CN216281883U - 一种组装式防腐消音复合排烟风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排烟风管技术领域，且公开了一种组装式防腐消音复合排烟风管，解决了现有的排烟风管由多段管道段通过法兰连接而成，连接过程中需要用到大量的螺钉，安装效率较低的问题，其包括排烟风管一和排烟风管二，所述排烟风管一的一端安装有连接板，连接板的两侧对称安装有连接组件，排烟风管二的一端安装有连接卡板，连接卡板为凹槽结构，连接卡板的内壁上对称开设有与连接组件相适配的卡接槽；通过设置有双向丝杆、活动块、限位板和连接杆等各组件，能够实现活动板的侧向延伸或者收缩，即能够实现排烟风管一与排烟风管二的相互连接，且连接简单、方便、效率较高。

Description

一种组装式防腐消音复合排烟风管

技术领域

本实用新型属于排烟风管技术领域，具体为一种组装式防腐消音复合排烟风管。

背景技术

排烟风管是火灾发生时用于排烟的管道，良好的排烟系统及相关设施的正常运作，将意味着发生火灾时，能及时地排除烟雾及有害气体，使人员得以及时找到出口并进行安全疏散。

现有的排烟风管由多段管道段通过法兰连接而成，连接过程中需要用到大量的螺钉，安装效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种组装式防腐消音复合排烟风管，有效的解决了上述背景技术中现有的排烟风管由多段管道段通过法兰连接而成，连接过程中需要用到大量的螺钉，安装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式防腐消音复合排烟风管，包括排烟风管一和排烟风管二，所述排烟风管一的一端安装有连接板，连接板的两侧对称安装有连接组件，排烟风管二的一端安装有连接卡板，连接卡板为凹槽结构，连接卡板的内壁上对称开设有与连接组件相适配的卡接槽。

优选的，所述卡接槽包括开设于连接卡板上的卡槽一，卡槽一的内壁上对称开设有卡槽二，卡槽一与卡槽二相导通。

优选的，所述连接板的中部安装有密封板，连接卡板上开设有与密封板相对应的密封槽。

优选的，所述连接组件包括对称安装连接板一侧的双向丝杆，双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆贯穿连接板的一端安装有旋钮。

优选的，所述双向丝杆的两端对称螺纹安装有活动块，活动块的两侧对称安装有限位板，限位板的一端与连接板连接。

优选的，所述活动块的顶端和底端均安装有固定座，固定座内铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接有活动板。

优选的，所述活动板紧邻连接卡板的顶端一侧安装有卡板，卡板与卡槽二相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有双向丝杆、活动块、限位板和连接杆等各组件，能够实现活动板的侧向延伸或者收缩，即能够实现排烟风管一与排烟风管二的相互连接，且连接简单、方便、效率较高；

(2)、在工作中，通过设置有密封板和密封槽的设置，增加了排烟风管一和排烟风管二拼装连接时的密封性，有效避免了排烟风管一和排烟风管二的连接处出现泄漏现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接卡板安装结构示意图；

图3为本实用新型卡接槽安装结构示意图；

图4为本实用新型连接组件结构示意图；

图5为本实用新型连接杆安装结构示意图。

图中：1、排烟风管一；2、排烟风管二；3、连接板；4、连接组件；5、连接卡板；6、卡接槽；7、卡槽一；8、密封板；9、密封槽；10、双向丝杆；11、旋钮；12、活动块；13、限位板；14、固定座；15、连接杆；16、活动板；17、卡板；18、卡槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图5给出，本实用新型包括排烟风管一1和排烟风管二2，排烟风管一1的一端安装有连接板3，连接板3的两侧对称安装有连接组件4，排烟风管二2的一端安装有连接卡板5，连接卡板5为凹槽结构，连接板3的中部安装有密封板8，连接卡板5上开设有与密封板8相对应的密封槽9，连接卡板5的内壁上对称开设有与连接组件4相适配的卡接槽6，卡接槽6包括开设于连接卡板5上的卡槽一7，卡槽一7的内壁上对称开设有卡槽二18，卡槽一7与卡槽二18相导通。

实施例二，在实施例一的基础上，连接组件4包括对称安装连接板3一侧的双向丝杆10，双向丝杆10两端的螺纹方向相反，双向丝杆10贯穿连接板3的一端安装有旋钮11，双向丝杆10的两端对称螺纹安装有活动块12，活动块12的两侧对称安装有限位板13，限位板13的一端与连接板3连接，活动块12的顶端和底端均安装有固定座14，固定座14内铰接有连接杆15，连接杆15的另一端铰接有活动板16，活动板16紧邻连接卡板5的顶端一侧安装有卡板17，卡板17与卡槽二18相适配；

将密封板8对准密封槽9，活动板16对准卡槽一7，然后侧向移动排烟风管一1，使得排烟风管一1向排烟风管二2靠近，随着排烟风管一1的不断移动，活动板16和卡板17进入卡槽一7内，密封板8进入密封槽9内，连接板3进入连接卡板5内，然后转动旋钮11，旋钮11的转动带动双向丝杆10的转动，由于限位板13的设置，双向丝杆10的转动带动活动块12的相向移动，活动块12的移动使得连接杆15偏转，连接杆15的偏转推动活动板16侧向移动，即推动卡板17侧向移动，此时卡板17卡进卡槽二18内，即实现排烟风管一1向排烟风管二2的拼装连接，连接简单、方便、效率较高。

工作原理：工作时，当使用者需要对排烟风管一1和排烟风管二2之间进行拼装连接时，只需将密封板8对准密封槽9，活动板16对准卡槽一7，然后侧向移动排烟风管一1，使得排烟风管一1向排烟风管二2靠近，随着排烟风管一1的不断移动，活动板16和卡板17进入卡槽一7内，密封板8进入密封槽9内，连接板3进入连接卡板5内，然后转动旋钮11，旋钮11的转动带动双向丝杆10的转动，由于限位板13的设置，双向丝杆10的转动带动活动块12的相向移动，活动块12的移动使得连接杆15偏转，连接杆15的偏转推动活动板16侧向移动，即推动卡板17侧向移动，此时卡板17卡进卡槽二18内，即实现排烟风管一1向排烟风管二2的拼装连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组装式防腐消音复合排烟风管，包括排烟风管一(1)和排烟风管二(2)，其特征在于：所述排烟风管一(1)的一端安装有连接板(3)，连接板(3)的两侧对称安装有连接组件(4)，排烟风管二(2)的一端安装有连接卡板(5)，连接卡板(5)为凹槽结构，连接卡板(5)的内壁上对称开设有与连接组件(4)相适配的卡接槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式防腐消音复合排烟风管，其特征在于：所述卡接槽(6)包括开设于连接卡板(5)上的卡槽一(7)，卡槽一(7)的内壁上对称开设有卡槽二(18)，卡槽一(7)与卡槽二(18)相导通。

3.根据权利要求1所述的一种组装式防腐消音复合排烟风管，其特征在于：所述连接板(3)的中部安装有密封板(8)，连接卡板(5)上开设有与密封板(8)相对应的密封槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种组装式防腐消音复合排烟风管，其特征在于：所述连接组件(4)包括对称安装连接板(3)一侧的双向丝杆(10)，双向丝杆(10)两端的螺纹方向相反，双向丝杆(10)贯穿连接板(3)的一端安装有旋钮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种组装式防腐消音复合排烟风管，其特征在于：所述双向丝杆(10)的两端对称螺纹安装有活动块(12)，活动块(12)的两侧对称安装有限位板(13)，限位板(13)的一端与连接板(3)连接。

6.根据权利要求5所述的一种组装式防腐消音复合排烟风管，其特征在于：所述活动块(12)的顶端和底端均安装有固定座(14)，固定座(14)内铰接有连接杆(15)，连接杆(15)的另一端铰接有活动板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种组装式防腐消音复合排烟风管，其特征在于：所述活动板(16)紧邻连接卡板(5)的顶端一侧安装有卡板(17)，卡板(17)与卡槽二(18)相适配。

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