定;
底座1的一侧上端固定安装有液压缸6,液压缸6的上端安装有支撑杆7,支撑杆7的上端固定安装有支撑板8,支撑板8位于底座1的上方,支撑板8的下端固定安装有多个等间距排列的电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的底部安装有探测针18。
具体的,首先控制液压缸6抬升,在各个样品杯4中倒入所要检测的混凝土,在控制液压缸6下降恢复到初始位置,该过程为粗调整;再控制电动伸缩杆9下降,使得每根探测针18插在各个样品杯4中,探针对样品杯4产生的压力会直接传递至压力传感器5上。
进一步的说,如图1所示,底座1上安装有主机2,主机2通过导线连接压力传感器5、液压缸6和驱动电机12,主机2可接收压力传感器5的信号,当探测针18下降逐渐插在样品杯4中后,压力传感器5的压力变化会直接传递至主机2中,主机2通过数据线连接显示器(图中未画出),可以让压力传感器5所感受的压力值显示在显示器上。
进一步的说,如图1和图2所示,电动伸缩杆9的下端固定安装有安装筒10,安装筒10的底部为倾斜设置的斜口19,斜口19的下方连接倾斜设置的安装盘20,安装盘20的顶部同轴开设有安装口23,安装口23内同轴设有转盘17,转盘17和安装盘20之间通过轴承固定,转盘17的顶部同轴连接第二转轴16,第二转轴16的顶部连接从动槽轮15,从动槽轮15的侧面连接有多个与之径向设置的条形板24,每个条形板24上均开设有条形槽22;
安装筒10的内部通过电机固定架11固定安装有驱动电机12,驱动电机12的下端安装有第一转轴13,驱动电机12的转轴、以及第一转轴13均和第二转轴16平行设置,第一转轴13的下端固定安装有主动拨盘14,主动拨盘14的边缘连接拨杆25,拨杆25位于条形槽22中,使得从动槽轮15与主动拨盘14槽轮连接构成槽轮机构;
探测针18数量为多个且和条形板24数量对应,探测针18的末端均连接在转盘17的中心处,且均朝外倾斜设置。
具体的,驱动电机12优选私服控制电机,当驱动电机12转动预设角度后,使转盘17的转动带间歇性,能准确控制转角,让拨杆25带动从动槽轮15转动预设角度,使得探测针18相互转换,使得不同规格的探测针18指向样品杯4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种多组混凝土凝结时间自动检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有多个等间距排列的固定孔(21),每个所述固定孔(21)内的底部安装有压力传感器(5);
多个所述固定孔(21)内均容置有导向杆(3),所述导向杆(3)底部位于压力传感器(5)上;
所述导向杆(3)的上端均安装有样品杯(4),所述底座(1)的一侧上端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的上端安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上端固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)位于底座(1)的上方,所述支撑板(8)的下端固定安装有多个等间距排列的电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的底部安装有探测针(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多组混凝土凝结时间自动检测装置,其特征在于,所述底座(1)上安装有主机(2),所述主机(2)通过导线连接压力传感器(5)、液压缸(6)和驱动电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种多组混凝土凝结时间自动检测装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(9)的下端固定安装有安装筒(10),所述安装筒(10)的底部为倾斜设置的斜口(19),所述斜口(19)的下方连接倾斜设置的安装盘(20),所述安装盘(20)的顶部同轴开设有安装口(23),所述安装口(23)内同轴设有转盘(17),所述转盘(17)和安装盘(20)之间通过轴承固定,所述转盘(17)的顶部同轴连接第二转轴(16),所述第二转轴(16)的顶部连接从动槽轮(15),所述从动槽轮(15)的侧面连接有多个与之径向设置的条形板(24),每个所述条形板(24)上均开设有条形槽(22);
所述安装筒(10)的内部通过电机固定架(11)固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的下端安装有第一转轴(13),所述驱动电机(12)的转轴、以及第一转轴(13)均和第二转轴(16)平行设置,所述第一转轴(13)的下端固定安装有主动拨盘(14),所述主动拨盘(14)的边缘连接拨杆(25),所述拨杆(25)位于条形槽(22)中,使得所述从动槽轮(15)与主动拨盘(14)槽轮连接构成槽轮机构;
所述探测针(18)数量为多个且和条形板(24)数量对应,所述探测针(18)的末端均连接在转盘(17)的中心处,且均朝外倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种多组混凝土凝结时间自动检测装置,其特征在于,所述主机(2)通过数据线连接显示器。
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