CN216280041U - 减震降噪型天然气管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了减震降噪型天然气管道,包括输气管道,所述输气管道外侧设置有蜂窝板层,所述蜂窝板层外侧设置有隔音层,所述隔音层外侧设置有减震弹簧,所述减震弹簧外侧设置有外壳,所述外壳表面连接有减震装置;所述减震装置包括环形连接件,环形连接件与外壳之间设置有滚珠,所述减震装置外侧设置有压紧块,所述压紧块外侧设置有调节手柄,所述减震装置底部设置有底座,所述底座表面中心处设置有定位块,所述定位块内部嵌套有定位杆,所述定位杆外侧设置有定位弹簧,所述定位杆末端贯穿设置有移动板,所述移动板上侧设置有调节螺母和辅助定位杆。本实用新型装置在使用的时候便于安装,调节方便,能够根据工作人员需要进行移动,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道技术领域,具体为减震降噪型天然气管道。
背景技术
天然气管道是指将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。
利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半。
现有技术中的天然气管道大多数均不具备减震和降噪的功能,具备减震和降噪功能的天然气管道在安装的时候安装较为复杂,在安装的过程中耗时耗力,工作人员的劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供减震降噪型天然气管道,以解决上述背景技术中提出具备减震和降噪功能的天然气管道在安装的时候安装较为复杂,在安装的过程中耗时耗力,工作人员的劳动强度较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
减震降噪型天然气管道,包括输气管道,所述输气管道外侧设置有蜂窝板层,所述蜂窝板层外侧设置有隔音层,所述隔音层外侧设置有减震弹簧,所述减震弹簧外侧设置有外壳,所述外壳表面连接有减震装置;
所述减震装置包括环形连接件,环形连接件与外壳之间设置有滚珠,所述减震装置外侧设置有压紧块,所述压紧块外侧设置有调节手柄,所述减震装置底部设置有底座,所述底座表面中心处设置有定位块,所述定位块内部嵌套有定位杆,所述定位杆外侧设置有定位弹簧,所述定位杆末端贯穿设置有移动板,所述移动板上侧设置有调节螺母和辅助定位杆。
进一步而言,所述底座表面还铰接有减震支撑杆,且所述减震支撑杆沿底座中心轴线对称设置,所述减震支撑杆内部均设置有辅助弹簧。
进一步而言,所述底座底部设置有移动轮,所述移动轮为万向轮结构,且所述移动轮上设置有传统的刹车装置。
进一步而言,所述滚珠内嵌于环形连接件内部,且所述滚珠在环形连接件内部均匀设置。
进一步而言,所述左右两端和顶部的滚珠对应环形连接件的外侧均设置有压紧块,且所述压紧块内部设置有螺纹连接的调节手柄,所述调节手柄通过螺纹连接的方式紧固连接于所述环形连接件。
进一步而言,所述减震装置分别设置于所述外壳的两端和中心处。
进一步而言,所述减震支撑杆一端铰接于所述底座,所述减震支撑杆另一端配合连接于所述环形连接件的外侧。
进一步而言,所述隔音层通过隔音棉均匀填充。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置在使用的时候便于安装,且调节方便,能够根据工作人员需要进行及时移动,省时省力;隔音层通过隔音棉均匀填充配合蜂窝板层能够有效降低噪音的污染,减震装置分别设置于所述外壳的两端和中心处,减震装置可以在滚珠的作用下配合底座下侧的移动轮进行随时移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图中:1-输气管道、2-蜂窝板层、3-隔音层、4-减震弹簧、5、外壳、6-减震装置、7-调节手柄、8-减震支撑杆、9-底座、10-移动轮、11-定位块、12-定位杆、13-定位弹簧、14-移动板、15-调节螺母、16-辅助定位杆、17-辅助弹簧、18-滚珠、19-压紧块、20-环形连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
减震降噪型天然气管道,包括输气管道1,输气管道1外侧设置有蜂窝板层2,蜂窝板层2外侧设置有隔音层3,隔音层通过隔音棉均匀填充;隔音层3外侧设置有减震弹簧4,减震弹簧4外侧设置有外壳5,外壳5表面连接有减震装置6;
减震装置6包括环形连接件20,环形连接件20与外壳5之间设置有滚珠18,减震装置6外侧设置有压紧块19,压紧块19外侧设置有调节手柄7,减震装置6底部设置有底座9,底座9表面中心处设置有定位块11,定位块11内部嵌套有定位杆12,定位杆12外侧设置有定位弹簧13,定位杆12末端贯穿设置有移动板14,移动板14上侧设置有调节螺母15和辅助定位杆16。
本实用新型中,底座9表面还铰接有减震支撑杆8,且减震支撑杆8沿底座9中心轴线对称设置,减震支撑杆8内部均设置有辅助弹簧17。
本实用新型中,底座9底部设置有移动轮10,移动轮10为万向轮结构,且移动轮10上设置有传统的刹车装置。
本实用新型中,滚珠18内嵌于环形连接件20内部,且滚珠18在环形连接件20内部均匀设置。
本实用新型中,左右两端和顶部滚珠18对应环形连接件20的外侧均设置有压紧块19,且压紧块19内部设置有螺纹连接的调节手柄7,调节手柄7通过螺纹连接的方式紧固连接于环形连接件20。
本实用新型中,减震装置6分别设置于外壳5的两端和中心处。
本实用新型中,减震支撑杆8一端铰接于底座9,减震支撑杆8另一端配合连接于环形连接件20的外侧。
工作原理:
在使用的时候首先将蜂窝板层2和隔音层3逐层均匀设置于输气管道1外侧,然后在隔音层3外侧均匀设置减震弹簧4,同时在减震弹簧4外侧设置外壳5,将输气管道1、蜂窝板层2、隔音层3和减震弹簧4包裹起来。最后在外壳5外侧设置减震装置6。
将减震装置6的环形连接件20通过滚珠18的作用连接于外壳5外侧。然后将环形连接件20在滚珠18的作用下移动至适当的位置,通过环形连接件20外侧的压紧块19和调节手柄7配合将环形连接件20紧固在外壳5表面。同时在环形连接件20下侧设置减震支撑杆8和定位杆12;减震支撑杆8和定位杆12的高度均可以进行调节,减震支撑杆8通过内部设置的辅助弹簧17进行调节,定位杆12通过调节螺母15配合移动板14和定位弹簧13进行调节,辅助定位杆16可以根据定位杆12的长度自动调节。
整个减震装置6可以对输气管道1起到减震支撑的效果,还可以随时根据工作人员的需要沿着输气管道1的轴线方向配合底座9下侧的移动轮10进行移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.减震降噪型天然气管道,包括输气管道(1),其特征在于:所述输气管道(1)外侧设置有蜂窝板层(2),所述蜂窝板层(2)外侧设置有隔音层(3),所述隔音层(3)外侧设置有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)外侧设置有外壳(5),所述外壳(5)表面连接有减震装置(6);
所述减震装置(6)包括环形连接件(20),所述环形连接件(20)与外壳(5)之间设置有滚珠(18),所述减震装置(6)外侧设置有压紧块(19),所述压紧块(19)外侧设置有调节手柄(7),所述减震装置(6)底部设置有底座(9),所述底座(9)表面中心处设置有定位块(11),所述定位块(11)内部嵌套有定位杆(12),所述定位杆(12)外侧设置有定位弹簧(13),所述定位杆(12)末端贯穿设置有移动板(14),所述移动板(14)上侧设置有调节螺母(15)和辅助定位杆(16)。
2.根据权利要求1所述的减震降噪型天然气管道,其特征在于:所述底座(9)表面还铰接有减震支撑杆(8),且所述减震支撑杆(8)沿底座(9)中心轴线对称设置,所述减震支撑杆(8)内部均设置有辅助弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的减震降噪型天然气管道,其特征在于:所述底座(9)底部设置有移动轮(10),所述移动轮(10)为万向轮结构。
4.根据权利要求1所述的减震降噪型天然气管道,其特征在于:所述滚珠(18)内嵌于环形连接件(20)内部,且所述滚珠(18)在环形连接件(20)内部均匀设置。
5.根据权利要求4所述的减震降噪型天然气管道,其特征在于:所述滚珠(18)对应环形连接件(20)外侧的左右两端和顶部均设置有压紧块(19),且所述压紧块(19)内部设置有螺纹连接的调节手柄(7),所述调节手柄(7)通过螺纹连接的方式紧固连接于所述环形连接件(20)。
6.根据权利要求5所述的减震降噪型天然气管道,其特征在于:所述减震装置(6)分别设置于所述外壳(5)的两端和中心处。
7.根据权利要求2所述的减震降噪型天然气管道,其特征在于:所述减震支撑杆(8)一端铰接于所述底座(9),所述减震支撑杆(8)另一端配合连接于所述环形连接件(20)的外侧。
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