CN216281938U - 紫外净化模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气净化技术领域，涉及一种紫外净化模组，包括外盖、中盖、散热盖，其中所述中盖与外盖紧固连接，外盖内安装驱动板PCBA，所述散热盖安装于中盖的连接面；所述散热盖的安装腔内安装光源板，光源板上安装多个UVC灯珠，散热盖的安装腔出光侧封盖设置石英玻璃；所述散热盖的外表面安装风压传感器，风压传感器与光源板信号连接。该模组能够实现对空气的可靠净化，确保进风的纯净；该模组能够可靠平稳工作。

Description

紫外净化模组

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，涉及一种紫外净化模组。

背景技术

在新风系统中，为了确保室内空气的洁净可靠，需要对通入的空气进行杀菌消毒，以确保空气中没有损害人体的细菌等。目前，常用的做法是在新风进口设置过滤装置，这种设置方式能在一定程度上对空气进行相应的净化，但是也存在净化效果不够理想的问题，而且过滤装置在长期使用后，也存在失效的问题。

近来，市面上也出现了一些采用紫外光对空气进行消杀的装置，这种装置存在的问题是发光的灯珠处于常开状态，导致灯珠的使用寿命较短，同时由于处于常开状态，能耗也较大；同时还伴随存在的问题是灯珠长时间工作，发热较大，现有产品的散热也是问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种紫外净化模组，该模组能够实现对空气的可靠净化，确保进风的纯净；该模组能够可靠平稳工作。

按照本实用新型的技术方案：一种紫外净化模组，其特征在于：包括外盖、中盖、散热盖，其中所述中盖与外盖紧固连接，外盖内安装驱动板PCBA，所述散热盖安装于中盖的连接面；

所述散热盖的安装腔内安装光源板，光源板上安装多个UVC灯珠，散热盖的安装腔出光侧封盖设置石英玻璃；

所述散热盖的外表面安装风压传感器，风压传感器与光源板信号连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述UVC灯珠与石英玻璃的间距为b，b的范围为0.5~2mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热盖的外侧边缘设置外部散热齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述石英玻璃通过压盖固定连接于散热盖上。

作为本实用新型的进一步改进，所述外盖的底面构造连接板，连接板上设置凹槽以贴合设置标签。

作为本实用新型的进一步改进，所述风压传感器包括传感器底盖、传感器上盖，传感器底盖与散热盖固定连接，传感器底盖内安装风压传感器PCBA，传感器底盖上安装传感器上盖，风压传感器PCBA的测头从传感器上盖中伸出。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器上盖设有圆柱形导风筒，风压传感器PCBA的测头延伸设置于圆柱形导风筒内。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热盖设置有连接柱，光源板的连接孔与连接柱相配合后通过连接螺钉紧固。

作为本实用新型的进一步改进，所述中盖设有插孔座，插孔座的插孔与中盖的接线孔对齐。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，通过对紫外净化模组的结构进行可靠设计，能够实现模组在工作时高效可靠的散热作业，确保紫外灯珠能够稳定持久的工作；另外，本实用新型产品中还设置了风压传感器，在工作时，风压传感器能够感受到风力的大小，并根据感受到的风力大小的信号，来调节UVC灯珠的亮度，风力越大，UVC灯珠的亮度越大，以对大量进风的空气进行可靠消杀作业；同时散热盖上设置的散热齿能够实现可靠散热，确保UVC灯珠的工作温度不至于过高，而使灯珠损坏。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1的C-C向剖视图。

图4为本实用新型的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~4中，包括标签1、外盖2、中盖3、插孔座4、散热器5、风压传感器PCBA6、传感器底盖7、传感器上盖8、石英玻璃9、UVC灯珠10、光源板11、压盖12、驱动板PCBA13、指示灯PCBA14等。

如图1~4所示，本实用新型是一种紫外净化模组，包括外盖2、中盖3、散热盖5，其中所述中盖3与外盖2紧固连接，外盖2内安装驱动板PCBA13，所述散热盖5安装于中盖3的连接面。

散热盖5的安装腔内安装光源板11，光源板11上安装多个UVC灯珠10，散热盖5的安装腔出光侧封盖设置石英玻璃9。中盖3设有插孔座4，插孔座4的插孔与中盖3的接线孔对齐。

风压传感器包括传感器底盖7、传感器上盖8，传感器底盖7与散热盖5固定连接，传感器底盖7内安装风压传感器PCBA6，传感器底盖7上安装传感器上盖8，风压传感器PCBA6的测头从传感器上盖8中伸出。

传感器上盖8设有圆柱形导风筒，风压传感器PCBA6的测头延伸设置于圆柱形导风筒内。

在具体实践中，紫外净化模组安装于新风系统的出风口，由于紫外净化模组在安装到位，进行工作后；新风系统的工作强度会根据人体的舒适度进行相应调节，为了能够适应新风系统的工作强度，而不至于无论新风系统的进风大小，UVC灯珠10始终保持一致的工作强度，本实用新型产品还设置了风压传感器，通过风压传感器实时监测进风的风压大小，来判断风量大小。从而调节UVC灯珠10的发光强度。

具体实现方式在于：散热盖5的外表面安装风压传感器，风压传感器与光源板11信号连接，风压传感器安装于散热盖5的迎风面，直接承受风压，在工作时，新风系统的出风直接作用于散热盖5及风压传感器上，风压传感器的测头将检测到的风压信号，传输至驱动板PCBA13，驱动板PCBA13上的逻辑控制单元对信号进行处理后，将处理结果反馈至驱动板PCBA13上的主控制单元，灯珠电路上设置多种电流输入，每种电流值有相应的控制信号，并将这种控制信号与不同的风量相对应，从而实现不同风量控制灯珠亮度的目的。

本实用新型通过设置风压传感器将风量大小与UVC灯珠10的亮度相关联，实现风量大时，UVC灯珠10的亮度较大，风量小时，UVC灯珠10的亮度较小。既能实现对进风的高效消杀灭菌作业，又能实现实现有效降低能耗。

进一步地，为了确保在工作时，UVC灯珠10的发光光线不被结构件遮挡，UVC灯珠10与石英玻璃9的间距为b，b的范围为0.5~2mm。且UVC灯珠10的发光角度为120度，即，同一个UVC灯珠10的发光边界线之间的角度为120度。

在具体实践中，为了方便驱动板PCBA13的安装，散热盖5的安装面设有两个轴向延伸的连接柱，两个连接柱对称设置于散热盖5中心孔的两侧。每个连接柱均设有螺纹孔，驱动板PCBA13上的连接孔与连接柱的螺纹孔固定连接。

如图3、4所示，散热盖5的外侧边缘设置外部散热齿，外部散热齿围拢设置于石英玻璃9的外侧；在具体生产实践中，散热盖5的腔体内还设置内部散热齿，光源板11设置于内部散热齿根部形成的安装面上，即，散热盖5的安装腔内安装光源板11。

为了对光源板11及UVC灯珠10的有效封盖，石英玻璃9通过压盖12固定连接于散热盖5上。

为了有效对本实用新型产品的厂家型号、功率等信息进行可靠标定，外盖2的底面构造连接板，连接板上设置凹槽以贴合设置标签1。

Claims (9)

1.一种紫外净化模组，其特征在于：包括外盖（2）、中盖（3）、散热盖（5），其中所述中盖（3）与外盖（2）紧固连接，外盖（2）内安装驱动板PCBA（13），所述散热盖（5）安装于中盖（3）的连接面；

所述散热盖（5）的安装腔内安装光源板（11），光源板（11）上安装多个UVC灯珠（10），散热盖（5）的安装腔出光侧封盖设置石英玻璃（9）；

所述散热盖（5）的外表面安装风压传感器，风压传感器与光源板（11）信号连接。

2.如权利要求1所述的紫外净化模组，其特征在于：所述UVC灯珠（10）与石英玻璃（9）的间距为b，b的范围为0.5~2mm。

3.如权利要求1所述的紫外净化模组，其特征在于：所述散热盖（5）的外侧边缘设置外部散热齿。

4.如权利要求1所述的紫外净化模组，其特征在于：所述石英玻璃（9）通过压盖（12）固定连接于散热盖（5）上。

5.如权利要求1所述的紫外净化模组，其特征在于：所述外盖（2）的底面构造连接板，连接板上设置凹槽以贴合设置标签（1）。

6.如权利要求1所述的紫外净化模组，其特征在于：所述风压传感器包括传感器底盖（7）、传感器上盖（8），传感器底盖（7）与散热盖（5）固定连接，传感器底盖（7）内安装风压传感器PCBA（6），传感器底盖（7）上安装传感器上盖（8），风压传感器PCBA（6）的测头从传感器上盖（8）中伸出。

7.如权利要求6所述的紫外净化模组，其特征在于：所述传感器上盖（8）设有圆柱形导风筒，风压传感器PCBA（6）的测头延伸设置于圆柱形导风筒内。

8.如权利要求1所述的紫外净化模组，其特征在于：所述散热盖（5）设置有连接柱，光源板（11）的连接孔与连接柱相配合后通过连接螺钉紧固。

9.如权利要求1所述的紫外净化模组，其特征在于：所述中盖（3）设有插孔座（4），插孔座（4）的插孔与中盖（3）的接线孔对齐。

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