CN216282527U - 一种节能型干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种节能型干燥机，涉及干燥机的技术领域，包括壳体和加热管，所述壳体的内部安装有调节组件，所述调节组件包括推板，所述推板位于所述壳体的内部，所述推板的顶部设置有方杆，所述方杆远离所述推板的一端贯穿所述壳体的内壁。本申请通过调节组件的设置，当物料添加到壳体的内部时，推板对物料进行承接，加热管对支撑板和铜管进行加热，而多个铜管均插设在物料的内部，当添加的物料逐渐增加时，物料对推板进行挤压，推板带动铜管和支撑板下移，同时支撑板带动方管在方杆的外侧壁滑动并对弹簧拉扯，从而使得干燥机干燥腔的空间能够根据物料的量进行调节，从而避免热空气堆积造成资源浪费的情况。

Description

一种节能型干燥机

技术领域

本申请涉及干燥机的技术领域，尤其是涉及一种节能型干燥机。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，现有的干燥机在对物料进行干燥时，由于干燥机内的干燥腔空间固定，如果添加到干燥机内的物料较少时，容易出现热量堆积的情况，导致热量在干燥机的干燥腔内扩散较慢，而且会造成部分热量堆积的情况，从而大大降低了干燥机的节能效果。

实用新型内容

本申请提供一种节能型干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请采用如下的技术方案：一种节能型干燥机，包括壳体和加热管，所述壳体的内部安装有调节组件，所述调节组件包括推板，所述推板位于所述壳体的内部，所述推板的顶部设置有方杆，所述方杆远离所述推板的一端贯穿所述壳体的内壁，所述方杆的外侧壁套设有方管，所述壳体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述壳体内壁的一端固定连接于所述方管的顶端，所述弹簧位于所述方杆的外侧壁，所述方管的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有铜管，所述铜管的顶部贯穿所述支撑板的底部且与所述支撑板固定设置，所述加热管安装于所述支撑板的顶部。

通过以上设置，当物料添加到壳体的内部时，推板对物料进行承接，加热管对支撑板和铜管进行加热，而多个铜管均插设在物料的内部，当添加的物料逐渐增加时，物料对推板进行挤压，推板带动铜管和支撑板下移，同时支撑板带动方管在方杆的外侧壁滑动并对弹簧拉扯，从而使得干燥机干燥腔的空间能够根据物料的量进行调节，从而避免热空气堆积造成资源浪费的情况。

优选的，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出端与所述方杆远离所述推板的一端固定设置。

通过以上设置，当物料添加完成后，电机带动方杆转动，使得方杆带动方管和支撑板转动，支撑板带动多个铜管和推板转动，从而对物料进行搅拌，使得物料能够分散并充分与铜管和壳体内的热空气接触，从而提高干燥机的干燥效果。

优选的，所述壳体的内部安装有换热组件，所述换热组件包括基板，所述基板固定连接于所述壳体的内部，所述基板的顶部设置有排气管，所述壳体的顶部安装有风机，所述排气管的一端贯穿所述基板的顶部和所述壳体的内壁且与风机的出气口连通设置，所述壳体顶部连通有进气管，所述进气管远离壳体的一端与所述风机的进风口连通设置，所述壳体的底部连通有水管，所述水管的外侧壁安装有水阀。

通过以上设置，基板和壳体形成盛水腔，水体通过水管注入到盛水腔的内部，当干燥腔内的热空气堆积时，风机和进气管配合将热空气吸出，并通过排气管排到推板的底部，盛水腔内的水体通过排气管和热空气进行换热，推板底部的热空气再次通过铜管向上流动，热空气和铜管配合再次对物料进行干燥工作，大大提高节能的效果。

优选的，所述推板的底部连通有排料管，所述排料管的外侧壁安装有阀门，所述基板的顶部设置有刮板，所述排料管的外侧壁贴合于所述刮板的侧壁。

通过以上设置，当物料干燥完成后，物料通过排料管排到基板的顶部，同时推板带动排料管转动，排料管推动刮板在基板的顶部滑动，刮板对基板顶部堆积的物料刮动，此操作不仅可以将物料推动远离排料管，避免物料堆积在排料管的管口，而且刮板将物料分散，使得推板底部的热空气对物料能够再次加热，不仅实现了节能效果，同时提高干燥机的干燥效果。

优选的，所述刮板的顶部开设有通孔，所述排气管贯穿所述通孔的内部。

通过以上设置，当刮板在基板的顶部滑动时，排气管和刮板顶部开设的通孔配合对刮板起到导向作用。

优选的，所述刮板的侧壁固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有环形滑槽，所述滑块插设于所述环形滑槽的内部。

通过以上设置，刮板滑动时带动滑块在环形滑槽的内部滑动，从而对刮板起到限位和导向的作用。

本申请具有以下有益技术效果：

1.通过调节组件的设置，当物料添加到壳体的内部时，推板对物料进行承接，加热管对支撑板和铜管进行加热，而多个铜管均插设在物料的内部，当添加的物料逐渐增加时，物料对推板进行挤压，推板带动铜管和支撑板下移，同时支撑板带动方管在方杆的外侧壁滑动并对弹簧拉扯，从而使得干燥机干燥腔的空间能够根据物料的量进行调节，从而避免热空气堆积造成资源浪费的情况。

2.通过刮板的设置，刮板对基板顶部堆积的物料刮动，此操作不仅可以将物料推动远离排料管，避免物料堆积在排料管的管口，而且刮板将物料分散，使得推板底部的热空气对物料能够再次加热，不仅实现了节能效果，同时提高干燥机的干燥效果。

附图说明

图1是本申请的内部结构示意图。

图2是本申请中壳体的俯视剖面结构示意图。

图中，1、壳体；2、加热管；3、进料管；10、调节组件；11、推板；12、方管；13、弹簧；14、方杆；15、电机；16、支撑板；17、铜管；20、换热组件；21、基板；22、刮板；23、滑块；24、环形滑槽；25、排料管；26、阀门；27、排气管；28、风机；29、进气管；291、通孔；292、水管；293、水阀。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1-2，本申请公开的一种节能型干燥机，包括壳体1和加热管2，壳体1的侧壁连通有进料管3，壳体1的内部安装有调节组件10，调节组件10包括推板11，推板11位于壳体1的内部。物料通过进料管3排到壳体1的内部，且推板11对物料进行承托。

参照图1-2，推板11的顶部设置有方杆14，壳体1的顶部安装有电机15，方杆14远离推板11的一端贯穿壳体1的内壁且与电机15的输出端固定设置，方杆14的外侧壁套设有方管12，壳体1的内壁固定连接有弹簧13，弹簧13远离壳体1内壁的一端固定连接于方管12的顶端，弹簧13位于方杆14的外侧壁，方管12的外侧壁固定连接有支撑板16，支撑板16的底部设置有铜管17，铜管17的顶部贯穿支撑板16的底部且与支撑板16固定设置，加热管2安装于支撑板16的顶部。加热管2对支撑板16和铜管17进行加热，而多个铜管17均插设在物料的内部，当添加的物料逐渐增加时，物料对推板11进行挤压，推板11带动铜管17和支撑板16下移，同时支撑板16带动方管12在方杆14的外侧壁滑动并对弹簧13拉扯，从而使得干燥机干燥腔的空间能够根据物料的量进行调节，物料添加完成后，电机15带动方杆14转动，使得方杆14带动方管12和支撑板16转动，支撑板16带动多个铜管17和推板11转动，从而对物料进行搅拌，使得物料能够分散并充分与铜管17和壳体1内的热空气接触，从而提高干燥机的干燥效果。

参照图1-2，壳体1的内部安装有换热组件20，换热组件20包括基板21，基板21固定连接于壳体1的内部，基板21的顶部设置有排气管27，壳体1的顶部安装有风机28，排气管27的一端贯穿基板21的顶部和壳体1的内壁且与风机28的出气口连通设置，壳体1顶部连通有进气管29，进气管29远离壳体1的一端与风机28的进风口连通设置，壳体1的底部连通有水管292，水管292的外侧壁安装有水阀293。基板21和壳体1形成盛水腔，水体通过水管292注入到盛水腔的内部，当干燥腔内的热空气堆积时，风机28和进气管29配合将热空气吸出，并通过排气管27排到推板11的底部，盛水腔内的水体通过排气管27和热空气进行换热，推板11底部的热空气再次通过铜管17向上流动，热空气和铜管17配合再次对物料进行干燥工作。

参照图1-2，推板11的底部连通有排料管25，排料管25的外侧壁安装有阀门26，基板21的顶部设置有刮板22，排料管25的外侧壁贴合于刮板22的侧壁，刮板22的顶部开设有通孔291，排气管27贯穿通孔291的内部，刮板22的侧壁固定连接有滑块23，壳体1的内壁开设有环形滑槽24，滑块23插设于环形滑槽24的内部。由于推板11的形状为锥形，使得物料通过推板11的锥形斜面滑动并靠近排料管25，物料通过排料管25排到基板21的顶部，同时推板11带动排料管25转动，排料管25推动刮板22在基板21的顶部滑动，刮板22对基板21顶部堆积的物料刮动，不仅可以将物料推动远离排料管25，避免物料堆积在排料管25的管口，而且刮板22将物料分散，使得推板11底部的热空气对物料能够再次加热，当刮板22在基板21的顶部滑动时，排气管27和刮板22顶部开设的通孔291配合对刮板22起到导向作用，刮板22滑动时带动滑块23在环形滑槽24的内部滑动，从而对刮板22起到限位和导向的作用。

上述实施例的实施原理为：物料通过进料管3排到壳体1的内部后掉落到推板11顶部，加热管2对支撑板16和铜管17进行加热，而多个铜管17均插设在物料的内部，当添加的物料逐渐增加时，物料对推板11进行挤压，推板11带动铜管17和支撑板16下移，同时支撑板16带动方管12在方杆14的外侧壁滑动并对弹簧13拉扯，从而使得干燥机干燥腔的空间能够根据物料的量进行调节。物料添加完成后，电机15带动方杆14转动，使得方杆14带动方管12和支撑板16转动，支撑板16带动多个铜管17和推板11转动，从而对物料进行搅拌，使得物料能够分散并充分与铜管17和壳体1内的热空气接触，从而提高干燥机的干燥效果。当干燥腔内的热空气堆积时，风机28和进气管29配合将热空气吸出，并通过排气管27排到推板11的底部，盛水腔内的水体通过排气管27和热空气进行换热，推板11底部的热空气再次通过铜管17向上流动，热空气和铜管17配合再次对物料进行干燥工作。物料通过排料管25排到基板21的顶部，同时推板11带动排料管25转动，排料管25推动刮板22在基板21的顶部滑动，刮板22对基板21顶部堆积的物料刮动，不仅可以将物料推动远离排料管25，避免物料堆积在排料管25的管口，而且刮板22将物料分散，使得推板11底部的热空气对物料能够再次加热，当刮板22在基板21的顶部滑动时，排气管27和刮板22顶部开设的通孔291配合对刮板22起到导向作用，刮板22滑动时带动滑块23在环形滑槽24的内部滑动，从而对刮板22起到限位和导向的作用，物料干燥完成后，水管292将壳体1内的水体回收使用，打开壳体1外壁安装的门体，工作人员将物料从基板21的顶部取出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型干燥机，包括壳体(1)和加热管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有调节组件(10)，所述调节组件(10)包括推板(11)，所述推板(11)位于所述壳体(1)的内部，所述推板(11)的顶部设置有方杆(14)，所述方杆(14)远离所述推板(11)的一端贯穿所述壳体(1)的内壁，所述方杆(14)的外侧壁套设有方管(12)，所述壳体(1)的内壁固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离所述壳体(1)内壁的一端固定连接于所述方管(12)的顶端，所述弹簧(13)位于所述方杆(14)的外侧壁，所述方管(12)的外侧壁固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的底部设置有铜管(17)，所述铜管(17)的顶部贯穿所述支撑板(16)的底部且与所述支撑板(16)固定设置，所述加热管(2)安装于所述支撑板(16)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种节能型干燥机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与所述方杆(14)远离所述推板(11)的一端固定设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能型干燥机，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有换热组件(20)，所述换热组件(20)包括基板(21)，所述基板(21)固定连接于所述壳体(1)的内部，所述基板(21)的顶部设置有排气管(27)，所述壳体(1)的顶部安装有风机(28)，所述排气管(27)的一端贯穿所述基板(21)的顶部和所述壳体(1)的内壁且与风机(28)的出气口连通设置，所述壳体(1)顶部连通有进气管(29)，所述进气管(29)远离壳体(1)的一端与所述风机(28)的进风口连通设置，所述壳体(1)的底部连通有水管(292)，所述水管(292)的外侧壁安装有水阀(293)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型干燥机，其特征在于：所述推板(11)的底部连通有排料管(25)，所述排料管(25)的外侧壁安装有阀门(26)，所述基板(21)的顶部设置有刮板(22)，所述排料管(25)的外侧壁贴合于所述刮板(22)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种节能型干燥机，其特征在于：所述刮板(22)的顶部开设有通孔(291)，所述排气管(27)贯穿所述通孔(291)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种节能型干燥机，其特征在于：所述刮板(22)的侧壁固定连接有滑块(23)，所述壳体(1)的内壁开设有环形滑槽(24)，所述滑块(23)插设于所述环形滑槽(24)的内部。

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