CN216283805U - 一种防表头腐蚀的导波雷达测位计 - Google Patents
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Abstract
一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,包括表头、导波杆、罐密封装置、防腐蚀密封装置、重锤和气体传感器,表头与罐密封装置通过外壳进行连接,所属外壳内设有信号传导杆,所述外壳的下部与法兰盘连接,所述法兰盘中心固定有伸出所述法兰盘的信号传导杆,所述信号传导杆与表头固定连接;外壳外套设防腐蚀密封装置,防腐蚀密封装置涂有耐腐蚀涂层;气体传感器设置在外壳外侧,所述软缆的自由端固定有重锤,防止造成表头以上结构的腐蚀,提高导波雷达测位计的使用寿命,有效降低工程成本。
Description
技术领域
本实用新型属于导波雷达设备技术领域,具体涉及一种防表头腐蚀的导波雷达测位计。
背景技术
目前在工业领域中,检测工业液体液面高度的方法有很多,根据不同的工况和截至以使用不同测量原理的液位计。吹气法、差压式、浮球式、电容法、超声波等常用的测量议表都有各自的特点和应用范围。导波雷达液位计,由于其测量时不受介质、温度、惰性气体、蒸汽、粉尘及泡沫的影响,测量长度灵活可变,测量精度较高,故在液位测量中发挥着越来越重要的作用。导波雷达液位计其是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达液位计,雷达液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或者探棒传播,当遇到被测介质表面是,雷达液位计的部分脉冲被反射形成回拨并沿着相同路径返回到脉冲发射装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度。
在实际工业生活中,许多具有腐蚀性的液体也使用导波雷达液位计进行液位高度的检测。但是由于某些具有腐蚀性的液体汽化上升,造成液位计的表头受到腐蚀失去测位的功能。虽然目前许多导波雷达液位计都采用罐密封装置设计,但是一般该密封件设置在探测器与待测罐体之间,主要防止待测罐体的液体泄漏,虽然一定程度上能够防止液体对表头的侵蚀,但是由于腐蚀性气体汽化后的分子极小,且腐蚀性液体汽化时大量吸热,导致密封结构温度过低,密封效果降低。且若测位计处于高压之下,那么气体很容易因为高压进入间隙,气体依然不能被罐密封件密封住导致表头的腐蚀。不仅影响导波雷达液位计的寿命,还导致无法正确监控液位,容易造成危险。在目前的工业生活中,这种现象虽不多见,但一旦出现则容易影响工业产出,造成不良后果,亟需一种能够防止液体汽化腐蚀表头的导波雷达侧位计。
实用新型内容
为了解决上述背景技术存在的问题,提供一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,使汽化的腐蚀性液体难以上升腐蚀表头,保证了导波雷达测位计的使用寿命。
本实用新型是这样实现的:
1.一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,包括表头、导波杆、罐密封装置、防腐蚀密封装置、重锤和气体传感器,表头与罐密封装置通过外壳进行连接,所属外壳内设有信号传导杆,所述外壳的下部与法兰盘连接,所述法兰盘中心固定有伸出所述法兰盘的信号传导杆,所述信号传导杆与表头固定连接;外壳外套设防腐蚀密封装置,它包括内层密封结构和外层密封结构,所述内层密封结构包括内层密封端盖、内层耐腐蚀密封垫片和内层密封支座,内层密封端盖通过内层密封垫片密封盖装在内层密封支座上,所述外层密封结构包括外层密封支座、耐腐蚀密封垫片、外层密封端盖和耐腐蚀涂层,外层密封支座固定安装在内层密封支座上,且外层密封支座的上端面高于内层密封端盖的上端面,外层密封端盖通过耐腐蚀密封垫片密封设置在外层密封支座上,防腐蚀密封装置涂有耐腐蚀涂层;气体传感器设置在外壳外侧,所述软缆的自由端固定有重锤。
2.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述防腐蚀密封装置(4)的内层密封结构和外层密封结构均为环形封闭结构。
3.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述防腐蚀密封装置(4)内层密封端盖和内层耐腐蚀密封垫片通过多个螺栓固定在内层密封支座上;外层密封端盖和耐腐蚀密封垫片通过多个螺栓固定在外层密封支座上。
4.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述重锤通过中心贯穿的安装孔使软缆穿过重锤,并通过固定螺丝与所述软缆固定。
5.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述导波杆包括接头和软缆,所述软缆固定在接头的一端,所述接头的另一端通过锁紧螺母与所述信号传导杆连接。
6.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述外层密封支座的上部外沿为悬臂结构。
本实用新型带来的有益效果是:
1.通过在罐密封件和电子表头之间设置密封结构,不仅能够有效防止液体的泄露,更能防止腐蚀性液体的汽化,防止造成表头以上结构的腐蚀,提高导波雷达测位计的使用寿命,有效降低工程成本。
2.波动或者测量范围太大必须使用软缆式探头时,稳定锤能够起到稳定软缆使其保持竖直状态的作用,有效提高导波雷达测量的准确性。
3.表头下方设置腐蚀气体感应装置,在罐密封层不能有效防止腐蚀液体汽化时及时报警,使操作人更快处理,避免造成损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为防腐蚀密封装置放大图;
1-表头,2-导波杆,21-软缆,22-信号传导杆,23-法兰盘;3-罐密封装置,31-外壳,4-防腐蚀密封装置,41-内层密封端盖,42-内层耐腐密封垫片,43-内层密封支座,44-外层密封支座,45-耐腐蚀密封垫片,46-外层密封端盖,47-耐腐蚀涂层,5-重锤,51-固定螺母,6-气体传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型在电厂主要应用在加热器、除氧器、冷凝器、扩容器,污水处理池、轻油罐、酸碱罐、水箱中。
本实用新型的防表头腐蚀的导波雷达测位计,包括表头1、导波杆2、罐密封装置3、防腐蚀密封装置4、重锤5和气体传感器6,表头1与罐密封装置3通过外壳31进行连接,所属外壳31内设有信号传导杆22,所述外壳31的下部与法兰盘23连接,所述法兰盘23中心固定有伸出所述法兰盘23的信号传导杆22,所述信号传导杆22与表头1 固定连接;外壳31外套设防腐蚀密封装置4,它包括内层密封结构和外层密封结构,所述内层密封结构包括内层密封端盖41、内层耐腐蚀密封垫片45和内层密封支座43,内层密封端盖41通过内层密封垫片密封盖装在内层密封支座43上,所述外层密封结构包括外层密封支座44、耐腐蚀密封垫片45、外层密封端盖46和耐腐蚀涂层47,外层密封支座44固定安装在内层密封支座43上,且外层密封支座44的上端面高于内层密封端盖41的上端面,外层密封端盖46通过耐腐蚀密封垫片45密封设置在外层密封支座44 上,防腐蚀密封装置4涂有耐腐蚀涂层47;气体传感器6设置在外壳31外侧,所述软缆21的自由端固定有重锤5。防腐蚀密封装置4的内层密封结构和外层密封结构均为环形封闭结构。防腐蚀密封装置4内层密封端盖41和内层耐腐蚀密封垫片45通过多个螺栓固定在内层密封支座43上;外层密封端盖46和耐腐蚀密封垫片45通过多个螺栓固定在外层密封支座44上。重锤5通过中心贯穿的安装孔使软缆21穿过重锤5,并通过固定螺丝与所述软缆21固定。导波杆2包括接头和软缆21,所述软缆21固定在接头的一端,所述接头的另一端通过锁紧螺母与所述信号传导杆22连接。外层密封支座44的上部外沿为悬臂结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,包括表头(1)、导波杆(2)、罐密封装置(3),其特征在于,还具有防腐蚀密封装置(4)、重锤(5)和气体传感器(6),表头(1)与罐密封装置(3)通过外壳(31)进行连接,所属外壳(31)内设有信号传导杆(22),信号传导杆(22)下端与软缆(21)连接,所述外壳(31)的下部与法兰盘(23)连接,所述法兰盘(23)中心固定有伸出所述法兰盘(23)的信号传导杆(22),所述信号传导杆(22)与表头(1)固定连接;外壳(31)外套设防腐蚀密封装置(4),它包括内层密封结构和外层密封结构,所述内层密封结构包括内层密封端盖(41)、内层耐腐蚀密封垫片(45)和内层密封支座(43),内层密封端盖(41)通过内层密封垫片密封盖装在内层密封支座(43)上,所述外层密封结构包括外层密封支座(44)、耐腐蚀密封垫片(45)、外层密封端盖(46)和耐腐蚀涂层(47),外层密封支座(44)固定安装在内层密封支座(43)上,且外层密封支座(44)的上端面高于内层密封端盖(41)的上端面,外层密封端盖(46)通过耐腐蚀密封垫片(45)密封设置在外层密封支座(44)上,防腐蚀密封装置(4)涂有耐腐蚀涂层(47);气体传感器(6)设置在外壳(31)外侧,所述软缆(21)的自由端固定有重锤(5)。
2.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述防腐蚀密封装置(4)的内层密封结构和外层密封结构均为环形封闭结构。
3.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述防腐蚀密封装置(4)内层密封端盖(41)和内层耐腐蚀密封垫片(45)通过多个螺栓固定在内层密封支座(43)上;外层密封端盖(46)和耐腐蚀密封垫片(45)通过多个螺栓固定在外层密封支座(44)上。
4.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述重锤(5)通过中心贯穿的安装孔使软缆(21)穿过重锤(5),并通过固定螺丝与所述软缆(21)固定。
5.如权利要求1所述一种防表头腐蚀的导波雷达测位计,其特征在于,所述导波杆(2)包括接头和软缆(21),所述软缆(21)固定在接头的一端,所述接头的另一端通过锁紧螺母与所述信号传导杆(22)连接。
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