CN220928548U - 一种防腐消音的排烟管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排烟管道技术领域，公开了一种防腐消音的排烟管道，包括外层管道，所述外层管道内壁固定连接有中层管道，所述中层管道内壁固定连接有内层管道，所述外层管道前后两端外壁左侧均设置有调节槽，所述调节槽相对一侧贯穿中层管道和内层管道内壁并延伸至内层管道内壁中部，所述调节槽内壁上下两侧均滑动连接有调节板，所述调节板左侧均安装有拼接组件。本实用新型中，通过设置了卡合板和卡合槽，使得该排烟管道多节组合在一起时可以外层管道、中层管道和内层管道一一对应通过卡合板和卡合槽组合在一起，组装拆卸方式简单，从而快速组装在一起，便于拆卸检修，并提高密封性，提高安装效率。

Description

一种防腐消音的排烟管道

技术领域

本实用新型涉及排烟管道技术领域，尤其是涉及一种防腐消音的排烟管道。

背景技术

排烟管道是用于排放烟气和废气的管道系统，它通常用于建筑物、工业设施、厨房等场所，将烟雾、烟气、废气等有害物质排出室外，确保室内空气质量和环境安全。

目前，市场上的排烟管道一般为多节管道组装在一起的，但是管道之间一般通过焊接等方式稳定固定，可以保证密封性但不方便拆除清洗检修，安装效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐消音的排烟管道，旨在改善多节排烟管道组装不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防腐消音的排烟管道，包括外层管道，所述外层管道内壁固定连接有中层管道，所述中层管道内壁固定连接有内层管道，所述外层管道前后两端外壁左侧均设置有调节槽，所述调节槽相对一侧贯穿中层管道和内层管道内壁并延伸至内层管道内壁中部，所述调节槽内壁上下两侧均滑动连接有调节板，所述调节板左侧均安装有拼接组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外层管道左端长度小于中层管道和内层管道的长度，所述外层管道右端长度大于中层管道和内层管道的长度，所述中层管道右端长度小于内层管道的长度，所述中层管道左端长度大于内层管道的长度，所述外层管道、内层管道和中层管道左右两端长度差值相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拼接组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆右端均固定连接在所述调节板左端，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆左端均固定连接有滑块，所述滑块左端均固定连接有卡合板，上下两侧卡合板相背一端斜面方向相反，所述外层管道、内层管道和中层管道右端中部前后两侧均设置有卡合槽，上下两侧所述滑块相背一端均固定连接有拉簧，上下两侧所述拉簧相背一端均固定连接在对应外层管道、内层管道和中层管道内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外层管道、内层管道和中层管道最外层均设置为耐磨防护层，所述耐磨防护层内侧一端均固定连接有隔热层，所述隔热层内侧一端均固定连接有吸音层，所述吸音层内侧一端均固定连接有防腐蚀层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块内壁均滑动连接有滑杆，所述拉簧内径均与滑杆外壁表面贴紧，所述滑杆上下两端均固定连接在对应外层管道、内层管道和中层管道内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡合槽的形状为T型，上下两侧所述卡合板上下长度之和小于卡合槽右侧的上下高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡合板右侧与外层管道、内层管道和中层管道之间的距离等于卡合槽右侧的横向宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

前后两侧所述调节板相背一端中部均设置有凹槽，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆分别滑动连接在对应的外层管道、内层管道和中层管道内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置了卡合板和卡合槽，使得该排烟管道多节组合在一起时可以外层管道、中层管道和内层管道一一对应通过卡合板和卡合槽组合在一起，组装拆卸方式简单，从而快速组装在一起，便于拆卸检修，并提高密封性，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐消音的排烟管道的左视立体图；

图2为本实用新型提出的一种防腐消音的排烟管道的右视立体图；

图3为本实用新型提出的一种防腐消音的排烟管道的外层管道半剖图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种防腐消音的排烟管道的卡合板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种防腐消音的排烟管道的管道截面图。

图例说明：

1、外层管道；2、调节槽；3、内层管道；4、中层管道；5、卡合板；6、调节板；7、卡合槽；8、第一连杆；9、滑块；10、拉簧；11、滑杆；12、凹槽；13、第二连杆；14、第三连杆；15、耐磨防护层；16、隔热层；17、吸音层；18、防腐蚀层。

具体实施方式

下面将参照本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，参照附图对本实用新型作详细描述。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种防腐消音的排烟管道，包括外层管道1，外层管道1内壁固定连接有中层管道4，中层管道4内壁固定连接有内层管道3，外层管道1前后两端外壁左侧均设置有调节槽2，调节槽2相对一侧贯穿中层管道4和内层管道3内壁并延伸至内层管道3内壁中部，调节槽2内壁上下两侧均滑动连接有调节板6，调节板6左侧均安装有拼接组件。

具体的，设置多层管道可以提高排烟管道的结构强度，使管道不易损坏，三层管道实际相互连接在一起只是让管道两侧不同，调节槽2可以便于调节板6在内部上下滑动，拼接组件用于多节排烟管道相互之间连接在一起。

外层管道1左端长度小于中层管道4和内层管道3的长度，外层管道1右端长度大于中层管道4和内层管道3的长度，中层管道4右端长度小于内层管道3的长度，中层管道4左端长度大于内层管道3的长度，外层管道1、内层管道3和中层管道4左右两端长度差值相等。

具体的，外层管道1、中层管道4和内层管道3的实际长度都是相等的，只是使得管道整体两侧的外壁和内壁长度差值呈阶梯状排布，进而便于两节不同的管道组合在一起，长度相同可以保证相互之间连接的密封性。

拼接组件包括第一连杆8、第二连杆13和第三连杆14，第一连杆8、第二连杆13和第三连杆14右端均固定连接在调节板6左端，第一连杆8、第二连杆13和第三连杆14左端均固定连接有滑块9，滑块9左端均固定连接有卡合板5，上下两侧卡合板5相背一端斜面方向相反，外层管道1、内层管道3和中层管道4右端中部前后两侧均设置有卡合槽7，上下两侧滑块9相背一端均固定连接有拉簧10，上下两侧拉簧10相背一端均固定连接在对应外层管道1、内层管道3和中层管道4内壁，滑块9内壁均滑动连接有滑杆11，拉簧10内径均与滑杆11外壁表面贴紧，滑杆11上下两端均固定连接在对应外层管道1、内层管道3和中层管道4内壁，卡合槽7的形状为T型，上下两侧卡合板5上下长度之和小于卡合槽7右侧的上下高度，卡合板5右侧与外层管道1、内层管道3和中层管道4之间的距离等于卡合槽7右侧的横向宽度，前后两侧调节板6相背一端中部均设置有凹槽12，第一连杆8、第二连杆13和第三连杆14分别滑动连接在对应的外层管道1、内层管道3和中层管道4内壁。

具体的，两节相同管道连接时，外层管道1、中层管道4和内层管道3相对应位置对接时，卡合板5会在卡合槽7右侧边缘处的挤压作用下与倾斜面相互接触带动滑块9在滑杆11外壁向内侧拉伸拉簧10滑动，直至卡合板5完全进入卡合槽7内壁左侧区域后，滑块9会在拉簧10的作用下在滑杆11外壁向两侧复位滑动，从而使得卡合板5完全卡在卡合槽7内壁左侧位置，两节管道进行拆除时，可以在调节槽2内部将上下两侧调节板6通过内壁的凹槽12向中间拉近，从而使得第一连杆8、第二连杆13和第三连杆14在对应的外层管道1和内层管道3和中层管道4内壁上下滑动，进而带动滑块9在滑杆11外壁滑动，从而使得卡合板5相向运动，从而可以从卡合槽7内部拔出，快速对两节管道进行拆除。

外层管道1、内层管道3和中层管道4最外层均设置为耐磨防护层15，耐磨防护层15内侧一端均固定连接有隔热层16，隔热层16内侧一端均固定连接有吸音层17，吸音层17内侧一端均固定连接有防腐蚀层18。

具体的，耐磨防护层15采用不锈钢材料，可以提高排烟管道外壁的耐磨性能和外部抗腐蚀能力，隔热层16采用玻璃纤维隔热材料，可以吸收排烟管道内部所产生的热能，防止管道外部过热影响使用寿命，并提高安全性，防止外部人员不慎触摸受伤，吸音层17采用玻璃纤维吸声棉材料，可以充分吸收管道内部产生的噪音，防止噪音影响周围居民生活，防腐蚀层18采用聚四氟乙烯耐腐蚀材料，可以耐烟气腐蚀作用，保护管道外层其他材料。

工作原理：首先，将两节排烟管道组合在一起时，可以将两节管道的外层管道1、中层管道4和内层管道3相互契合的一侧进行对接，卡合板5会在卡合槽7右侧边缘处的挤压作用下与倾斜面相互接触带动滑块9在滑杆11外壁向内侧拉伸拉簧10滑动，直至卡合板5完全进入卡合槽7内壁左侧区域后，滑块9会在拉簧10的作用下在滑杆11外壁向两侧复位滑动，从而使得卡合板5完全卡在卡合槽7内壁左侧位置，从而完成对两节管道的相互组装，外层管道1、中层管道4和内层管道3依次对应组合在一起，提高管道连接处的密封性，当需要对两节管道进行拆除时，可以在调节槽2内部将上下两侧调节板6通过内壁的凹槽12向中间拉近，从而使得第一连杆8、第二连杆13和第三连杆14在对应的外层管道1和内层管道3和中层管道4内壁上下滑动，进而带动滑块9在滑杆11外壁滑动，从而使得卡合板5相向运动，从而可以从卡合槽7内部拔出，快速对两节管道进行拆除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防腐消音的排烟管道，包括外层管道(1)，其特征在于：所述外层管道(1)内壁固定连接有中层管道(4)，所述中层管道(4)内壁固定连接有内层管道(3)，所述外层管道(1)前后两端外壁左侧均设置有调节槽(2)，所述调节槽(2)相对一侧贯穿中层管道(4)和内层管道(3)内壁并延伸至内层管道(3)内壁中部，所述调节槽(2)内壁上下两侧均滑动连接有调节板(6)，所述调节板(6)左侧均安装有拼接组件。

2.根据权利要求1所述的一种防腐消音的排烟管道，其特征在于：所述外层管道(1)左端长度小于中层管道(4)和内层管道(3)的长度，所述外层管道(1)右端长度大于中层管道(4)和内层管道(3)的长度，所述中层管道(4)右端长度小于内层管道(3)的长度，所述中层管道(4)左端长度大于内层管道(3)的长度，所述外层管道(1)、内层管道(3)和中层管道(4)左右两端长度差值相等。

3.根据权利要求1所述的一种防腐消音的排烟管道，其特征在于：所述拼接组件包括第一连杆(8)、第二连杆(13)和第三连杆(14)，所述第一连杆(8)、第二连杆(13)和第三连杆(14)右端均固定连接在所述调节板(6)左端，所述第一连杆(8)、第二连杆(13)和第三连杆(14)左端均固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)左端均固定连接有卡合板(5)，上下两侧卡合板(5)相背一端斜面方向相反，所述外层管道(1)、内层管道(3)和中层管道(4)右端中部前后两侧均设置有卡合槽(7)，上下两侧所述滑块(9)相背一端均固定连接有拉簧(10)，上下两侧所述拉簧(10)相背一端均固定连接在对应外层管道(1)、内层管道(3)和中层管道(4)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种防腐消音的排烟管道，其特征在于：所述外层管道(1)、内层管道(3)和中层管道(4)最外层均设置为耐磨防护层(15)，所述耐磨防护层(15)内侧一端均固定连接有隔热层(16)，所述隔热层(16)内侧一端均固定连接有吸音层(17)，所述吸音层(17)内侧一端均固定连接有防腐蚀层(18)。

5.根据权利要求3所述的一种防腐消音的排烟管道，其特征在于：所述滑块(9)内壁均滑动连接有滑杆(11)，所述拉簧(10)内径均与滑杆(11)外壁表面贴紧，所述滑杆(11)上下两端均固定连接在对应外层管道(1)、内层管道(3)和中层管道(4)内壁。

6.根据权利要求3所述的一种防腐消音的排烟管道，其特征在于：所述卡合槽(7)的形状为T型，上下两侧所述卡合板(5)上下长度之和小于卡合槽(7)右侧的上下高度。

7.根据权利要求6所述的一种防腐消音的排烟管道，其特征在于：所述卡合板(5)右侧与外层管道(1)、内层管道(3)和中层管道(4)之间的距离等于卡合槽(7)右侧的横向宽度。

8.根据权利要求3所述的一种防腐消音的排烟管道，其特征在于：前后两侧所述调节板(6)相背一端中部均设置有凹槽(12)，所述第一连杆(8)、第二连杆(13)和第三连杆(14)分别滑动连接在对应的外层管道(1)、内层管道(3)和中层管道(4)内壁。