CN211401349U - 一种石灰乳投加罐液位检测结构 - Google Patents

一种石灰乳投加罐液位检测结构 Download PDF

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Abstract

一种石灰乳投加罐液位检测结构,包括压力变送器、压缩空气管、压缩空气管手阀、检测开关手阀,所述压力变送器通过检测管连接石灰乳投加罐,在检测管上安装有检测开关手阀,在检测开关手阀一侧的检测管上连接压缩空气管,在所述压缩空气管上安装有压缩空气管手阀。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用本实用新型后,液位检测准确率达到100%。防止了“冒罐”现象的发生,避免了石灰乳泄露导致的环保事故。节约了因冒罐现象发生时大量石灰乳泄露造成的药剂资源浪费,避免现场电气机械设备受潮腐蚀。

Description

一种石灰乳投加罐液位检测结构
技术领域
本实用新型涉及石灰乳投加罐液位检测技术领域,尤其涉及石灰乳投加罐液位检测结构。
背景技术
在冶金工业领域里,对于盛装液体的罐体的液位检测,通常采用超声波液位计进行检测,超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表,在测量中超声波脉冲由传感器发出,声波经液体表面反射后被同一传感器接收,通过压电晶体转换成电信号,并由声波的发射和接收的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。超声波液位计采用4至20mA标准信号,这类液位检测元件对环境及介质要求较高,不能用于真空环境和强挥发性变化介质的环境,如石灰乳罐液位、含有泡沫的含碱水池。超声波液位计的传感器由压电陶瓷和塑性外壳灌封而成,不能应用于高温高压环境,一般超声波液位计的最大耐受温度为80℃左右。超声波是一种机械波,在传播的过程中会存在衰减,考虑到精度和量程的矛盾性,超声波液位计实际应用中量程范围较小,精度稍差,所以其不能用于大量程和高精度的场合。在安装垂直度较好的情况下,发射效率高,收到的回波数量多,但挥发气体及扬尘的环境吸声特强,如水泥、石灰液体表面含有大量的泡沫等等,甚至强腐蚀性液体的检测,其应用效果十分不佳,经常使检测液位监控画面报故障,显示满量程,进而使检测测失效,罐体介质冒罐,造成环保事故。
对于该问题,现有厂家都采用了增加硬件投入的方案,增加防腐功能,加大声波信号功率,花费很高,但效果不理想。
对于超声波液位计显示液位数据不准确的情况,有的厂家采用多点测量来弥补,虽然提高了系统的可靠性,但还是没有彻底解决泡沫吸收声波、干扰声波发射,以及声波下面有障碍,从而造成信号丢失的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石灰乳投加罐液位检测结构,使用压力变送器代替以前的超声波液位计,利用差压检测原理来检测液位,实现对液位的精确测量。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种石灰乳投加罐液位检测结构,包括压力变送器、压缩空气管、压缩空气管手阀、检测开关手阀,所述压力变送器通过检测管连接石灰乳投加罐,在检测管上安装有检测开关手阀,在检测开关手阀一侧的检测管上连接压缩空气管,在所述压缩空气管上安装有压缩空气管手阀。
所述压力变送器安装在距石灰乳投加罐底部1-1.2m高的位置。
所述压缩空气管连接在检测开关手阀与石灰乳投加罐之间的检测管上。
检测时压缩空气管手阀的开度为25°-35°,用于生产时压缩空气对小范围石灰乳结块的冲刷。
反冲检测管时压缩空气管手阀的开度为75°-90°,用于检修时压缩空气对大范围石灰乳结块的冲刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用本实用新型后,液位检测准确率达到100%。防止了“冒罐”现象的发生,避免了石灰乳泄露导致的环保事故。节约了因冒罐现象发生时大量石灰乳泄露造成的药剂资源浪费,避免现场电气机械设备受潮腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-石灰乳投加罐,2-压缩空气管,3-检测开关手阀,4-压力变送器,5-压缩空气管手阀,6-检测管。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,一种石灰乳投加罐液位检测结构,包括压力变送器4、压缩空气管2、压缩空气管手阀5、检测开关手阀3,所述压力变送器4通过检测管连接石灰乳投加罐1,在检测管上安装有检测开关手阀3,在检测开关手阀3一侧的检测管上连接压缩空气管2,在所述压缩空气管2上安装有压缩空气管手阀5。
所述压力变送器4安装在距石灰乳投加罐1底部1-1.2m高的位置。
所述压缩空气管2连接在检测开关手阀3与石灰乳投加罐1之间的检测管6上。
检测时压缩空气管手阀2的开度为25°-35°,反冲检测管6时压缩空气管手阀5的开度为75°-90°。
采用在石灰乳投加罐1距罐体下部H=1米处增加压力变送器4检测液位的高低。距离罐底部1米安装是防止石灰乳罐底沉积,防止石灰乳干燥沉积堵死液体压力检测传送口,造成检测不到压力,进而不能检测液位。
因为压力检测液位的原理是利用液体某一深度点的压强P与该点至液面的高度h成正比,同液体的密度ρ成正比,并以当地的重力加速度g为比例系数,即P=ρgh。因液体的密度ρ与重力加速度g已知,因此为测量出液位h,只需用压力传感器测量与知相对的压强P即可。压力变送器4的工作原理是当压力直接作用在测量膜片的表面,使膜片产生微小的形变,测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的电压信号,再通过变送器电路处理转换成与所受压力液位成正比的标准的4-20mA电流信号或者1-5V电压信号,从而实现对液位的精确测量。(注:实际上压力测量液位也是差压的,只不过敞口的石灰乳投加罐的差压变送器的低压侧是与大气相通的,也就是说罐的液位上面是空气。)
但在实际应用于石灰乳投加罐液位检测时出现了显示液位波动不准确且压力变送器4检测管堵塞的情况,经现场实际勘察,在石灰乳液位低于一米以下时,压力变送器4的检测压力不稳定,空气及大气压力由露出的检测管孔进入压力变送器感应膜片上,造成压力波动。经过情况细节分析,在PLC程序内部进行修正,在液位低于1.3米时就自动配料,防止液面过低造成的液位检测不准确的状况。
同时在压力变送器4检测管上连接压缩空气管2,将现场压缩空气引入传送口,当发现检测管结块时,将检测开关手阀3关闭,压缩空气管手阀5的开度打到最大90°,通过压缩空气对检测管进行反冲,清理检测管内部结块。

Claims (4)

1.一种石灰乳投加罐液位检测结构,其特征在于,包括压力变送器、压缩空气管、压缩空气管手阀、检测开关手阀,所述压力变送器通过检测管连接石灰乳投加罐,在检测管上安装有检测开关手阀,在检测开关手阀一侧的检测管上连接压缩空气管,在所述压缩空气管上安装有手阀。
2.根据权利要求1所述的一种石灰乳投加罐液位检测结构,其特征在于,所述压力变送器安装在距石灰乳投加罐底部1-1.2m高的位置。
3.根据权利要求1所述的一种石灰乳投加罐液位检测结构,其特征在于,所述压缩空气管连接在检测开关阀与石灰乳投加罐之间的检测管上。
4.根据权利要求1所述的一种石灰乳投加罐液位检测结构,其特征在于,检测时手阀的开度为25°-35°,反冲检测管时手阀的开度为75°-90°。
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