CN216280616U - 一种贮存型压力容器的罐体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贮存型压力容器的罐体结构，包括：罐体、固定耳、报警器、温度感应传感器、防爆环；所述罐体呈长圆形，且罐体的上部设有固定耳，并且固定耳与罐体通过焊接方式相连接；所述报警器设置在压力表的右侧，且报警器与压力表通过内嵌方式相连接；所述温度感应传感器设置在罐体的内部，且温度感应传感器与罐体通过内嵌方式相连接；所述防爆环设置在罐体的前端和后端的滚筒曲面上，且防爆环与罐体通过套合方式相连接；本实用新型通过对一种贮存型压力容器的罐体结构的改进，具有结构牢固、具有防爆、安全系数高、温度检测报警的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种贮存型压力容器的罐体结构

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种贮存型压力容器的罐体结构。

背景技术

压力容器是一种能够承受气体或者液体并能承载一定压力的密闭设备，其材质包括金属及非金属，压力容器现已广泛应用到实际生活当中，在石油、天然气、化工等各种领域都得到了广泛的运用，但是由于压力容器的内部压力较大，若一旦发生爆炸或者泄露会对人们的生活造成严重影响，所以压力容器的安全是我们非常关注的问题。

压力容器种类很多，也适应于不同的工艺产品生产，分为反应压力容器、、分离压力容器、换热压力容器等，这些运用于不同场合的压力容器会对压力容器的罐体造成很大的负担，常规的压力容器一般都会设置压力表实时检测正常压力范围，而对于像压力罐的温度监测的则较少，并且压力罐的外部无加固结构，一旦出现爆破现象，后果很严重。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种贮存型压力容器的罐体结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贮存型压力容器的罐体结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种贮存型压力容器的罐体结构，由以下具体技术手段所达成：

一种贮存型压力容器的罐体结构，包括：罐体、固定耳、入料管、把手、出料管、阀门、压力表、报警器、固定座、检修门、固定板、电源控制模块、防爆层、耐高温涂层、温度感应传感器、防爆环；所述罐体呈长圆形，且罐体的上部设有固定耳，并且固定耳与罐体通过焊接方式相连接；所述入料管设置在罐体的前端右侧，且入料管与罐体通过焊接方式相连接；所述把手呈U形，且把手设置在罐体的前端和后端，并且把手与罐体通过焊接方式相连接；所述出料管设置在罐体的下部中间位置，且出料管与罐体通过焊接方式相连接；所述阀门安装在出料管的上部；所述压力表设置在罐体的顶部，且压力表与罐体通过螺纹旋转方式相连接；所述报警器呈矩形状，且报警器设置在压力表的右侧，并且报警器与压力表通过内嵌方式相连接；所述固定座呈U形状，且固定座设置在罐体的底部，并且固定座与罐体通过焊接方式相连接；所述检修门呈圆形，且检修门设置在罐体的后端中间位置，并且检修门与罐体通过螺栓固定方式相连接；所述固定板呈矩形板状，且固定板设置在罐体的后端右侧上部位置，并且固定板与罐体通过焊接方式相连接；所述电源控制模块呈矩形，且电源控制模块设置在固定板的一侧，并且电源控制模块与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述防爆层设置在罐体的内部，且防爆层与罐体通过内嵌方式相连接；所述耐高温涂层设置在防爆层的内部，且耐高温涂层与防爆层通过涂覆方式相连接；所述温度感应传感器设置在罐体的内部，且温度感应传感器与罐体通过内嵌方式相连接；所述防爆环呈圆环板状，且防爆环设置在罐体的前端和后端的滚筒曲面上，并且防爆环与罐体通过套合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构所述固定耳设有两处，且所述的这两处对称分布在罐体上部的左右两侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构所述报警器、温度感应传感器和电源控制模块通过电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构所述固定座设有四处，且所述的这四处在罐体的底部呈对称分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构所述固定板设有两处，且所述的这两处呈纵向平行分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构所述防爆环与罐体的接触位置中间设有防滑橡胶垫圈。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构所述防爆环设有两处，且所述的这两处在罐体上呈对称分布以及与防爆层的组合结构构成罐体的防爆加固装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构，通过设置防爆环设有两处，且这两处在罐体上呈对称分布以及与防爆层的组合结构构成罐体的防爆加固装置，既能保证罐体内部的防爆，又能保护罐体外部，使结构更加结实牢固，安全系数高。

2、本实用新型一种贮存型压力容器的罐体结构，通过设置温度感应传感器、电源控制模块和报警器的组合式结构，构成罐体的温度感应报警保护装置，有利于实时检测罐体内部的温度，温度过高，则报警器报警，提醒操作人员及时检修罐体，避免出现意外发生。

3、本实用新型通过对一种贮存型压力容器的罐体结构的改进，具有结构牢固、具有防爆、安全系数高、温度检测报警的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正剖结构示意图；

图4为本实用新型的把手俯视结构示意图。

图中：罐体1、固定耳2、入料管3、把手4、出料管5、阀门6、压力表7、报警器8、固定座9、检修门10、固定板11、电源控制模块12、防爆层13、耐高温涂层14、温度感应传感器15、防爆环16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种贮存型压力容器的罐体结构的具体技术实施方案：

一种贮存型压力容器的罐体结构，包括：罐体1、固定耳2、入料管3、把手4、出料管5、阀门6、压力表7、报警器8、固定座9、检修门10、固定板11、电源控制模块12、防爆层13、耐高温涂层14、温度感应传感器15、防爆环16；罐体1呈长圆形，且罐体1的上部设有固定耳2，并且固定耳2与罐体1通过焊接方式相连接；入料管3设置在罐体1的前端右侧，且入料管3与罐体1通过焊接方式相连接；把手4呈U形，且把手4设置在罐体1的前端和后端，并且把手4与罐体1通过焊接方式相连接；出料管5设置在罐体1的下部中间位置，且出料管5与罐体1通过焊接方式相连接；阀门6安装在出料管5的上部；压力表7设置在罐体1的顶部，且压力表7与罐体1通过螺纹旋转方式相连接；报警器8呈矩形状，且报警器8设置在压力表7的右侧，并且报警器8与压力表7通过内嵌方式相连接；固定座9呈U形状，且固定座9设置在罐体1的底部，并且固定座9与罐体1通过焊接方式相连接；检修门10呈圆形，且检修门10设置在罐体1的后端中间位置，并且检修门10与罐体1通过螺栓固定方式相连接；固定板11呈矩形板状，且固定板11设置在罐体1的后端右侧上部位置，并且固定板11与罐体1通过焊接方式相连接；电源控制模块12呈矩形，且电源控制模块12设置在固定板11的一侧，并且电源控制模块12与固定板11通过螺栓固定方式相连接；防爆层13设置在罐体1的内部，且防爆层13与罐体1通过内嵌方式相连接；耐高温涂层14设置在防爆层13的内部，且耐高温涂层14与防爆层13通过涂覆方式相连接；温度感应传感器15设置在罐体1的内部，且温度感应传感器15与罐体1通过内嵌方式相连接；防爆环16呈圆环板状，且防爆环16设置在罐体1的前端和后端的滚筒曲面上，并且防爆环16与罐体1通过套合方式相连接。

具体的，防爆环16与罐体1的接触位置中间设有防滑橡胶垫圈，可有效防滑。

具体的，防爆环16设有两处，且这两处在罐体1上呈对称分布以及与防爆层13的组合结构构成罐体1的防爆加固装置，既能保证罐体1内部的防爆，又能保护罐体外部，使结构更加结实牢固，安全系数高。

具体的，温度感应传感器15将感受到的内部温度转化为电信号传送给电源控制模块12，电源控制模块12将接受的信息处理校准比量后，对高于一定安全温度范围的信号，将电信号传送给报警器8，报警器8发出警示声音，提醒操作人员及时检修罐体并做应急措施比如关闭设备，切断阀门等。

具体实施步骤：

本装置区别于常规的压力罐体结构，设置了防爆环，且在防爆环与罐体的接触位置增加了橡胶垫圈，既防滑又具有缓冲作用，而且可使罐体外部结构更加牢固，可避免出现意外爆破现象。

综上所述：该一种贮存型压力容器的罐体结构，通过设置温度感应传感器、电源控制模块和报警器的组合式结构，构成罐体的温度感应报警保护装置，有利于实时检测罐体内部的温度，温度过高，则报警器报警，提醒操作人员及时检修罐体，避免出现意外发生；通过设置防爆环设有两处，且这两处在罐体上呈对称分布以及与防爆层的组合结构构成罐体的防爆加固装置，既能保证罐体内部的防爆，又能保护罐体外部，使结构更加结实牢固，安全系数高；通过对一种贮存型压力容器的罐体结构的改进，具有结构牢固、具有防爆、安全系数高、温度检测报警的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种贮存型压力容器的罐体结构，包括：罐体(1)、固定耳(2)、入料管(3)、把手(4)、出料管(5)、阀门(6)、压力表(7)、报警器(8)、固定座(9)、检修门(10)、固定板(11)、电源控制模块(12)、防爆层(13)、耐高温涂层(14)、温度感应传感器(15)、防爆环(16)；其特征在于：所述罐体(1)呈长圆形，且罐体(1)的上部设有固定耳(2)，并且固定耳(2)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述入料管(3)设置在罐体(1)的前端右侧，且入料管(3)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述把手(4)呈U形，且把手(4)设置在罐体(1)的前端和后端，并且把手(4)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述出料管(5)设置在罐体(1)的下部中间位置，且出料管(5)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述阀门(6)安装在出料管(5)的上部；所述压力表(7)设置在罐体(1)的顶部，且压力表(7)与罐体(1)通过螺纹旋转方式相连接；所述报警器(8)呈矩形状，且报警器(8)设置在压力表(7)的右侧，并且报警器(8)与压力表(7)通过内嵌方式相连接；所述固定座(9)呈U形状，且固定座(9)设置在罐体(1)的底部，并且固定座(9)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述检修门(10)呈圆形，且检修门(10)设置在罐体(1)的后端中间位置，并且检修门(10)与罐体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述固定板(11)呈矩形板状，且固定板(11)设置在罐体(1)的后端右侧上部位置，并且固定板(11)与罐体(1)通过焊接方式相连接；所述电源控制模块(12)呈矩形，且电源控制模块(12)设置在固定板(11)的一侧，并且电源控制模块(12)与固定板(11)通过螺栓固定方式相连接；所述防爆层(13)设置在罐体(1)的内部，且防爆层(13)与罐体(1)通过内嵌方式相连接；所述耐高温涂层(14)设置在防爆层(13)的内部，且耐高温涂层(14)与防爆层(13)通过涂覆方式相连接；所述温度感应传感器(15)设置在罐体(1)的内部，且温度感应传感器(15)与罐体(1)通过内嵌方式相连接；所述防爆环(16)呈圆环板状，且防爆环(16)设置在罐体(1)的前端和后端的滚筒曲面上，并且防爆环(16)与罐体(1)通过套合方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于：所述固定耳(2)设有两处，且所述的这两处对称分布在罐体(1)上部的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于：所述报警器(8)、温度感应传感器(15)和电源控制模块(12)通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于：所述固定座(9)设有四处，且所述的这四处在罐体(1)的底部呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于：所述固定板(11)设有两处，且所述的这两处呈纵向平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于：所述防爆环(16)与罐体(1)的接触位置中间设有防滑橡胶垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种贮存型压力容器的罐体结构，其特征在于：所述防爆环(16)设有两处，且所述的这两处在罐体(1)上呈对称分布以及与防爆层(13)的组合结构构成罐体(1)的防爆加固装置。

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