CN216283177U - 一种高效圆弧检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效圆弧检验装置，包括夹具体、V型块、卧式肘夹及肘夹固定座，所述V型块有三个，所述V型块上设有V型槽，所述肘夹固定座有三个，分别固定在三个V型块的外侧，所述卧式肘夹固定在肘夹固定座的顶部，所述卧式肘夹包括把手、底座、夹爪、夹爪驱动连杆、压紧头螺栓及压紧头，所述压紧头为橡胶块，所述压紧头的底部为网纹结构，将圆形工件放在在V型块上的V型槽内，并利用卧式肘夹的闭合进行工件的固定夹紧，本实用新型利用卧式肘夹的闭合代替顶丝杆进行工件的夹紧，操作简单，夹紧及松开工件的效率高，提高生产效率，压紧头为橡胶块，可以在夹紧过程中保护工件，提高良品率。

Description

一种高效圆弧检验装置

技术领域

本实用新型涉及马耳他机构技术领域，特别涉及一种高效圆弧检验装置。

背景技术

马耳他机构属于间歇运动机构的一种，又称“槽轮机构”。槽轮机构是由装有圆柱销的主动拨盘、槽轮和机架组成的单向间歇运动机构，又称马耳他机构。它常被用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动。在电影放映机、自动传送装置中都有此机构的应用。马耳他轮是一个相当有名的机构。当其主动轮转动一圈时，从动轮会作1/6圈旋转，所以传动比是6：1.而导销则在槽中滑动，就产生了间接驱动的效果。其中，导销是以切线方向进入与退出导槽，因此在旋转过程中，不会发生冲击现象。而主动轮的圆部分可与从动轮的内凹部分接触，使导销不做驱动动作时，仍能维持相对的状态

槽轮是马耳他机构中重要的组成部分，而槽轮中的半圆槽及导槽决定了马耳他机构的运行精度，现有槽轮在出货时需进行全检，所以提供一种可以快速检验槽轮的半圆槽及导槽是本技术领域人员亟待解决的一个技术问题。

本实用新型在于提供一种高效圆弧检验装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效圆弧检验装置来解决上述技术问题。

一种高效圆弧检验装置,其特征在于：包括底座、滑柱、旋转轴、滑柱轴承、槽轮、滑柱止退环、转轴止退环、导槽检验销、转轴轴承及塞尺，所述底座的一侧设有滑柱，底座的另一侧设有旋转轴，所述滑柱通过滑柱轴承及滑柱止退环在底座上，所述滑柱可进行360度旋转，所述旋转轴通过转轴轴承及转轴止退环组装在底座上，所述旋转轴可进行360度旋转，所述槽轮包括安装孔、槽轮本体、半圆槽及导槽，所述槽轮通过安装孔套接在旋转轴上，从而组装在底座上进行检验，所述滑柱的直径与半圆槽的直径相同，所述旋转轴的直径比安装孔的直径小0.5mm-1mm，所述半圆槽与导槽的数量相等，所述导槽的数量为1-6个，所述底座的上方设有一个U型槽，所述U型槽位于其中一个导槽的正下方，所述U型槽的长度是导槽长度的1-1.2倍，所述U型槽的直径是导槽直径的1-1.2倍，所述导槽检验销为通止检验销，所述导槽检验销的直径与导槽相匹配，所述导槽检验销通过弹簧绳固定在底座上，所述塞尺通过弹簧绳固定在底座上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述导槽检验销分为通规端及止规端，所述通规端的直径与导槽图纸上标注尺寸的下限相等，所述止规端的直径与导槽图纸上标注尺寸的上限相等。

作为本实用新型的一种改进方案：所述导槽检验销为制作材料为45号钢。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滑柱及旋转轴的制作材料为45号钢。

作为本实用新型的一种改进方案：所述U型槽经过铣加工打磨处理。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滑柱及旋转轴的表面粗糙度为Ra≤0.2。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：在实际检验操作过程中，将槽轮通过安装孔套接在旋转轴上，使滑柱位于槽轮的一个半圆槽内，使用塞尺检验滑柱及半圆槽之间的间隙，若塞尺无法通过，则表示半圆槽尺寸符合图纸要求，然后在使用导槽检验销对槽轮的导槽进行检验，通规端通，止规端止则表示槽轮的导槽符合图纸要求，检验完一个半圆槽及一个导槽后，使用导槽检验销进行槽轮的旋转，进行下一个半圆槽及导槽的检验，本实用新型设计简单，操作方便，检验效率高，保证交货及时率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置的结构俯视图；

图2是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置中槽轮的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置中导槽检验销的结构示意图；

附图中：1、底座；2、滑柱；3、旋转轴；4、滑柱轴承；5、槽轮；6、滑柱止退环；7、转轴止退环；8、导槽检验销；9、转轴轴承；10、安装孔；11、槽轮本体；12、半圆槽；13、导槽；14、U型槽；15、弹簧绳；16、通规端；17、止规端；18、塞尺。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置的结构剖视图；图2是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置的结构俯视示意图；图3是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置中压板的结构示意图；图4是本实用新型实施例中提供的一种高效圆弧检验装置中导槽检验销的结构示意图；一种高效圆弧检验装置其特征在于：包括底座1、滑柱2、旋转轴3、滑柱轴承4、槽轮5、滑柱止退环6、转轴止退环7、导槽检验销8、转轴轴承9及塞尺18，所述底座1的一侧设有滑柱2，底座1的另一侧设有旋转轴3，所述滑柱2通过滑柱轴承4及滑柱止退环6组装在底座1上，所述滑柱2可进行360度旋转，所述旋转轴3通过转轴轴承9及转轴止退环7组装在底座1上，所述旋转轴3可进行360度旋转，所述槽轮5包括安装孔10、槽轮本体11、半圆槽12及导槽13，所述槽轮5通过安装孔10套接在旋转轴3上，从而组装在底座1上进行检验，所述滑柱2的直径与半圆槽12的直径相同，所述旋转轴3的直径比安装孔10的直径小0.5mm-1mm，槽轮5的安装孔10可以套接在旋转轴3上，所述半圆槽12与导槽13的数量相等，所述导槽13的数量为1-6个，所述底座1的上方设有一个U型槽14，所述U型槽14位于其中一个导槽13的正下方，所述U型槽14的长度是导槽13长度的1-1.2倍，所述U型槽14的直径是导槽13直径的1-1.2倍，所述导槽检验销8为通止检验销，所述导槽检验销8的直径与导槽13相匹配，所述导槽检验销8通过弹簧绳15固定在底座1上，防止导槽检验销8的丢失，所述塞尺18通过弹簧绳15固定在底座1上。

其中，所述导槽检验销8分为通规端16及止规端17，所述通规端16的直径与导槽13图纸上标注尺寸的下限相等，所述止规端17的直径与导槽13图纸上标注尺寸的上限相等，检验过程中通规端可以通过导槽，止规端无法通过导槽，则表示导槽的直径合格。

其中，所述导槽检验销8为制作材料为45号钢。

其中，所述滑柱2及旋转轴3的制作材料为45号钢。

其中，所述U型槽14经过铣加工打磨处理。

其中，所述滑柱2及旋转轴3的表面粗糙度为Ra≤0.2，降低检验过程中槽轮与滑柱及旋转轴的接触摩擦，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型提供的一种高效圆弧检验装置，在实际检验操作过程中，将槽轮通过安装孔套接在旋转轴上，使滑柱位于槽轮的一个半圆槽内，使用塞尺检验滑柱及半圆槽之间的间隙，若塞尺无法通过，则表示半圆槽尺寸符合图纸要求，然后在使用导槽检验销对槽轮的导槽进行检验，通规端通，止规端止则表示槽轮的导槽符合图纸要求，检验完一个半圆槽及一个导槽后，使用导槽检验销进行槽轮的旋转，进行下一个半圆槽及导槽的检验，本实用新型设计简单，操作方便，检验效率高，保证交货及时率。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

本实用新型提供的一种高效圆弧检验装置，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效圆弧检验装置,其特征在于：包括底座、滑柱、旋转轴、滑柱轴承、槽轮、滑柱止退环、转轴止退环、导槽检验销及转轴轴承，所述底座的一侧设有滑柱，底座的另一侧设有旋转轴，所述滑柱通过滑柱轴承及滑柱止退环在底座上，所述滑柱可进行360度旋转，所述旋转轴通过转轴轴承及转轴止退环组装在底座上，所述旋转轴可进行360度旋转，所述槽轮包括安装孔、槽轮本体、半圆槽及导槽，所述槽轮通过安装孔套接在旋转轴上，从而组装在底座上进行检验，所述滑柱的直径与半圆槽的直径相同，所述旋转轴的直径比安装孔的直径小0.5mm-1mm，所述半圆槽与导槽的数量相等，所述导槽的数量为1-6个，所述底座的上方设有一个U型槽，所述U型槽位于其中一个导槽的正下方，所述U型槽的长度是导槽长度的1-1.2倍，所述U型槽的直径是导槽直径的1-1.2倍，所述导槽检验销为通止检验销，所述导槽检验销的直径与导槽相匹配，所述导槽检验销通过弹簧绳固定在底座上，塞尺通过弹簧绳固定在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种高效圆弧检验装置，其特征在于：所述导槽检验销分为通规端及止规端，所述通规端的直径与导槽图纸上标注尺寸的下限相等，所述止规端的直径与导槽图纸上标注尺寸的上限相等。

3.根据权利要求1所述的一种高效圆弧检验装置，其特征在于：所述导槽检验销为制作材料为45号钢。

4.根据权利要求1所述的一种高效圆弧检验装置，其特征在于：所述滑柱及旋转轴的制作材料为45号钢。

5.根据权利要求1所述的一种高效圆弧检验装置，其特征在于：所述U型槽经过铣加工打磨处理。

6.根据权利要求1所述的一种高效圆弧检验装置，其特征在于：所述滑柱及旋转轴的表面粗糙度为Ra≤0.2。

Images