CN216281679U - 温控设备的面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开温控设备的面板结构，包括框体件和第一出风口；其中，框体件包括用于设置在温控设备上的安装面，安装面上设有安装支撑部，第一出风口形成在安装支撑部上，安装支撑部和框体件一体成型设置。将本实用新型的安装支撑部抵靠在温控设备的主体上，安装面朝向温控设备的主体，使得框体件将温控设备上的出风口罩盖住，即温控设备上的出风口与安装支撑部上的第一出风口相连通，当温控设备工作时，温控设备所产生的气流由出风口发出，然后再通过第一出风口吹送到外界，产生温控效果。本实用新型具有结构简单、模具制作成本低的特点，降低了生产成本。

Description

温控设备的面板结构

技术领域

本实用新型涉及温控设备的面板结构。

背景技术

温控设备的面板多为塑料材质，尤其是室内温控设备(例如集成吊顶式风暖设备)，其特点是：长度长、面积大而厚度又薄，面板上除了会设计若干实体结构形成来形成满足基础功能的出风口和进风口，还会设计一些例如带有弧度的风向引导结构、起到装饰作用的圆弧过渡曲面等较为复杂的结构，但是这些复杂的结构增加了面板生产模具的复杂结构，使得现有温控设备面板的生产成本居高不下，间接地增加了温控设备产品的成本。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，为了克服上述现有技术所述的缺陷，提供了一种温控设备的面板结构，其包括：框体件和第一出风口；其中，框体件包括用于设置在温控设备上的安装面，安装面上设有安装支撑部，第一出风口形成在安装支撑部上，安装支撑部和框体件一体成型设置。

在生产组装时，将本实用新型的安装支撑部抵靠在温控设备的主体上，安装面朝向温控设备的主体，使得框体件将温控设备上的出风口罩盖住，即温控设备上的出风口与安装支撑部上的第一出风口相连通，当温控设备工作时，温控设备所产生的气流由出风口发出，然后再通过第一出风口吹送到外界，产生温控效果。本实用新型具有结构简单、模具制作成本低的特点，降低了生产成本。

在一些实施方式中，框体件还包括用于面向使用者的操作面，操作面上设有第二出风口。

这样，由于组装后，框体件是将温控设备上的出风口罩盖住，当温控设备工作时，温控设备所产生的气流还可以通过第二出风口吹送到外界，增加了温控设备的出风途径。

在一些实施方式中，操作面上设有沉降部，第二出风口设置在沉降部。

这样，通过将第二出风口设置在向温控设备内部凹陷延伸的沉降部上，沉降部向温控设备内部延展，以增加用于支撑和形成第二出风口的空间，在不增加外形尺寸的前提下，可以增大第二出风口的尺寸。

在一些实施方式中，沉降部设有第一风向引导部，第一风向引导部设置在第二出风口的出风下游位置上，第一风向引导部设置成由第二出风口朝远离操作面的方向延伸。

这样，在安装有本实用新型的温控设备工作时，温控设备所产生的气流由第二出风口吹送出后，在第一风向引导部的引导下，朝远离温控设备的方向吹送，使得温控设备的温控气流吹送得更远，增强了温控设备的温控范围。

在一些实施方式中，操作面上设有操作板安装位。

在一些实施方式中，还包括操作板，操作板设置在操作板安装位。

这样，还可以在本实用新型上增加为各类控制案件提供载体支撑的操作板。

在一些实施方式中，操作面上还设有温控设备吸风口和格栅板，格栅板设置在温控设备吸风口上。

这样，在组装时，将本实用新型的温控设备吸风口与温控设备的进气部衔接对齐，工作时温控设备通过温控设备吸风口将室内空气吸入进行热交换。

在一些实施方式中，安装支撑部沿着安装面的边缘延伸，安装支撑部上形成有多个第一出风口。

这样，通过在安装支撑部上设置多个第一出风口，增加了温控设备的出风方向和途径，增强了温控能力。

在一些实施方式中，还包括边框件，边框件嵌套在框体件的外周，边框件与框体件相互独立设置。

这样，通过在框体件的外周嵌套边框件，在将含有本实用新型的温控设备安装在天花板上时，边框件可以遮挡温控设备与天花板之间的缝隙，起到装饰的作用，此外由于将边框件与框体件相互独立设置，那么可以将边框件与框体件分开注塑制作，简化了模具结构，降低了生产成本。

在一些实施方式中，边框件靠近框体件的侧上还设有第二风向引导部，第二风向引导部设置在第一出风口的出风下游位置上，以能够将第一出风口所发出的气流引导吹向预设方向。

这样，在安装有本实用新型的温控设备工作时，温控设备所产生的气流由第一出风口吹送出后，在第二风向引导部的引导下，朝远离温控设备的方向吹送，使得温控设备的温控气流吹送得更远，增强了温控设备的温控范围。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的温控设备的面板结构的示意图；

图2为图1所示温控设备的面板结构的另一视角的示意图；

图3为图1所示温控设备的面板结构安装有操作板和格栅板后的示意图；

图4为图1所示温控设备的面板结构安装有边框件后的示意图。

其中，附图标记含义如下：1、框体件；2、第一出风口；3、安装支撑部；4、安装面；5、操作面；6、沉降部；7、第二出风口；8、第一风向引导部；9、操作板；10、温控设备吸风口；11、格栅板；12、边框件；13、第二风向引导部。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

图1-2示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的温控设备的面板结构，如图1-2所示，其包括框体件1和第一出风口2；其中，框体件1包括用于设置在温控设备上的安装面4，安装面4上设有安装支撑部3，第一出风口2形成在安装支撑部3上，安装支撑部3和框体件1一体成型设置。详细地，在本实施例中，框体件1和安装支撑部3采用PP材料制成，在生产时，通过在对应的模具中注入PP材料，经过冷却后一体成型，具有结构简单、模具制作成本低的特点，降低了生产成本。详细地，在本实施例中，温控设备的具体类型为集成吊顶式风暖设备，在其他实施方式中，本实用新型还可以运用在其他类型的温控设备上。

在生产组装时，将本实用新型的安装支撑部3抵靠在温控设备的主体上，安装面4朝向温控设备的主体，使得框体件1将温控设备上的出风口罩盖住，即温控设备上的出风口与安装支撑部3上的第一出风口2相连通，当温控设备工作时，温控设备所产生的气流由出风口发出，然后再通过第一出风口2吹送到外界，产生温控效果。本实用新型具有结构简单、模具制作成本低的特点，降低了生产成本。

在本实施例中，框体件1还包括用于面向使用者的操作面5，操作面5上设有第二出风口7。这样，由于组装后，框体件1是将温控设备上的出风口罩盖住，当温控设备工作时，温控设备所产生的气流还可以通过第二出风口7吹送到外界，增加了温控设备的出风途径。

在本实施例中，操作面5上设有沉降部6，第二出风口7设置在沉降部6。这样，通过将第二出风口7设置在向温控设备内部凹陷延伸的沉降部6上，沉降部6向温控设备内部延展，以增加用于支撑和形成第二出风口7的空间，在不增加外形尺寸的前提下，可以增大第二出风口7的尺寸。

在本实施例中，沉降部6设有第一风向引导部8，第一风向引导部8设置在第二出风口7的出风下游位置上，第一风向引导部8设置成由第二出风口7朝远离操作面5的方向延伸；详细地，在本实施例中，第一风向引导部8为圆弧导向板，该圆弧导向板的一端与第二出风口7衔接，另一端指向远离温控设备的方向，在其他实施例中，第一风向引导部8的具体结构和形状还可以根据实际情况进行适宜性调整。这样，在安装有本实用新型的温控设备工作时，温控设备所产生的气流由第二出风口7吹送出后，在第一风向引导部8的引导下，朝远离温控设备的方向吹送，使得温控设备的温控气流吹送得更远，增强了温控设备的温控范围。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

如图3所示，在本实施例中，操作面5上设有操作板安装位。

在本实施例中，还包括操作板9，操作板9设置在操作板9安装位。这样，还可以在本实用新型上增加为各类控制案件提供载体支撑的操作板9。

在本实施例中，操作面5上还设有温控设备吸风口10和格栅板11，格栅板11设置在温控设备吸风口10上。这样，在组装时，将本实用新型的温控设备吸风口10与温控设备的进气部衔接对齐，工作时温控设备通过温控设备吸风口10将室内空气吸入进行热交换。

在本实施例中，安装支撑部3沿着安装面4的边缘延伸，安装支撑部3上形成有多个第一出风口2。这样，通过在安装支撑部3上设置多个第一出风口2，增加了温控设备的出风方向和途径，增强了温控能力。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：

如图4所示，在本实施例中，还包括边框件12，边框件12嵌套在框体件1的外周，边框件12与框体件1相互独立设置。这样，通过在框体件1的外周嵌套边框件12，在将含有本实用新型的温控设备安装在天花板上时，边框件12可以遮挡温控设备与天花板之间的缝隙，起到装饰的作用，此外由于将边框件12与框体件1相互独立设置，那么可以将边框件12与框体件1分开注塑制作，简化了模具结构，降低了生产成本。

在本实施例中，边框件12靠近框体件1的侧上还设有第二风向引导部13，第二风向引导部13设置在第一出风口2的出风下游位置上，以能够将第一出风口2所发出的气流引导吹向预设方向；详细地，在本实施例中，第二风向引导部13为圆弧导向板，该圆弧导向板的一端与第一出风口2衔接，另一端指向远离温控设备的方向，在其他实施例中，第二风向引导部13的具体结构和形状还可以根据实际情况进行适宜性调整。这样，在安装有本实用新型的温控设备工作时，温控设备所产生的气流由第一出风口2吹送出后，在第二风向引导部13的引导下，朝远离温控设备的方向吹送，使得温控设备的温控气流吹送得更远，增强了温控设备的温控范围。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.温控设备的面板结构，其特征在于，包括框体件和第一出风口；

其中，所述框体件包括用于设置在所述温控设备上的安装面，所述安装面上设有安装支撑部，所述第一出风口形成在所述安装支撑部上，所述安装支撑部和所述框体件一体成型设置。

2.根据权利要求1所述的温控设备的面板结构，其特征在于，所述框体件还包括用于面向使用者的操作面，所述操作面上设有第二出风口。

3.根据权利要求2所述的温控设备的面板结构，其特征在于，所述操作面上设有沉降部，所述第二出风口设置在所述沉降部。

4.根据权利要求3所述的温控设备的面板结构，其特征在于，所述沉降部设有第一风向引导部，所述第一风向引导部设置在所述第二出风口的出风下游位置上，所述第一风向引导部设置成由所述第二出风口朝远离所述操作面的方向延伸。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的温控设备的面板结构，其特征在于，所述操作面上设有操作板安装位。

6.根据权利要求5所述的温控设备的面板结构，其特征在于，还包括操作板，所述操作板设置在所述操作板安装位。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的温控设备的面板结构，其特征在于，所述操作面上还设有温控设备吸风口和格栅板，所述格栅板设置在所述温控设备吸风口上。

8.根据权利要求1所述的温控设备的面板结构，其特征在于，所述安装支撑部沿着所述安装面的边缘延伸，所述安装支撑部上形成有多个所述第一出风口。

9.根据权利要求1所述的温控设备的面板结构，其特征在于，还包括边框件，所述边框件嵌套在所述框体件的外周，所述边框件与所述框体件相互独立设置。

10.根据权利要求9所述的温控设备的面板结构，其特征在于，所述边框件靠近所述框体件的侧上还设有第二风向引导部，所述第二风向引导部设置在所述第一出风口的出风下游位置上，以能够将所述第一出风口所发出的气流引导吹向预设方向。

Images